CN206231007U - 一种丝印局部烫金烫银标签 - Google Patents

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鞠进元
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Abstract

本实用新型公布了一种丝印局部烫金烫银标签，所述的标签自上而下层叠，包括：面材层、离型层、印刷内容层、油墨层、镀铝层和树脂层；其中，所述的面材层是可剥离的；并且所述的油墨层为局部印刷层，包括油墨印刷区和油墨未印刷区，其中所述镀铝层位于所述的油墨印刷区；并且所述标签设有烫金烫银部，而且在所述的烫金烫银部的层状结构中设有镀铝层以及对应于所述油墨印刷区的油墨层；而所述标签在烫金烫银部之外的区域的层状结构中不设有镀铝层。所述标签可以同时可以实现印刷内容和烫金烫银效果，弥补市场的空缺，使尺码标色彩和效果更加丰富。

Description

一种丝印局部烫金烫银标签
技术领域
本实用新型涉及标签以及标签的制作工艺和应用领域，具体地，涉及一种新型丝印局部烫金烫银标签，所述标签可以同时实现印刷内容和烫金烫银的技术效果。
背景技术
传统的服装标签制作中，在一张标签上只能印刷颜色或只能实现烫金烫银效果。为实现烫金烫银效果，需要外购满底的烫金烫银金属膜来，成本较高，本实用新型的局部烫金烫银标签可以同时实现印刷内容和烫金烫银效果，而且也可以单独实现烫金烫银效果，成本较低，弥补市场的空缺，使标签色彩和效果更加丰富。
发明内容
本实用新型的第一方面提供了一种局部烫金烫银标签，所述的标签自上而下层叠，包括：
(a)面材层；
(b)离型层；
(c)印刷内容层；
(d)油墨层；
(e)镀铝层；
(f)树脂层；
(g)胶粘层；
其中，所述的面材层是可剥离的；
并且所述的油墨层为局部印刷层，包括油墨印刷区和油墨未印刷区，其中所述镀铝层位于所述的油墨印刷区；
并且所述标签设有烫金烫银部，而且在所述的烫金烫银部的层状结构中设有镀铝层以及对应于所述油墨印刷区的油墨层；而所述标签在烫金烫银部之外的区域的层状结构中不设有镀铝层。
在另一优选例中，所述的镀铝层与所述的油墨层的油墨印刷区互相完全重叠。
在另一优选例中，所述的标签还包括承载基材层，所述的承载基材层一个表面设有硅油，并与所述的胶粘层粘合。
在另一优选例中，所述的面材层的面材包括：聚对苯二甲酸类塑料膜、聚乙烯塑料膜和/或聚丙烯塑料膜。
在另一优选例中，所述的面材层的厚度为30-150μm。
在另一优选例中，所述的离型层的离型剂为热撕离型剂或冷撕离型剂。
在另一优选例中，所述的油墨层的油墨是水溶性的。
在另一优选例中，所述的镀铝层的厚度为3-8μm。
在另一优选例中，所述的树脂层的树脂为白色树脂或弹性树脂。
在另一优选例中，所述的树脂层的厚度为10-15μm。
在另一优选例中，所述的白色树脂为丝网印刷250目或150目水性白色树脂油墨。
在另一优选例中，所述的弹性树脂为丝网印刷150目或100目水性光油树脂油墨。
在另一优选例中，所述的胶粘层的胶粘剂厚度为20-50μm。
在另一优选例中，所述的胶粘层的胶粘剂厚度为30-40μm。
在另一优选例中，所述的胶粘剂为丝网印刷100目或60目胶水。
本实用新型的第二方面提供了一种如上第一方面所述的局部烫金烫银标签的制备方法，该方法包括步骤：
(i)提供一透明膜料作为面材层，并在膜料的一个表面施涂离型剂，形成离型层，将带有离型层的膜料作为备用材料；
(ii)在上述备用材料的离型层上印刷颜色和/或图文内容，从而形成印刷内容层；
(iii)在所述印刷内容层上局部印刷水溶性油墨，从而形成油墨层，所述油墨层包含印刷区和未印刷区；
(iv)在步骤(iii)的基础上进行镀铝，形成镀铝层；
(v)在步骤(iv)的基础上进行水洗，将油墨层未印刷区的镀铝层部分清洗掉，从而只在油墨层印刷区留下镀铝层，实现局部烫金烫银效果；
(vi)印刷高遮盖白或弹性树脂,形成树脂层；并且印刷热熔胶水或胶粉，从而形成胶粘层；和
(vii)上述胶粘层与带有硅油的承载基材覆合，从而形成如上第一方面所述的局部烫金烫银标签。
本实用新型的第三方面提供了一种在制品上粘附如上第一方面所述的局部烫金烫银标签的方法，该发明包括步骤：
(i)提供一种如上第一方面所述的局部烫金烫银标签；
(ii)剥离带有硅油的承载基材；
(iii)施加压力将剩下部分通过胶粘层与制品接触的方式使之粘附于制品上；和
(iv)剥离面材层，从而在制品上完成粘附具有印刷内容和烫金烫银效果的标签。
应理解，在本实用新型范围内中，本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。
附图说明
图1和图2为本实用新型实施方式中一种优选的局部烫金烫银标签结构示意图，其中，图1为层状结构剖视图，图2为平面俯视图。
图1和图2中各部件编号与名称对应关系如下：
1.面材层
2.离型层
3.印刷内容层
4.油墨层
5.镀铝层
6.树脂层
7.胶粘层
8.油墨印刷区
9.油墨未印刷区
具体实施方式
本发明人经过广泛而深入地研究，首次意外地发现了一种新型丝印局部烫金烫银标签及其制备方法和用途。研究表明，所述的局部烫金烫银标签采用丝印机方式进行印刷，通过水洗去除水溶性油墨层未印刷区的镀铝层，同时实现印刷内容和烫金烫银效果。本实用新型的部烫金烫银标签可应用于多种不同领域的商品，包括作为服装的尺码标。在此基础上，完成了本实用新型。
具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。除非另外说明，否则百分比和份数按重量计算。
局部烫金烫银标签
本实用新型提供的一种新型丝印局部烫金烫银标签，所述标签的结构包括(但并不限于)：面材层；离型层、印刷内容层、油墨层、镀铝层、树脂层和胶粘层。所述的油墨层为局部印刷层，可分为印刷区和未印刷区，而所述的镀铝层与所述的油墨层的印刷区覆合重叠。
局部烫金烫银标签制备方法
本实用新型还提供了局部烫金烫银标签的制备方法，该方法通过数码与丝印结合印刷方式实现。首先提供一耐温透明膜料作为面材层，通过涂布机在面材上涂布热撕或冷撕离型剂后作为备用材料，然后在丝网印刷机印刷透明颜色、图文内容、水溶性树脂油墨后，在高速镀铝机进行镀铝处理，再在水洗机将多余的铝层部分清洗掉实现局部烫金烫银效果，最后在丝网印刷机印刷高遮盖白或弹性树脂，最后在丝网印刷机上印刷热熔胶水或胶粉，实现局部烫金烫银尺码标签。
一种优选的局部烫金烫银标签制作方法，具体实施如下，图1和图2是制备所得的一种优选的局部烫金烫银标签结构示意图，其中，图1为层状结构剖视图，图2为平面俯视图。
1.提供一定厚度(30-150μm)的透明膜料作为面材层，所述透明材料的例子包括(但并不限于)：苯二甲酸类塑料、聚乙烯、聚丙烯材料；
2.通过涂布机在上述面材的一个表面上涂布热撕或冷撕离型剂后作为备用材料；
3.通常利用丝网印刷机，在步骤2的基础上印刷透明颜色、图文内容等，从而形成印刷内容层；
4.在印刷内容层上印刷水溶性油墨，一般为局部印刷，其印刷形状根据需求而定，从而将油墨层分为印刷区和未印刷区；
5.利用高速镀铝机进行镀铝处理，再利用水洗机将多余的镀铝层部分洗掉，清洗掉的镀铝层为油墨层未印刷区的镀铝层，从而只在油墨层印刷区留下镀铝层，实现局部烫金烫银效果；
6.利用丝网印刷机印刷高遮盖白或弹性树脂，从而形成树脂层；
7.最后在丝网印刷机上印刷热熔胶水或胶粉。
本实用新型主要优点
1.与现有技术相比，本实用新型的标签结构合理，一张标签上同时可以实现印刷内容和烫金烫银效果，而且也可以单独实现烫金烫银效果，使标签色彩和效果更加丰富，弥补了市场的空缺。
2.与现有技术相比，本实用新型的防伪标签制作工艺流程简单，成本较低。
在本实用新型提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种局部烫金烫银标签，其特征在于，所述的标签自上而下层叠，包括：
(a)面材层；
(b)离型层；
(c)印刷内容层；
(d)油墨层；
(e)镀铝层；
(f)树脂层；
(g)胶粘层；
其中，所述的面材层是可剥离的；
并且所述的油墨层为局部印刷层，包括油墨印刷区和油墨未印刷区，其中所述镀铝层位于所述的油墨印刷区；
并且所述标签设有烫金烫银部，而且在所述的烫金烫银部的层状结构中设有镀铝层以及对应于所述油墨印刷区的油墨层；而所述标签在烫金烫银部之外的区域的层状结构中不设有镀铝层。
2.如权利要求1中所述的标签，其特征在于，所述的镀铝层与所述的油墨层的油墨印刷区互相完全重叠。
3.如权利要求1中所述的标签，其特征在于，还包括承载基材层，所述的承载基材层的一个表面设有硅油，并与所述的胶粘层粘合。
4.如权利要求1中所述的标签，其特征在于，所述的面材层厚度为30-150μm。
5.如权利要求1中所述的标签，其特征在于，所述的镀铝层厚度为3-8μm。
6.如权利要求1中所述的标签，其特征在于，所述的树脂层厚度为10-15μm。
7.如权利要求1中所述的标签，其特征在于，所述的胶粘层厚度为20-50μm。
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CN109094230A (zh) * 2018-07-25 2018-12-28 广州美祺智能印刷有限公司 一种不掉墨的彩印方法

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