CN206229949U - 格栅钢架加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种格栅钢架加工模具，格栅钢架具有上部主筋和下部主筋，格栅钢架加工模具包括：支撑架体，包括底座、第一立杆以及第二立杆，第一立杆和第二立杆设于底座，第一立杆和第二立杆之间形成有供上部主筋和下部主筋穿设的搁置空间；支撑板，设于底座上，支撑板的第一侧贴合于第一立杆和第二立杆，支撑板的顶部形成有供下部主筋搁置的支撑面；以及供上部主筋搁置的横杆，可拆卸地安装于第一立杆和第二立杆上，横杆将搁置空间划分为供上部主筋穿设的上部搁置空间和供下部主筋穿设的下部搁置空间。本实用新型解决了在格栅钢架制备时，传统方法加工格栅钢架存在工作量大、施工效率低，而且容易造成格栅钢架的主筋之间的间距偏差大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工辅助工具，具体涉及一种格栅钢架加工模具。
背景技术
目前，地铁及地下隧道工程逐渐增多，在工程施工初期，支护多采用钢筋制成的格栅钢架。在格栅钢架的制备过程中，传统方法加工格栅钢架存在工作量大、施工效率低，而且容易造成格栅钢架的主筋之间的间距偏差大等问题。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种格栅钢架加工模具，以解决在格栅钢架的制备过程中，传统方法加工格栅钢架存在工作量大、施工效率低，而且容易造成格栅钢架的主筋之间的间距偏差大的问题。
为实现上述目的，提供一种格栅钢架加工模具，所述格栅钢架具有上部主筋和下部主筋，格栅钢架加工模具包括：
支撑架体，包括底座、第一立杆以及第二立杆，所述第一立杆和所述第二立杆设于所述底座，所述第一立杆和所述第二立杆之间形成有供所述上部主筋和所述下部主筋穿设的搁置空间；
支撑板，设于所述底座上，所述支撑板的第一侧贴合于所述第一立杆和所述第二立杆，所述支撑板的顶部形成有供所述下部主筋搁置的支撑面；以及
供所述上部主筋搁置的横杆，可拆卸地安装于所述第一立杆和所述第二立杆上，所述横杆将所述搁置空间划分为供所述上部主筋穿设的上部搁置空间和供所述下部主筋穿设的下部搁置空间。
进一步的，所述第一立杆和所述第二立杆上分别设有用于架设所述横杆的支撑杆
进一步的，所述支撑杆上设有限位块，所述限位块与所述第一立杆和所述第二立杆之间分别形成有供所述横杆搁置的限位空间。
进一步的，还包括加固杆，所述加固杆抵撑于所述支撑板的第二侧和所述底座之间。
进一步的，所述底座为金属板。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型格栅钢架加工模具制作简单，取材方便，采用本实用新型格栅钢架加工模具加工的格栅钢架，其主筋之间的间距偏差小，在加工格栅钢架时能同时固定住格栅钢筋的多根主筋，减少人工投入，提高了格栅钢架的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型格栅钢架加工模具的俯视图。
图2为本实用新型格栅钢架加工模具使用状态的俯视图。
图3为本实用新型格栅钢架加工模具使用状态的侧视图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型格栅钢架加工模具的俯视图，图2为本实用新型格栅钢架加工模具使用状态的俯视图，图2为本实用新型格栅钢架加工模具使用状态的侧视图。
参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种格栅钢架加工模具，包括：支撑架体、支撑板2、横杆3、加固杆4以及限位块5。
支撑架体包括底座11、第一立杆12、第二立杆13以及支撑杆14。第一立杆12和第二立杆13构成一组立杆组。第一立杆12和第二立杆13之间形成有供上部主筋6和下部主筋7穿设的搁置空间。在第一立杆12和第二立杆13的上部分别设有支撑杆14。在本实施例中，支撑架体包括两组立杆组。两组立杆组相对竖设在底座11。在第一组立杆组的第一立杆12、第二组立杆组的第二立杆13的上部分别设有供搁置横杆3的支撑杆14。两根支撑杆14构成供横杆3搁置的支撑平面。第一立杆12和第二立杆13采用直径为32.5mm的钢管。支撑杆14可选用一块扁钢，支撑杆14与第一立杆12、第二立杆13焊接连接。
支撑板2竖设于底座11上。支撑板2的第一侧贴合于第一立杆12和第二立杆12。支撑板2的顶部形成有供下部主筋7搁置的支撑面.
横杆3搁置在两根支撑杆14上。横杆3将搁置空间划分为供所述上部主筋穿设的上部搁置空间和供所述下部主筋穿设的下部搁置空间。上部主筋6穿设在上部搁置空间中并搁置于在横杆3上，下部主筋7穿设在下部搁置空间中并搁置在支撑板2上。横杆3可选用钢筋或钢管制成。
为了防止横杆3在支撑杆14上移动，从而进一步提高格栅钢架的主筋之间的间距的精确性，在支撑杆14上设有限位块5，限位块5与第一立杆12、第二立杆13之间形成供横杆3搁置的限位空间。横杆3的一端被固定在第一立杆12和限位块5之间，横杆3的另一端被固定在第二立杆13和限位块5之间。
进一步的，为了提高竖设在底座11上的支撑板2的稳固性，在支撑板2的第二侧与底座11之间设有加固杆4。加固杆4抵撑于支撑板2的第二侧和底座11之间。底座11为板状物。在本实施例中，底座11为一块金属板，具体的可选钢板、铁板。第一立杆12、第二立杆13以及支撑板2分别焊接固定在底座11上。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型格栅钢架加工模具制作简单，取材方便，采用本实用新型格栅钢架加工模具加工的格栅钢架，其主筋之间的间距偏差小，在加工格栅钢架时能同时固定住格栅钢筋的多根主筋，减少人工投入，提高了加工效率。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
Claims (5)
1.一种格栅钢架加工模具，格栅钢架具有上部主筋和下部主筋，其特征在于，所述格栅钢架加工模具包括：
支撑架体，包括底座、第一立杆以及第二立杆，所述第一立杆和所述第二立杆设于所述底座，所述第一立杆和所述第二立杆之间形成有供所述上部主筋和所述下部主筋穿设的搁置空间；
支撑板，设于所述底座上，所述支撑板的第一侧贴合于所述第一立杆和所述第二立杆，所述支撑板的顶部形成有供所述下部主筋搁置的支撑面；以及
供所述上部主筋搁置的横杆，可拆卸地安装于所述第一立杆和所述第二立杆上，所述横杆将所述搁置空间划分为供所述上部主筋穿设的上部搁置空间和供所述下部主筋穿设的下部搁置空间。
2.根据权利要求1所述的格栅钢架加工模具，其特征在于，所述第一立杆和所述第二立杆上分别设有用于架设所述横杆的支撑杆。
3.根据权利要求2所述的格栅钢架加工模具，其特征在于，所述支撑杆上设有限位块，所述限位块与所述第一立杆和所述第二立杆之间分别形成有供所述横杆搁置的限位空间。
4.根据权利要求1所述的格栅钢架加工模具，其特征在于，还包括加固杆，所述加固杆抵撑于所述支撑板的第二侧和所述底座之间。
5.根据权利要求1所述的格栅钢架加工模具，其特征在于，所述底座为金属板。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111558675A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-08-21 | 合肥皖兴建设工程有限公司 | 一种装配式pc预制件钢筋骨架制作工艺 |
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2016
- 2016-11-22 CN CN201621245960.5U patent/CN206229949U/zh not_active Expired - Fee Related
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