CN206233888U - 一种具有泡沫酸可快速解堵的洗井车 - Google Patents

一种具有泡沫酸可快速解堵的洗井车 Download PDF

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钟学龙
朱益钢
武龙龙
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Abstract

本实用新型提供一种具有泡沫酸可快速解堵的洗井车,包括加热箱、S形出液管、水泵、伺服电机、转轴、搅拌叶、挡板、旋转轴、软管以及喷液头,加热箱内部装配着S形出液管,S形出液管上端穿过加热箱与水泵相连接,该设计实现对液体进行加热,加大喷洒效率,转轴左端穿过外壳与伺服电机相连接,所转轴上等距安装两个以上搅拌叶,该设计实现对液体进行搅拌,防止外壳内的液体出现沉淀,两个挡板之间安装有旋转轴,旋转轴上缠绕有软管,软管上安装有喷液头,该设计可使喷洒管道长度进行调节,也便于储存喷洒管道,加大空间利用率,本实用新型可进行加热,加大喷洒效率,可进行搅拌,提高解堵效果,减少清洗时间。

Description

一种具有泡沫酸可快速解堵的洗井车
技术领域
本实用新型是一种具有泡沫酸可快速解堵的洗井车,属于泡沫酸解堵技术领域。
背景技术
在长期的注水过程中,水中所含的少量机械杂质及油类,在井筒周围附近的地层中聚集,使地层吸水能力下降,从而污染了注水井,导致注水压力逐年提高,甚至堵塞地层,影响油井产油量。为确保正常注水,实现原油高产稳产,必须定期对注水井进行清洗,泡沫酸解堵技术是国内外油田酸化解堵技术的重要发展趋势之一,该技术主要由预处理液、前置液、主体液、复合解堵液和后置液组成。
现有的泡沫酸解堵液都直接喷洒到水井上,经常因气温降低,致使泡沫酸解堵液也随着温度而降低,使解堵效果变差,也可堵塞住喷洒管道,减少喷洒效率,现有的泡沫酸解堵液都是储存在液罐中,长时间储存后,泡沫酸解堵液会在液罐内出现沉淀,会降低泡沫酸解堵液的质量,使解堵效果变差,也堵塞液罐,现有洗井车上喷洒管道长度都是固定的,经常会出现在清洗水井时,需要另接水管加长喷洒管道的长度,加长清洗时间,降低解堵效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种具有泡沫酸可快速解堵的洗井车,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型可进行加热,加大喷洒效率,可进行搅拌,提高解堵效果,减少清洗时间。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种具有泡沫酸可快速解堵的洗井车,包括洗井车主体、安装固定架、储液罐机构、预热机构以及管道储存机构,所述洗井车主体上设有安装固定架,所述安装固定架上安装有五个储液罐机构,所述安装固定架右侧装配着预热机构,所述预热机构右侧设置有管道储存机构,所述预热机构左端安装有五个储液罐机构,所述洗井车主体上装配有预热机构以及管道储存机构,所述预热机构由连接管道、总管道、加热箱、S形出液管以及水泵组成,所述连接管道设有五个,所述连接管道均安装在总管道上,所述总管道通过连接管道与储液罐机构相连接,所述总管道右端安装有水泵,所述加热箱内部装配着S形出液管,所述S形出液管上端穿过加热箱与水泵相连接,所述加热箱固定在洗井车主体上,所述储液罐机构由外壳、伺服电机、转轴以及搅拌叶组成,所述伺服电机右端安装有外壳,所述外壳内部装配着转轴以及搅拌叶,所述转轴左端穿过外壳与伺服电机相连接,所述转轴上等距安装两个以上搅拌叶,所述外壳通过管道与连接管道相连接,所述管道储存机构由挡板、旋转轴、软管以及喷液头组成,所述挡板设有两个,两个所述挡板之间安装有旋转轴,所述旋转轴上缠绕有软管,所述软管上安装有喷液头,所述旋转轴通过轴承与挡板相连接,所述软管以及喷液头均安装在两个挡板之间,所述软管通过水管与S形出液管相连接,所述挡板下端固定在洗井车主体上。
进一步地,所述水泵通过固定架与加热箱上端相固定。
进一步地,所述加热箱上设有保温套。
进一步地,所述连接管道上安装有开关阀。
进一步地,五个所述外壳内分别储存着预处理液、前置液、主体液、复合解堵液以及后置液。
进一步地,所述挡板前方设有有手轮,且手轮固定在旋转轴上。
进一步地,所述挡板内端固定有卡槽块。
本实用新型的有益效果:一种具有泡沫酸可快速解堵的洗井车,本实用新型通过添加安装固定架以及储液罐机构,该设计实现把预处理液、前置液、主体液、复合解堵液以及后置液均进行储存运输,降低运输成本,本实用新型通过添加加热箱、S形出液管以及水泵,该设计实现对不同液体进行加热,解决现有的泡沫酸解堵液都直接喷洒到水井上,经常因气温降低,致使泡沫酸解堵液也随着温度而降低,使解堵效果变差,也可堵塞住喷洒管道,减少喷洒效率等问题。
因添加连接管道、总管道以及水泵,该设计实现同一设备喷洒不同液体,减少设备成本,因添加伺服电机、转轴以及搅拌叶,该设计实现对液体进行搅拌,防止外壳内的液体出现沉淀,解决现有的泡沫酸解堵液都是储存在液罐中,长时间储存后,泡沫酸解堵液会在液罐内出现沉淀,会降低泡沫酸解堵液的质量,使解堵效果变差,也堵塞液罐等问题。
因添加旋转轴、软管以及喷液头,该设计可使喷洒管道长度进行调节,也便于储存喷洒管道,加大空间利用率,解决现有洗井车上喷洒管道长度都是固定的,经常会出现在清洗水井时,需要另接水管加长喷洒管道的长度,加长清洗时间,降低解堵效率等问题。
因添加保温套,该设计提高加热效果,因添加开关阀,该设计实现控制液体流到,因添加手轮,该设计便于人员收起软管,因添加卡槽块,该设计便于放置喷液头,方便拿取,本实用新型可进行加热,加大喷洒效率,可进行搅拌,提高解堵效果,减少清洗时间。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种具有泡沫酸可快速解堵的洗井车的结构示意图;
图2为本实用新型一种具有泡沫酸可快速解堵的洗井车中预热机构的示意图;
图3为本实用新型一种具有泡沫酸可快速解堵的洗井车中储液罐机构的示意图;
图4为本实用新型一种具有泡沫酸可快速解堵的洗井车中管道储存机构的示意图;
图中:1-洗井车主体、2-安装固定架、3-储液罐机构、4-预热机构、5-管道储存机构、6-连接管道、7-总管道、8-加热箱、9-S形出液管、10-水泵、11-外壳、12-伺服电机、13-转轴、14-搅拌叶、15-挡板、16-旋转轴、17-软管、18-喷液头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有泡沫酸可快速解堵的洗井车,包括洗井车主体1、安装固定架2、储液罐机构3、预热机构4以及管道储存机构5,洗井车主体1上设有安装固定架2,安装固定架2上安装有五个储液罐机构3,安装固定架2右侧装配着预热机构4,预热机构4右侧设置有管道储存机构5,预热机构4左端安装有五个储液罐机构3,洗井车主体1上装配有预热机构4以及管道储存机构5。
预热机构4由连接管道6、总管道7、加热箱8、S形出液管9以及水泵10组成,连接管道6设有五个,连接管道6均安装在总管道7上,总管道7通过连接管道6与储液罐机构3相连接,总管道7右端安装有水泵10,加热箱8内部装配着S形出液管9,S形出液管9上端穿过加热箱8与水泵10相连接,加热箱8固定在洗井车主体1上。
储液罐机构3由外壳11、伺服电机12、转轴13以及搅拌叶14组成,伺服电机12右端安装有外壳11,外壳11内部装配着转轴13以及搅拌叶14,转轴13左端穿过外壳11与伺服电机12相连接,转轴13上等距安装两个以上搅拌叶14,外壳11通过管道与连接管道6相连接。
管道储存机构5由挡板15、旋转轴16、软管17以及喷液头18组成,挡板15设有两个,两个挡板15之间安装有旋转轴16,旋转轴16上缠绕有软管17,软管17上安装有喷液头18,旋转轴16通过轴承与挡板15相连接,软管17以及喷液头18均安装在两个挡板15之间,软管17通过水管与S形出液管9相连接,挡板15下端固定在洗井车主体1上。
水泵10通过固定架与加热箱8上端相固定,加热箱8上设有保温套,连接管道6上安装有开关阀,五个外壳11内分别储存着预处理液、前置液、主体液、复合解堵液以及后置液,挡板15前方设有有手轮,且手轮固定在旋转轴16上,挡板15内端固定有卡槽块。
具体实施方式:进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用前,工作人员把本实用新型行驶到需清洗的水井位置,然后工作人员把喷液头18从卡槽块上拿出,然后拉动喷液头18,因旋转轴16上缠绕有软管17,软管17上安装有喷液头18,旋转轴16通过轴承与挡板15相连接,所以缠绕在旋转轴16上的软管17会被拉出,实现调节软管17的使用长度,减少清洗时间。
工作人员运行伺服电机12,伺服电机12工作带动转轴13旋转,转轴13旋转带动搅拌叶14转动,搅拌叶14转动实现对外壳11内的液体进行搅拌,防止外壳11内的液体出现沉淀,提高泡沫酸解堵液的质量,然后工作人员打开储存有预处理液的储液罐机构3,连接的连接管道6上开关阀,然后工作人员运行水泵10,水泵10工作可把预处理液运输到S形出液管9内,再通过软管17运输到喷液头18上,然后喷洒出去,然后工作人员按照前置液、主体液、复合解堵液以及后置液的顺序向水井内喷洒,其中主体液由泡沫酸、互溶剂、缓蚀剂、稳定剂、络合剂、防酸渣剂、高效助排剂及其它辅助剂组成,主要原理是低伤害酸进人油层后缓慢释放,维持体系pH值在2.0以下,有效抑制Fe(OH)3等沉淀物的生成,避免酸敏的发生,同时在低pH值下,还可降低高氟配位化合物离子浓度,减缓氟硅酸盐等二次沉淀的形成,相比土酸反应时间可延长1h以上,能有效解决常规土酸酸化因反应速度快,处理半径小,溶蚀率迅速上升到最大值后易形成二次沉淀的问题,具有溶蚀能力强,对地层伤害性较小的特点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有泡沫酸可快速解堵的洗井车,包括洗井车主体(1)、安装固定架(2)、储液罐机构(3)、预热机构(4)以及管道储存机构(5),其特征在于:所述洗井车主体(1)上设有安装固定架(2),所述安装固定架(2)上安装有五个储液罐机构(3),所述安装固定架(2)右侧装配着预热机构(4),所述预热机构(4)右侧设置有管道储存机构(5),所述预热机构(4)左端安装有五个储液罐机构(3),所述洗井车主体(1)上装配有预热机构(4)以及管道储存机构(5);
所述预热机构(4)由连接管道(6)、总管道(7)、加热箱(8)、S形出液管(9)以及水泵(10)组成,所述连接管道(6)设有五个,所述连接管道(6)均安装在总管道(7)上,所述总管道(7)通过连接管道(6)与储液罐机构(3)相连接,所述总管道(7)右端安装有水泵(10),所述加热箱(8)内部装配着S形出液管(9),所述S形出液管(9)上端穿过加热箱(8)与水泵(10)相连接,所述加热箱(8)固定在洗井车主体(1)上;
所述储液罐机构(3)由外壳(11)、伺服电机(12)、转轴(13)以及搅拌叶(14)组成,所述伺服电机(12)右端安装有外壳(11),所述外壳(11)内部装配着转轴(13)以及搅拌叶(14),所述转轴(13)左端穿过外壳(11)与伺服电机(12)相连接,所述转轴(13)上等距安装两个以上搅拌叶(14),所述外壳(11)通过管道与连接管道(6)相连接;
所述管道储存机构(5)由挡板(15)、旋转轴(16)、软管(17)以及喷液头(18)组成,所述挡板(15)设有两个,两个所述挡板(15)之间安装有旋转轴(16),所述旋转轴(16)上缠绕有软管(17),所述软管(17)上安装有喷液头(18),所述旋转轴(16)通过轴承与挡板(15)相连接,所述软管(17)以及喷液头(18)均安装在两个挡板(15)之间,所述软管(17)通过水管与S形出液管(9)相连接,所述挡板(15)下端固定在洗井车主体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有泡沫酸可快速解堵的洗井车,其特征在于:所述水泵(10)通过固定架与加热箱(8)上端相固定。
3.根据权利要求1所述的一种具有泡沫酸可快速解堵的洗井车,其特征在于:所述加热箱(8)上设有保温套。
4.根据权利要求1所述的一种具有泡沫酸可快速解堵的洗井车,其特征在于:所述连接管道(6)上安装有开关阀。
5.根据权利要求1所述的一种具有泡沫酸可快速解堵的洗井车,其特征在于:五个所述外壳(11)内分别储存着预处理液、前置液、主体液、复合解堵液以及后置液。
6.根据权利要求1所述的一种具有泡沫酸可快速解堵的洗井车,其特征在于:所述挡板(15)前方设有有手轮,且手轮固定在旋转轴(16)上。
7.根据权利要求1所述的一种具有泡沫酸可快速解堵的洗井车,其特征在于:所述挡板(15)内端固定有卡槽块。
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