CN206226254U - 振动马达 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种振动马达。该振动马达包括:壳体,所述壳体内部具有容纳腔,所述壳体的形状与外部装配部件的形状相匹配,所述壳体具有与外部装配部件相契合的契合面;设置在所述容纳腔内的振动块组件,所述振动块组件包括质量块和固定设置在所述质量块上的磁铁;弹片组件,所述弹片组件分别设置在所述振动块组件的上侧和下侧,所述振动块组件通过所述弹片组件悬置于所述容纳腔内;线圈,所述磁铁设置在所述线圈的侧面位置;电连接件,所述电连接件与所述线圈电连接,所述电连接件配置为能与外部电路电连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品技术领域,更具体地,涉及一种振动马达。
背景技术
随着电子产品技术的逐渐发展,振动马达成为电子产品中常用的功能器件。现有振动马达通常包括振动组件和定子组件,振动组件包由质量块、永磁铁以及弹片组成,定子组件由电连接件、阻尼、限位块以及线圈组成。为使振动组件往复运动,线圈与磁铁之间需要产生电磁作用,通过线圈产生的变化电磁场驱动振动组件产生运动。
在现有微型马达中,振动马达多为圆柱体外形或者长方体外形,由于结构特征的限制,其占用空间较大。但是对于手表、手环等结构设计来讲,其内部空间可利用率低,继续采用原来的外形,装配难度较大。继续采用原来的磁路结构势必会导致振动马达的内部空间不足,导致磁场驱动力减小,振感不足。
因此,有必要根据手表、手环的内部可利用装配空间来对振动马达的整体形状和内部磁路结构进行改进,改善空间利用率不足以及振感不足的问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种振动马达。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种振动马达。该振动马达包括:壳体,所述壳体内部具有容纳腔,所述壳体的形状与外部装配部件的形状相匹配,所述壳体具有与外部装配部件相契合的契合面;设置在所述容纳腔内的振动块组件,所述振动块组件包括质量块和固定设置在所述质量块上的磁铁;弹片组件,所述弹片组件分别设置在所述振动块组件的上侧和下侧,所述振动块组件通过所述弹片组件悬置于所述容纳腔内;线圈,所述磁铁设置在所述线圈的侧面位置;电连接件,所述电连接件与所述线圈电连接,所述电连接件配置为能与外部电路电连接。
可选的,外部装配部件的内表面为曲面,所述契合面配置为能与外部装配部件内表面相契合的曲面。
可选的,所述壳体包括侧壁部,所述侧壁部包括所述契合面以及贴合于内部电池组件的贴合面。
可选的,所述线圈的数量至少为一个,所述线圈靠近所述侧壁部,所述线圈设置在所述侧壁部与所述磁铁之间。
可选的,在所述契合面的内表面上贴合有一个所述线圈,所述线圈与所述契合面内表面的形状相匹配。
可选的,所述磁铁的数量为一块,在所述质量块上设有一个沿纵向或者短轴方向贯穿所述质量块的磁铁安装槽,所述磁铁设置在所述磁铁安装槽内。
可选的,所述磁铁的数量为两块,在所述质量块的上、下两侧分别设置有磁铁安装槽,所述磁铁分别设置在所述磁铁安装槽内,两块所述磁铁的磁极方向相反。
可选的,所述磁铁的数量为两块,所述质量块的中心区域具有两个在所述振动块组件短轴方向上平行设置的磁铁安装槽和上下贯通的镂空间隙,所述镂空间隙位于两个所述磁铁安装槽之间,所述磁铁分别设置在所述磁铁安装槽中,所述线圈穿过所述镂空间隙。
可选的,所述电连接件为柔性电连接片,所述柔性电连接片包括设置在所述壳体内壁上的第一焊盘以及设置在所述壳体外壁上的第二焊盘,所述第一焊盘连接所述线圈,所述第二焊盘连通外部电路。
可选的,所述电连接件通过两个通电弹簧分别与外部电路的正、负两级电连接,在所述通电弹簧的外侧套设有保护壳。
本实用新型提供的振动马达增加了其内部容纳空间。线圈由产品中部更改到靠近契合面位置,减小了产品内部避让空间,增大了内部可利用空间,能够提升振感。振子上下两端均放置弹片,能够有效防止偏振。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型具体实施方式提供的电子产品的内部装配示意图。
图2是本实用新型具体实施方式提供的电子产品的内部装配示意图。
图3是本实用新型具体实施方式提供的电子产品的内部装配示意图。
图4是本实用新型具体实施方式提供的振动马达的一种结构示意图。
图5是本实用新型具体实施方式提供的振动马达的一种结构示意图。
图6是本实用新型具体实施方式提供的振动马达的爆炸图。
图7是沿图4中A-A线的一种剖面图。
图8是沿图4中B-B线的一种剖面图。
图9是沿图4中A-A线的一种剖面图。
图10是沿图4中B-B线的一种剖面图。
图11是图9振动马达中磁路系统的零件爆炸图。
图12是沿图5中C-C线的一种剖面图。
图13是沿图5中D-D线的一种剖面图。
其中,10:振动马达;11:壳体;12:弹片组件;13:线圈;14:质量块;15:磁铁;16:电连接件;17:通电弹簧;18:保护壳;20:外部装配部件;30:内部电池组件。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
本实用新型提供了一种振动马达,该振动马达主要用于手表、手环等微型电子产品中,该振动马达对外壳的整体形状和内部磁路结构进行了改进,增大了内部可利用空间,能够有效防止偏振,改善了振动马达的振动性能。
如图6所示,所述振动马达10包括壳体11、振动块组件、弹片组件12、线圈13以及电连接件16。其中,所述壳体11内部具有容纳腔。所述振动块组件、弹片组件12、线圈13放置在所述容纳腔内。例如,所述壳体11可以包括上壳和下壳,所述上壳包括顶壁和侧壁部,所述下壳可以为板状等结构,所述上壳和所述下壳围有所述容纳腔。
如图1至图3所示,电子产品包括振动马达10以及与所述振动马达10相装配的外部部件20和内部电池组件30。所述壳体11的形状与外部部件20的形状相匹配,所述壳体11具有与外部部件20相契合的契合面。如此,在装配电子产品内部的部件时,所述壳体11与外部部件20相契合,增大了振动马达10或者内部电池组件30的体积。例如,当电子产品为手表、手环时,外部组件20可以为具有内部空间的表壳,表壳可以为折形、正方体、圆柱体等形状,所述振动马达10放置于表壳的内部空间,所述壳体11的形状能够与表壳的内表面形状相匹配。本领域的技术人员应该理解的是,所述壳体11的契合面与外部部件的表面之间可以贴合,也可以留有间隙,本实用新型并未对此有具体的限定。
可选的,外部部件20的装配表面可以是曲面或者折形面等形状。相应地,所述壳体11的契合面也配置为与外部部件20的表面相契合的曲面或者折形面等形状。例如,如图1和图2所示,当所述外部部件20的装配表面是弧面时,所述壳体11的契合面也设置为弧面。
可选的,所述壳体11的契合面为所述壳体11侧壁部其中的一个侧壁。根据所述振动马达10在电子产品内的安装位置,所述壳体11可配置为能够与内部电池组件30相贴合的形状,所述壳体11还包括一个能够贴合于内部电池组件30的贴合面。所述壳体11的贴合面可以为所述壳体11侧壁部其中的一个侧壁。例如,当内部电池部件30为长方体时,所述壳体11上的贴合面为矩形面。如此,在组装电子产品零部件时,所述振动马达10能够与外部部件20相契合,所述振动马达10能够与内部电池组件30相贴合。由于电子产品内部空间有限,因而能够增大振动马达10或者内部电池部件30的体积。根据所述振动马达10在电子产品内的安装位置,所述振动马达10的俯视图可以如图1所示为一个侧壁为弧形的长条形,也可以如如图2所示为扇形。
如图6所示,本实用新型提供的振动马达10中,所述振动块组件呈非圆截面结构,例如,其可以是上述的长条形结构、扇形等形状,所述振动块组件具有如图6所示的长轴方向(x轴)、短轴方向(y轴)和纵向方向(z轴)的区分。所述长轴方向沿着振动块组件的长度方向,所述短轴方向沿着所述振动块组件的宽度方向,所述纵向方向沿着所述振动块组件高度方向。
如图6、图11、图13所示,所述振动块组件包括质量块14和固定设置在所述质量块14上的磁铁15。所述磁铁15与所述线圈13相对,所述磁铁15设置在所述线圈13的侧面位置。所述线圈13通过所述电连接件16与外部电路电连接,所述线圈13配置为能够产生变化的电磁场,以驱动振动块组件沿纵向方向往复运动。
如图6、图7、图9、图12所示,所述弹片组件12分别设置在所述振动块组件纵向的上侧和下侧。所述振动块组件通过所述弹片组件12悬置于所述壳体11围成的容纳腔中。所述弹片组件12能够提供给振动块组件平稳的支撑,同时避免振动块组件在非振动方向上不必要的振动。
优选地,为获得最理想的磁力分布,增强电磁作用力,所述振动块组件还包括两块导磁板,两块所述导磁板沿纵向分别连接在所述磁铁15的上、下表面。
在本的一种实施方式中,所述振动马达10至少包括一个线圈13,所述线圈13靠近所述侧壁部,所述线圈13设置在所述侧壁部与所述磁铁15之间。例如,可以只设置一个线圈13,其靠近所述契合面或者所述贴合面的内表面;也可以设置有两个所述线圈13,分别靠近所述契合面和所述贴合面的内表面。所述线圈13可以固定连接在所述侧壁部的内表面上,也可以固定连接在所述下壳的内表面上。优选地,在所述契合面的内表面上贴合有一个线圈13,所述线圈13与所述契合面的内表面形状匹配。如此,所述线圈13和所述契合面能够契合。所述振动马达10内部的可用空间增大,可容置更多或者形状更大的部件,增强振感。
可选的,所述磁铁15的数量为一块,所述质量块14上设有一个沿着振动块组件纵向或者短轴方向贯穿所述质量块14的磁铁安装槽,所述磁铁15固定安装在所述磁铁安装槽内。例如,如图7、图8所示,所述磁铁安装槽沿着振动块组件的纵向方向贯穿所述质量块14,所述振动马达10包括一个设置在所述磁铁15与所述契合面之间的线圈13。
可选的,如图9所示,所述磁铁15的数量为两块。在所述质量块14的上下两侧分别设置有两个磁铁安装槽。两块所述磁铁15分别固定安装在两个所述安装槽内。两块所述磁铁15的磁铁相反。所述振动马达10可以设置有两个分别位于两块所述磁铁15两侧的线圈13,所述振动马达也可以如图10所示为只设置有一个位于两块所述磁铁15一侧的线圈13。所述线圈13可以设置在所述契合面与所述磁铁15之间,也可以设置在所述贴合面与所述磁铁15之间。
在本实用新型的另一种实施方式中,如图12、图13所示,所述磁铁15的数量为两块,所述质量块14的中心区域具有两个在所述振动块组件短轴方向上平行设置的磁铁安装槽和上下贯通的镂空间隙,所述镂空间隙位于两个所述磁铁安装槽之间,所述磁铁15分别设置在所述磁铁安装槽中,所述线圈13穿过所述镂空间隙。如此,振动块组件受力均匀,避免了振动块组件在非振动方向上不必要的振动。
可选的,为增加所述振动马达的可利用空间,如图3所示,所述电连接件16为柔性电连接片。所述柔性电连接片包括设置在所述壳体11内壁上的第一焊盘以及设置在所述壳体11外壁上的第二焊盘。所述第一焊盘连接所述线圈13,所述第二焊盘连通外部电路。如此,将图4中未处于所述容纳腔内的焊盘更改为设置在所述壳体11的外壁上,增加了振动马达的可利用空间。
可选的,为方便所述线圈13与外部电路电连接,所述电连接件16通过两个通电弹簧17分别与外部电路的正、负两级电连接。在所述通电弹簧17的外侧套设有保护壳18。在所述电连接件16上设有外置焊盘,所述通电弹簧17与所述电连接件16的焊盘固定连接。如图5所示,为了振动马达外观的一致,两个所述通电弹簧17可以分别设置在振动马达长轴方向的两侧。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种振动马达,其特征在于,包括:
壳体(11),所述壳体(11)内部具有容纳腔,所述壳体(11)的形状与外部装配部件的形状相匹配,所述壳体(11)具有与外部装配部件相契合的契合面;
设置在所述容纳腔内的振动块组件,所述振动块组件包括质量块(14)和固定设置在所述质量块(14)上的磁铁(15);
弹片组件(12),所述弹片组件(12)分别设置在所述振动块组件的上侧和下侧,所述振动块组件通过所述弹片组件(12)悬置于所述容纳腔内;
线圈(13),所述磁铁(15)设置在所述线圈(13)的侧面位置;
电连接件(16),所述电连接件(16)与所述线圈(13)电连接,所述电连接件(16)配置为能与外部电路电连接。
2.根据权利要求1所述的振动马达,其特征在于,外部装配部件的内表面为曲面,所述契合面配置为能与外部装配部件内表面相契合的曲面。
3.根据权利要求1所述的振动马达,其特征在于,所述壳体(11)包括侧壁部,所述侧壁部包括所述契合面以及贴合于内部电池组件的贴合面。
4.根据权利要求3所述的振动马达,其特征在于,所述线圈(13)的数量至少为一个,所述线圈(13)靠近所述侧壁部,所述线圈(13)设置在所述侧壁部与所述磁铁(15)之间。
5.根据权利要求4所述的振动马达,其特征在于,在所述契合面的内表面上贴合有一个所述线圈(13),所述线圈(13)与所述契合面内表面的形状相匹配。
6.根据权利要求4所述的振动马达,其特征在于,所述磁铁(15)的数量为一块,在所述质量块(14)上设有一个沿纵向或者短轴方向贯穿所述质量块(14)的磁铁安装槽,所述磁铁(15)设置在所述磁铁安装槽内。
7.根据权利要求4所述的振动马达,其特征在于,所述磁铁(15)的数量为两块,在所述质量块(14)的上、下两侧分别设置有磁铁安装槽,所述磁铁(15)分别设置在所述磁铁安装槽内,两块所述磁铁(15)的磁极方向相反。
8.根据权利要求1所述的振动马达,其特征在于,所述磁铁(15)的数量为两块,所述质量块(14)的中心区域具有两个在所述振动块组件短轴方向上平行设置的磁铁安装槽和上下贯通的镂空间隙,所述镂空间隙位于两个所述磁铁安装槽之间,所述磁铁(15)分别设置在所述磁铁安装槽中,所述线圈(13)穿过所述镂空间隙。
9.根据权利要求1所述的振动马达,其特征在于,所述电连接件(16)为柔性电连接片,所述柔性电连接片包括设置在所述壳体(11)内壁上的第一焊盘以及设置在所述壳体(11)外壁上的第二焊盘,所述第一焊盘连接所述线圈(13),所述第二焊盘连通外部电路。
10.根据权利要求1所述的振动马达,其特征在于,所述电连接件(16)通过两个通电弹簧(17)分别与外部电路的正、负两级电连接,在所述通电弹簧(17)的外侧套设有保护壳(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621173671.9U CN206226254U (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 振动马达 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621173671.9U CN206226254U (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 振动马达 |
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CN201621173671.9U Active CN206226254U (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 振动马达 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110601489A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-20 | 浙江省东阳市东磁诚基电子有限公司 | 一种新型弹片式线性马达及其实现方法 |
-
2016
- 2016-11-02 CN CN201621173671.9U patent/CN206226254U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110601489A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-20 | 浙江省东阳市东磁诚基电子有限公司 | 一种新型弹片式线性马达及其实现方法 |
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