CN206233202U - 一种钢岔管导流板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢岔管导流板结构,包括钢岔管,钢岔管内部设置有月牙肋板和导流板,导流板上设置有平压孔,导流板与钢岔管的连接处设置有排气孔和排沙孔。该钢岔管导流板结构,在导流板上设置平压孔,可以大幅度的降低导流板钢板厚度,通过在导流板与岔管焊接最高位置设置排气孔,可以降低导流板与岔管之间的焊接要求,焊接只需要固定导流板与岔管而不需要承受水头荷载。同时在导流板底部设置出砂口,解决了导流板与岔管淤沙难以清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导流板,特别涉及一种钢岔管导流板结构。
背景技术
钢岔管在引水系统中是用于分流或合流的一种布置形式。在一管多机的引水道的分流处,或在多台机组尾水管共用一条尾水洞出流的汇流处。钢岔管作为分流结构,为使水流平顺,通常在岔管与支管相交位置设置导流板,用来引导水流,导流板完全焊接在岔管的月牙肋板及岔管上,随着压力钢管充水,岔管位置水头上升,导流板位置水头压力很高,导流板需要较大的壁厚,并且对导流板与岔管的焊缝质量有很高的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供了一种钢岔管导流板结构,该钢岔管导流板结构具有对导流板与岔管的焊缝质量低,减少导流板钢板厚度、容易清理钢岔管、达到节约成本的目的。
本实用新型的技术方案:一种钢岔管导流板结构,包括钢岔管,钢岔管内部设置有月牙肋板和导流板,导流板上设置有平压孔,导流板与钢岔管的连接处设置有排气孔和排沙孔。
前述的钢岔管导流板结构,所述钢岔管与导流板通过焊接连接。
前述的钢岔管导流板结构,所述排气孔设置于钢岔管与导流板焊接的最高处。
前述的钢岔管导流板结构,所述排沙孔设置于钢岔管与导流板焊接的下部。
前述的钢岔管导流板结构,所述平压孔的直径为8-15cm,平压孔(4)之间的间距为2.0×2.0m。
前述的钢岔管导流板结构,所述排气孔的直径为20-30cm。
前述的钢岔管导流板结构,所述排沙孔的直径为20-30cm。
本实用新型的有益效果:该钢岔管导流板结构,通过在导流板上设置平压孔,可以大幅度的降低导流板钢板厚度,通过在导流板与岔管焊接最高位置设置排气孔,可以降低导流板与岔管之间的焊接要求,焊接只需要固定导流板与岔管而不需要承受水头荷载。同时在导流板底部设置出砂口,解决了导流板与岔管淤沙难以清理的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为:1-钢岔管,2-月牙肋板,3-导流板,4-平压孔,5-排气孔,6-排沙孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
一种钢岔管导流板结构,构成如图1所示,包括钢岔管1,钢岔管1内部设置有月牙肋板2和导流板3,导流板3上设置有平压孔4,导流板3与钢岔管1的连接处设置有排气孔5和排沙孔6。
所述钢岔管1与导流板3通过焊接连接。
所述排气孔5设置于钢岔管1与导流板3焊接的最高处。
所述排沙孔6设置于钢岔管1与导流板3焊接的下部。
所述平压孔4的直径为8-15cm,平压孔(4)之间的间距为2.0×2.0m。
前述的钢岔管导流板结构,所述排气孔5的直径为20-30cm。
前述的钢岔管导流板结构,所述排沙孔5的直径为20-30cm。
本实用新型的工作原理为:当引水系统开始充水时,水流通过导流板3上平压孔4平衡导流板3两侧水压,当钢岔管1内水位高于最高一层平压孔4时,通过上部的排气孔5,将腔体内气体排出,控制充水速度,将岔管内气体通过引水系统排出。
Claims (7)
1.一种钢岔管导流板结构,其特征在于:包括钢岔管(1),钢岔管(1)内部设置有月牙肋板(2)和导流板(3),导流板(3)上设置有平压孔(4),导流板(3)与钢岔管(1)的连接处设置有排气孔(5)和排沙孔(6)。
2.根据权利要求1所述的钢岔管导流板结构,其特征在于:所述钢岔管(1)与导流板(3)通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的钢岔管导流板结构,其特征在于:所述排气孔(5)设置于钢岔管(1)与导流板(3)焊接的最高处。
4.根据权利要求1所述的钢岔管导流板结构,其特征在于:所述排沙孔(6)设置于钢岔管(1)与导流板(3)焊接的下部。
5.根据权利要求1所述的钢岔管导流板结构,其特征在于:所述平压孔(4)的直径为8-15cm,平压孔(4)之间的间距为2.0m×2.0m。
6.根据权利要求1或3所述的钢岔管导流板结构,其特征在于:所述排气孔(5)的直径为20-30cm。
7.根据权利要求1或4所述的钢岔管导流板结构,其特征在于:所述排沙孔(6)的直径为20-30cm。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110715134A (zh) * | 2019-09-06 | 2020-01-21 | 西安理工大学 | 一种抽水蓄能电站用岔管 |
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2016
- 2016-11-24 CN CN201621266572.5U patent/CN206233202U/zh active Active
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