CN206233601U - 吊杆安装器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吊杆安装器，包括：用于将吊杆通过膨胀螺栓固定于楼板，其特征在于，吊杆安装器包括：加长杆；以及与膨胀螺栓相卡设的套筒扳手，套筒扳手固设于加长杆的上部。本实用新型由于在地面垂直安装且工人操作方便，克服了在狭小空间中安装吊杆的困难，解决了在高处作业存在安全风险，安装效率低下以及吊杆安装质量不高等问题，保证了吊杆安装的垂直度和安装牢固性，整体提高了施工效率。

Description

吊杆安装器

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种吊杆安装器。

背景技术

在建筑施工领域，现代建筑中常采用吊杆作为吊顶、管线与结构间的连接方式和作为受力支点。由此在结构楼板下便产生了大量的吊杆安装工作。

传统的吊杆安装方法是搭设人字梯或者使用门式脚手架，施工人员站立在人字梯或者门式脚手架上进行吊杆的安装作业。但是此种方法的安装效率低，存在高处作业的危险，且空间狭小，人员操作不便，安装质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种吊杆安装器，解决现有技术存在高处作业的危险，且空间狭小，人员操作不便，安装质量较差的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供一种吊杆安装器，用于将吊杆通过膨胀螺栓固定于楼板，所述吊杆安装器包括：

加长杆；以及

与所述膨胀螺栓相卡设的套筒扳手，所述套筒扳手固设于所述加长杆的上部。

本实用新型吊杆安装器的有益效果：

本实用新型吊杆安装器通过在加长杆上固接与膨胀螺栓配套的套筒扳手，将吊杆穿入套筒扳手内，利用加长杆的高度优势以及加长杆的力的传递，将膨胀螺栓进行紧固，从而工人在地面就可以完成吊杆的安装工作，省却了工人搭设人字梯和门式脚手架的工序，缩短施工工期。由于在地面垂直安装且工人操作方便，克服了在狭小空间中安装吊杆的困难，解决了在高处作业存在安全风险，安装效率低下以及吊杆安装质量不高等问题，保证了吊杆安装的垂直度和安装牢固性，整体提高了施工效率。

本实用新型吊杆安装器的进一步改进在于，所述加长杆的下部设有手柄。

本实用新型吊杆安装器的进一步改进在于，所述手柄包括竖杆和横向固设于所述竖杆端部的横杆。

本实用新型吊杆安装器的进一步改进在于，所述手柄包括竖杆和横向固设于所述竖杆侧面的横杆。

本实用新型吊杆安装器的进一步改进在于，所述加长杆包括多个相互螺合连接的加长杆单元，位于顶部的加长杆单元的上部固设有所述套筒扳手，位于底部的加长杆单元的下部固设有手柄。

本实用新型吊杆安装器的进一步改进在于，所述套筒扳手焊接于所述加长杆上部的顶端。

本实用新型吊杆安装器的进一步改进在于，所述套筒扳手焊接于所述加长杆上部的一侧面。

附图说明

图1为本实用新型吊杆安装器的施工示意图。

图2为本实用新型吊杆安装器的第一种实施例的剖视图。

图3为本实用新型吊杆安装器的第一种实施例中套筒扳手的俯视图。

图4为本实用新型吊杆安装器的第二种实施例的剖视图。

图5为本实用新型吊杆安装器的第二种实施例中套筒扳手的俯视图。

图6为本实用新型吊杆安装器的手柄在一种实施方式中的结构示意图。

图7为本实用新型吊杆安装器的手柄在另一种实施方式中的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，显示了本实用新型吊杆安装器的施工示意图。如图1所示，本实用新型吊杆安装器将吊杆1通过膨胀螺栓2固定于楼板3，本实用新型吊杆安装器包括：加长杆4、套筒扳手5，其中套筒扳手5固设于加长杆4的上部，套筒扳手5与膨胀螺栓2相适配。本实用新型吊杆安装器通过在加长杆上固接与膨胀螺栓配套的套筒扳手，将吊杆穿入套筒扳手内，利用加长杆的高度优势以及加长杆的力的传递，将膨胀螺栓进行紧固，从而工人在地面就可以完成吊杆的安装工作，省却了工人搭设人字梯和门式脚手架的工序，缩短施工工期。由于在地面垂直安装且工人操作方便，克服了在狭小空间中安装吊杆的困难，解决了在高处作业存在安全风险，安装效率低下以及吊杆安装质量不高等问题，保证了吊杆安装的垂直度和安装牢固性，整体提高了施工效率。

参阅图2，显示了本实用新型吊杆安装器的第一种实施例的剖视图。参阅图3，显示了本实用新型吊杆安装器的第一种实施例中套筒扳手的俯视图。结合图2和图3所示，相互连接的两个加长杆单元中的一个加长杆单元在连接端部形成有内套丝，另一个加长杆单元在连接端部形成有与内套丝相匹配的外套丝。位于顶部的加长杆单元的上部固设有所述套筒扳手，位于底部的加长杆单元的下部固设有手柄，以使得本实用新型吊杆安装器能达到需要安装吊杆的楼板处，从而施工人员站在地面上即可利用加长杆4进行力的传递，将吊杆的膨胀螺栓2紧固于楼板处。吊杆1的长度根据设计要求，吊杆1可以自由的穿入加长杆4中，在本实施例中，加长杆4标准节的长度1500mm。

结合图1和图2所示，套筒扳手5焊接于加长杆4上部的顶端，吊杆1可以自由的穿入加长杆4中。如图3所示，套筒扳手5与吊杆的膨胀螺栓2相互适配，从而能够对膨胀螺栓2施加力，套筒扳手5将膨胀螺栓2送入已开好的孔洞，通过初拧和复拧将膨胀螺栓2紧固于楼板3处，将吊杆1固定楼板3。

参阅图4，显示了本实用新型吊杆安装器的第二种实施例的剖视图。参阅图5，显示了本实用新型吊杆安装器的第二种实施例中套筒扳手的俯视图。结合图4和图5所示，套筒扳手5a焊接于加长杆4a上部的一侧面，在施工时，套筒扳手5a卡设住膨胀螺栓2，膨胀螺栓2与吊杆1a连接，从而吊杆1a限位于套筒扳手5a内，位于加长杆4a的外侧。套筒扳手5a与吊杆的膨胀螺栓2a相互适配，从而能够对膨胀螺栓2a施加力，套筒扳手5a将膨胀螺栓2a送入已开好的孔洞，通过初拧和复拧将膨胀螺栓2a紧固于楼板处，将吊杆1a固定楼板。

参阅图6，显示了本实用新型吊杆安装器的手柄在一种实施方式中的结构示意图。结合图1和图6所示，加长杆4的下部设有手柄6。手柄6包括竖杆60和横向固设于竖杆60端部的横杆61。手柄作为套筒扳手的力臂使用。

参阅图7，显示了本实用新型吊杆安装器的手柄在另一种实施方式中的结构示意图。如图7所示，手柄6a包括竖杆60a和横向固设于竖杆60a侧面的横杆61a。

下面对本实用新型吊杆安装器施工方法作说明：

如图1所示，根据楼板的高度需要将多个加长杆相互螺合连接在一起，将吊杆的膨胀螺栓套入套筒扳手中，使得套筒扳手夹持住膨胀螺栓。

施工人员握持手柄，将本实用新型吊杆安装器移动到需要安装吊杆的楼板位置处，拧动手柄，利用加长杆的高度优势以及加长杆的力的传递，使得套筒扳手带动膨胀螺栓拧入到楼板中，将膨胀螺栓进行紧固，从而工人在地面就可以完成吊杆的安装工作。

本实用新型吊杆安装器的有益效果为：

本实用新型吊杆安装器通过在加长杆上固接与膨胀螺栓配套的套筒扳手，将吊杆穿入套筒扳手内，利用加长杆的高度优势以及加长杆的力的传递，将膨胀螺栓进行紧固，从而工人在地面就可以完成吊杆的安装工作，省却了工人搭设人字梯和门式脚手架的工序，缩短施工工期。由于在地面垂直安装且工人操作方便，克服了在狭小空间中安装吊杆的困难，解决了在高处作业存在安全风险，安装效率低下以及吊杆安装质量不高等问题，保证了吊杆安装的垂直度和安装牢固性，整体提高了施工效率。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种吊杆安装器，用于将吊杆通过膨胀螺栓固定于楼板，其特征在于，所述吊杆安装器包括：

加长杆；以及

与所述膨胀螺栓相卡设的套筒扳手，所述套筒扳手固设于所述加长杆的上部。

2.如权利要求1所述的吊杆安装器，其特征在于，所述加长杆的下部设有手柄。

3.如权利要求2所述的吊杆安装器，其特征在于，所述手柄包括竖杆和横向固设于所述竖杆端部的横杆。

4.如权利要求2所述的吊杆安装器，其特征在于，所述手柄包括竖杆和横向固设于所述竖杆侧面的横杆。

5.如权利要求1所述的吊杆安装器，其特征在于，所述加长杆包括多个相互螺合连接的加长杆单元，位于顶部的加长杆单元的上部固设有所述套筒扳手，位于底部的加长杆单元的下部固设有手柄。

6.如权利要求1所述的吊杆安装器，其特征在于，所述套筒扳手焊接于所述加长杆上部的顶端。

7.如权利要求1所述的吊杆安装器，其特征在于，所述套筒扳手焊接于所述加长杆上部的一侧面。