CN206234433U - 自切割阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门的技术领域，尤其是涉及一种自切割阀，阀体的下端设有进水口、上端设有阀杆的安装口，阀体内的阀芯上安装有阀杆，阀杆一端伸出安装口外，阀体的右侧设有出水口，阀芯的下侧设有与进水口同轴线的进水通道、右侧设有与出水口同轴线的出水通道，进、出水通道连通，出水口上螺接有通水管，通水管上安装有安装底座，安装底座包括上、下底座，上底座上设有贯穿孔，贯穿孔内设有内螺纹，通水管的外侧壁上设有与贯穿孔螺接的外螺纹，上、下底座的一侧铰接连接、另一侧通过螺栓固定连接，上、下底座上相对的端面上设有弧形凹槽，贯穿孔与上底座的弧形凹槽连通。优点是：结构相对简单，维修、拆装都非常的方便快捷，同时密封性能极好。

Description

自切割阀

技术领域

本实用新型涉及阀门的技术领域，尤其是涉及一种自切割阀。

背景技术

阀门在现今时代被广泛的应用于灌溉、输水等场景中。目前传统的阀门的结构都比较单一，包括阀体，阀体的下端设有进水口，上端阀杆的安装口，阀体内安装有阀芯，阀芯上安装有阀杆，阀杆的一端伸出安装口外，阀体的右侧设有出水口，阀芯的下侧设有与进水口同轴线的进水通道，右侧设有与出水口同轴线的出水通道，进、出水通道连通，出水口上螺接有通水管，然后通过通水管道与外接个管件连接，由于这种阀门在与一些外接的管件连接的时候，中间的连接件不能够很好的稳固连接部位，在水压冲击以及水流长时间腐蚀的情况下，通常都会出现密封性能差的现象。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构相对简单，维修、拆装都非常的方便快捷，同时密封性能极好的自切割阀。

为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种自切割阀，包括阀体，阀体的下端设有进水口、上端设有阀杆的安装口，阀体内安装有阀芯，阀芯上安装有阀杆，阀杆的一端伸出安装口外，阀体的右侧设有出水口，阀芯的下侧设有与进水口同轴线的进水通道、右侧设有与出水口同轴线的出水通道，进、出水通道连通，出水口上螺接有通水管，通水管上安装有安装底座，安装底座包括上、下底座，上底座上设有贯穿孔，贯穿孔内设有内螺纹，通水管的外侧壁上设有与贯穿孔螺接的外螺纹，上、下底座的一侧铰接连接、另一侧通过螺栓固定连接，上、下底座上相对的端面上设有弧形凹槽，贯穿孔与上底座的弧形凹槽连通。

本实用新型进一步设置为：所述上底座的弧形凹槽上设有弧形的上衬套，上衬套上设有与贯穿孔相通的通孔。

本实用新型进一步设置为：所述上底座的弧形凹槽内的两侧分别设有上卡位槽，上衬套上与上卡位槽相对应的弧面上设有可卡入上卡位槽内的上卡位凸起。

本实用新型进一步设置为：所述上卡位槽的一端与上底座的弧形凹槽的一侧边连通、另一端不与上底座的弧形凹槽的另一侧边连通。

本实用新型进一步设置为：所述通水管内设有内螺纹，通水管内的内螺纹上螺接有卡紧套，卡紧套的一端伸至通孔内。

本实用新型进一步设置为：所述通孔与卡紧套之间设有密封垫。

本实用新型进一步设置为：所述下底座的弧形凹槽上设有弧形的下衬套。

本实用新型进一步设置为：所述下底座的弧形凹槽内的两侧分别设有下卡位槽，下衬套上与下卡位槽相对应的弧面上设有可卡入下卡位槽内的下卡位凸起。

本实用新型进一步设置为：所述下卡位槽的一端与下底座的弧形凹槽的一侧边连通、另一端不与下底座的弧形凹槽的另一侧边连通。

本实用新型进一步设置为：所述通水管的外螺纹上螺接有锁紧螺帽，锁紧螺帽位于安装底座与阀体之间的外螺纹上。

通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为：通过在通水管上设有安装底座，并将安装底座进行优化设计，使其能够在与外接的金属管件连接适配时，具有很好的适配性，本产品的结构相对简单，维修、拆装都非常的方便快捷，同时密封性能极好,另外上下衬套安装方式及结构，通过自主设计模仿抽屉结构的性质，从上下底座侧面开槽，上下衬套从侧面滑进去，以方便安装拆卸。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的安装底座的结构示意图。

图3为本实用新型的上衬套的结构示意图。

图4为本实用新型的下衬套的结构示意图。

具体实施方式

参照图1～4，为本实用新型公开的一种自切割阀，包括阀体10，阀体10的下端设有进水口11、上端设有阀杆12的安装口13，阀体10内安装有阀芯14，阀芯14上安装有阀杆12，阀杆12的一端伸出安装口13外，阀体10的右侧设有出水口15，阀芯14的下侧设有与进水口11同轴线的进水通道16、右侧设有与出水口15同轴线的出水通道17，进、出水通道16、17连通，出水口15上螺接有通水管18，通水管18上安装有安装底座。

本实施例中的安装底座包括上、下底座19、20，上底座19上设有贯穿孔21，贯穿孔21内设有内螺纹，通水管18的外侧壁上设有与贯穿孔21螺接的外螺纹，上、下底座19、20的一侧铰接连接、另一侧通过螺栓22固定连接，上、下底座19、20上相对的端面上设有弧形凹槽23，贯穿孔21与上底座19的弧形凹槽23连通。

上述中的上底座19的弧形凹槽23上设有弧形的上衬套24，上衬套24上设有与贯穿孔21相通的通孔25。另外在上底座19的弧形凹槽23内的两侧分别设有上卡位槽26，上衬套24上与上卡位槽26相对应的弧面上设有可卡入上卡位槽26内的上卡位凸起27。其中，上卡位槽26的一端与上底座19的弧形凹槽23的一侧边连通、另一端不与上底座19的弧形凹槽23的另一侧边连通。另外，在通水管18内设有内螺纹，通水管18内的内螺纹上螺接有卡紧套28，卡紧套28的一端伸至通孔25内，通孔25与卡紧套28之间设有密封垫29。

在上述中的下底座20的弧形凹槽23上设有弧形的下衬套30，下底座20的弧形凹槽23内的两侧分别设有下卡位槽31，下衬套30上与下卡位槽31相对应的弧面上设有可卡入下卡位槽31内的下卡位凸起32，下卡位槽31的一端与下底座20的弧形凹槽23的一侧边连通、另一端不与下底座20的弧形凹槽23的另一侧边连通。

本实施例中的通水管18的外螺纹上螺接有锁紧螺帽33，锁紧螺帽33位于安装底座与阀体10之间的外螺纹上。另外上、下衬套可以根据金属管件的大小进行更换不同大小尺寸的，另外对于卡位槽以及卡位凸起的设计可以根据实际中的工艺要求进行适当的调整，然本实施例中主要要陈述的是通过卡位槽以及卡位凸起固定和定位相对应的衬套，提高稳固性和密封性能，另外卡位槽的设计，主要是为了方便更换，即稍微将安装底座上的螺栓松动下，就可以轻松更换衬套，更换好在螺紧螺栓即可。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自切割阀，包括阀体，阀体的下端设有进水口、上端设有阀杆的安装口，阀体内安装有阀芯，阀芯上安装有阀杆，阀杆的一端伸出安装口外，阀体的右侧设有出水口，阀芯的下侧设有与进水口同轴线的进水通道、右侧设有与出水口同轴线的出水通道，进、出水通道连通，其特征在于：出水口上螺接有通水管，通水管上安装有安装底座，安装底座包括上、下底座，上底座上设有贯穿孔，贯穿孔内设有内螺纹，通水管的外侧壁上设有与贯穿孔螺接的外螺纹，上、下底座的一侧铰接连接、另一侧通过螺栓固定连接，上、下底座上相对的端面上设有弧形凹槽，贯穿孔与上底座的弧形凹槽连通。

2.根据权利要求1所述的自切割阀，其特征在于：所述上底座的弧形凹槽上设有弧形的上衬套，上衬套上设有与贯穿孔相通的通孔。

3.根据权利要求2所述的自切割阀，其特征在于：所述上底座的弧形凹槽内的两侧分别设有上卡位槽，上衬套上与上卡位槽相对应的弧面上设有可卡入上卡位槽内的上卡位凸起。

4.根据权利要求3所述的自切割阀，其特征在于：所述上卡位槽的一端与上底座的弧形凹槽的一侧边连通、另一端不与上底座的弧形凹槽的另一侧边连通。

5.根据权利要求2所述的自切割阀，其特征在于：所述通水管内设有内螺纹，通水管内的内螺纹上螺接有卡紧套，卡紧套的一端伸至通孔内。

6.根据权利要求5所述的自切割阀，其特征在于：所述通孔与卡紧套之间设有密封垫。

7.根据权利要求1所述的自切割阀，其特征在于：所述下底座的弧形凹槽上设有弧形的下衬套。

8.根据权利要求7所述的自切割阀，其特征在于：所述下底座的弧形凹槽内的两侧分别设有下卡位槽，下衬套上与下卡位槽相对应的弧面上设有可卡入下卡位槽内的下卡位凸起。

9.根据权利要求8所述的自切割阀，其特征在于：所述下卡位槽的一端与下底座的弧形凹槽的一侧边连通、另一端不与下底座的弧形凹槽的另一侧边连通。

10.根据权利要求1至9任一项所述的自切割阀，其特征在于：所述通水管的外螺纹上螺接有锁紧螺帽，锁紧螺帽位于安装底座与阀体之间的外螺纹上。