CN206222550U - 水幕除尘预处理机组及空调系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水幕除尘预处理机组及空调系统。水幕除尘预处理机组包括水幕除尘加湿通道、内循环水槽、内循环水泵、水幕滤网、内循环管路、水幕发生器、湿膜和外循环过滤水箱；湿膜设于水幕滤网的风道后方，内循环水槽设于水幕滤网和湿膜的底部，内循环水泵的进水口连接内循环水槽，出水口通过内循环管路连接水幕发生器，水幕发生器在水幕滤网上和/或水幕滤网的风道前方形成水幕；带有棉尘的空气先后经过水幕滤网过滤后由水幕除尘加湿通道的出风口送出；内循环水槽底部的排水口连接外循环过滤水箱的进水口，外循环过滤水箱的出水口连接内循环水槽的回流口，内循环水槽内的水经过外循环过滤水箱过滤后回流。

Description

水幕除尘预处理机组及空调系统

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，具体地，涉及一种水幕除尘预处理机组及空调系统。

背景技术

由于新疆独特的地理气候条件，地广人稀，土地相对平整，适合大面积机械化播种和收获，新疆已经成为我国重要的棉花产区，棉花产量占到全国总产量的60％以上，根据最近几年的统计数据，内地棉花产量和占比在逐年下降，新疆棉花产量和占比在逐年上升，棉花产区逐步向新疆转移和集中的趋势已经不可逆转。棉花是重要的战略资源，关系国计民生。国家对棉花产量和质量非常重视，实行国家收储政策和100％免费公证检验政策。

新疆棉花收获季节在10月份以后，收获期集中，大量上市的棉花要在检测规范限定的时间内检验完毕入库，检验劳动强度很大，检测时间很长。遍布新疆的17个棉花公证实验室，自10月中旬开始，开足马力，两班甚者三班倒，没有节假日，一直持续到第二年的1月份，才能完成检验工作。检验工作劳动强度大、持续时间长，对从事检验工作的人员身心健康都是巨大的挑战。

为应付如此大量高强度的棉花检测任务，新疆各地州纤维检验所建设了大面积的公证检验实验室，购置了大量的HVI检测仪器。在大型棉花仪器化公证检验实验室，由于检测业务量大，检验时间集中，检验时间长、强度大，检验过程会产生大量的棉尘，棉尘分两种，一种是体积较大的纤维，另一种是比较细小的棉粉尘。这些细小的棉粉尘对工作人员的身心健康会带来严重损害，是“棉尘肺”职业病的元凶。棉尘不除，棉花检测实验室的可持续发展就受到很大影响。

在大型棉花仪器化公证检验实验室，使用最多的是单元式恒温恒湿空调机组，该机组内部配置了初效过滤器。这种空调机组用在大型棉花仪器化公证检验实验室后，由于棉尘量大，很容易堵塞空调机组的过滤器。堵塞空调过滤器的是体积较大的棉花纤维，而对于细小的棉粉尘，空调过滤器根本就无法过滤，通过空调循环空气再次进入HVI棉花检测实验室。此外，部分细小棉尘还附着在空调机组的蒸发器上，造成蒸发器脏堵结垢，降低空调机组的运行效率，需要定期清理维护，且清理维护的难度很大。

单元式恒温恒湿空调机组内部配置了电极式加湿器，主要部件是加湿罐。由于新疆地处西北，水质硬度大，电极式加湿罐很容易结垢失效，需要定期清理。加湿罐的清理方式通常是用稀盐酸浸泡，然后用水冲洗。一般一个加湿罐使用半个月就要清理一次，清理3-4次后，加湿罐的电极基本就损坏了，必须要更换新的加湿罐。电极式加湿器对水质有较高的要求，必须是经过软化的、清洁的自来水。目前配套较多的是离子交换树脂软化装置。该装置有初期的设备投入，运行后要定期补充食盐，而且食盐的消耗量还比较大，排放的废水对土壤有一定污染。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种水幕除尘预处理机组及空调系统。

根据本实用新型提供的一种水幕除尘预处理机组，包括水幕除尘加湿通道、内循环水槽、内循环水泵、水幕滤网、内循环管路、水幕发生器、湿膜和外循环过滤水箱；

所述内循环水槽、内循环水泵、水幕滤网、内循环管路、水幕发生器、湿膜都设置于所述水幕除尘加湿通道内；所述湿膜设于所述水幕滤网的风道后方，所述内循环水槽设于所述水幕滤网和湿膜的底部，所述内循环水泵的进水口连接所述内循环水槽，出水口通过所述内循环管路连接所述水幕发生器，所述水幕发生器在所述水幕滤网上和/或所述水幕滤网的风道前方形成水幕；带有棉尘的空气先后经过所述水幕滤网、湿膜的过滤后由水幕除尘加湿通道的出风口送出；

所述内循环水槽底部的排水口连接所述外循环过滤水箱的进水口，所述外循环过滤水箱的出水口连接所述内循环水槽的回流口，所述内循环水槽内的水经过所述外循环过滤水箱的棉尘过滤后回流。

作为一种优化方案，所述水幕发生器还一一对应配置有控制开关。

作为一种优化方案，所述水幕除尘加湿通道内沿风道方向设有至少两个所述水幕滤网，每个所述水幕滤网一一对应配置一所述水幕发生器。

作为一种优化方案，所述外循环过滤水箱还设置有外循环水泵、单向阀、棉尘滤网；

所述外循环水泵的进水口连接所述内循环水槽底部的排水口，所述外循环水泵的出水口连接所述外循环过滤水箱的进水口；所述单向阀设于所述外循环过滤水箱的进水口；说书棉尘滤网设于所述外循环过滤水箱内；

所述外循环水泵抽取所述内循环水槽中的带有棉尘的水并通过所述单向阀送入至所述外循环过滤水箱，所述带有棉尘的水经过所述棉尘滤网的过滤后通过所述外循环过滤水箱的出水口流入所述内循环水槽的回流口。

作为一种优化方案，所述外循环过滤水箱内还设有用于探测箱内水位的第一水位传感器。

作为一种优化方案，所述内循环水槽还设有用于探测槽内水位的第二水位传感器。

作为一种优化方案，还包括泄压管和泄压阀；所述泄压管连通所述内循环管路与所述内循环水槽，所述泄压阀设于所述泄压管上。

作为一种优化方案，所述水幕除尘加湿通道的出风口朝上开口时还包括挡水尾板；所述挡水尾板倾斜设置于所述出风口的下方且将所述湿膜风道后方的积水引入所述内循环水槽中。

作为一种优化方案，还包括匀流挡水板；所述匀流挡水板设于所述水幕滤网的风道前方，且设于所述内循环水槽的顶端。

基于同一构思，本实用新型还提供了一种空调系统，包括所述的水幕除尘预处理机组。

作为一种优化方案，还包括单元式恒温恒湿空调机组、末端微调电加热装置和无极调速风机；

所述无极调速风机设于所述水幕除尘预处理机组的入风口，所述水幕除尘预处理机组的出风口连通所述单元式恒温恒湿空调机组的入风口，所述单元式恒温恒湿空调机组的出风口连通所述末端微调电加热装置的入风口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

一、当室内回风从水幕中穿过时，空气中携带的棉尘将会被水幕和水幕滤网捕获，从而达到清洁空气、过滤纤维的效果。本发明能够快速的清除空气中的细小纤维，与传统过滤网相比，具有成本低、除尘效果好、重复利用率高等特点。

二、过滤后的空气通过溅落在湿膜上的水滴进行等焓加湿，对空气湿度具有微调作用。根据需要，还可以对湿膜加湿能力进行调节。湿膜加湿具有噪音小，成本低等特点。

三、捕获的棉尘通过循环水系统输送到外循环过滤水箱中，棉尘滤网的清理与维护不在机组内进行，方便、快捷、高效，不影响空调系统的正常运行，不会中断检测工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为可选的一种水幕除尘预处理机组结构示意图；

图2为可选的一种空调系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型提供了一种水幕除尘预处理机组，适用于棉花仪器化公证检验实验室，其结构如图1所示包括水幕除尘加湿通道、内循环水槽(10)、内循环水泵(11)、水幕滤网(19、20)、内循环管路(12)、匀流挡水板(3)、水幕发生器(4)、湿膜(6)和外循环过滤水箱(14)。

所述内循环水槽(10)、内循环水泵(11)、水幕滤网(19、20)、内循环管路(12)、匀流挡水板(3)、水幕发生器(4)、湿膜(6)都设置于所述水幕除尘加湿通道内；所述湿膜(6)设于所述水幕滤网(19、20)的风道后方，所述内循环水槽(10)设于所述水幕滤网(19、20)和湿膜(6)的底部，所述内循环水泵(11)的进水口连接所述内循环水槽，出水口通过所述内循环管路(12)连接所述水幕发生器(4)，所述水幕发生器(4)在所述水幕滤网(19、20)上和/或所述水幕滤网(19、20)的风道前方形成水幕；带有棉尘的空气先后经过所述水幕滤网(19、20)、湿膜(6)的过滤后由水幕除尘加湿通道的出风口送出。

作为一种优化方案，还包括匀流挡水板(3)；所述匀流挡水板(3)设于所述水幕滤网(19、20)的风道前方，且设于所述内循环水槽(10)的顶端。所述匀流挡水板(3)设于所述内循环水槽(10)上，且位于所述水幕滤网(19、20)和湿膜(6)之前，既用于对入风口的空气进行匀流，也用于对后方水幕进行挡水，防止在内循环水槽(10)之前的通道中形成积水。

所述内循环水槽底部的排水口连接所述外循环过滤水箱(14)的进水口，所述外循环过滤水箱(14)的出水口连接所述内循环水槽的回流口，所述内循环水槽内的水经过所述外循环过滤水箱(14)的棉尘过滤后回流。

所述湿膜(6)设于水幕滤网(19、20)的风道后方，所述湿膜(6)还能够起到挡水板的作用，防止水幕中大量液滴被直接吹进后续连接的管道或装置中形成积水。所述湿膜(6)还可以外接水管，适当地进行加湿。

本实施例中采用内循环和外循环两个水循环保证在进行棉尘过滤的同时节约用水。内循环水槽(10)中的水由内循环水泵(11)抽取至水幕发生器(4)。水幕发生器(4)可选为蓬头。水幕发生器(4)将水喷洒至通道内，尤其是水幕滤网(19、20)上。带有棉尘的空气通过该水幕除尘加湿通道时，棉尘与水幕中的液滴结合变重而下沉至内循环水槽(10)中实现过滤。这种过滤在所述水幕滤网(19、20)上尤为明显，由于滤网的存在，能够形成更为密集的立体水幕，空气在通过滤网时被晒过而与滤网上的水滴充分接触，加强了过滤的效果。与现有技术中仅仅采用喷淋或喷雾的方案比较，现有技术的方案无法对高流速的空气进行100％覆盖，而本实用新型中在水幕滤网(19、20)上形成的水幕则会强迫所有的空气都必须100％穿过。空气中的棉尘润湿后会粘附在过滤网上，被水幕冲进内循环水槽(10)。本实用新型所述水幕滤网(19、20)除尘方式的效果十分明显。

所述水幕发生器(4)还一一对应配置有控制开关(5)。可以通过对控制开关(5)的选择而实现单个滤网的过滤或多层滤网的过滤。

所述水幕除尘加湿通道内沿风道方向设有至少两个所述水幕滤网(19、20)，每个所述水幕滤网(19、20)一一对应配置一所述水幕发生器(4)。本实施例中的水幕除尘机组可以根据实际工作需要选择水幕的幅数。可以选择全开，也可以选择只开其中的一幅、两幅等等。每一个水幕发生器(4)对应一个控制开关(5)。所述控制开关(5)可选为电磁阀。

内循环水槽(10)中的水除了在形成水幕的内循环中可以循环利用以外，还可以通过外循环实现过滤净化再利用。

所述外循环过滤水箱(14)还设置有外循环水泵(17)、单向阀(16)、棉尘滤网(15)；

所述外循环水泵(17)的进水口连接所述内循环水槽底部的排水口，所述外循环水泵(17)的出水口连接所述外循环过滤水箱(14)的进水口；所述单向阀(16)设于所述外循环过滤水箱(14)的进水口；说书棉尘滤网(15)设于所述外循环过滤水箱(14)内；

所述外循环水泵(17)抽取所述内循环水槽(10)中的带有棉尘的水并通过所述单向阀(16)送入至所述外循环过滤水箱(14)，所述带有棉尘的水经过所述棉尘滤网(15)的过滤后通过所述外循环过滤水箱(14)的出水口流入所述内循环水槽的回流口。

所述棉尘滤网(15)材质为可清洗式过滤棉；水幕滤网(19、20)材质为尼龙布，根据棉尘滤网(15)和水幕滤网(19、20)的不同作用，本实施例采用不同的材质。

所述外循环过滤水箱(14)内还设有用于探测箱内水位的第一水位传感器。通过第一水位传感器监测外循环过滤水箱(14)内的液面，当液面过低时无法给内循环水槽(10)提供足够的水进行循环，则需要及时从外部补充水量。

同样的，所述内循环水槽还设有用于探测槽内水位的第二水位传感器。第二水位传感器监测内循环水槽(10)的液面情况，若液面过高，则可选择截止所述外循环过滤水箱(14)对内循环水槽(10)的送水，若是液面过低则可选择截止向外循环过滤水箱(14)的排水。

所述的一种水幕除尘预处理机组还包括泄压管(13)和泄压阀；所述泄压管(13)连通所述内循环管路(12)与所述内循环水槽，所述泄压阀设于所述泄压管(13)上。泄压管(13)是为防止管内压力太大而设置。其好处是维持管内稳定的工作压力，保证水幕的均匀；防止内循环水泵(11)因管路压力太高而过载烧坏。

如图1所示，所述水幕除尘加湿通道的出风口朝上开口时还包括挡水尾板(9)；所述挡水尾板(9)倾斜设置于所述出风口的下方且将所述湿膜(6)风道后方的积水引入所述内循环水槽中。

基于同一构思，本实用新型还提供了一种空调系统，如图2所示，包括上述水幕除尘预处理机组。空调系统还包括单元式恒温恒湿空调机组、末端微调电加热装置和无极调速风机(1)；

所述无极调速风机(1)设于所述水幕除尘预处理机组的入风口，所述水幕除尘预处理机组的出风口连通所述单元式恒温恒湿空调机组的入风口，所述单元式恒温恒湿空调机组的出风口连通所述末端微调电加热装置的入风口。

本实施例采用常温自来水形成水幕，水源廉价且容易获得。单元式恒温恒湿空调机组内配套的电极式加湿器基本不用，显著节省了加湿罐的更换费用，节约了加湿水源的水软化处理费用。该空调系统在高效快速清除空气中棉尘、保障检测人员职业健康的同时，还能保证HVI棉花检测实验室的温湿度控制精度达到20±1.0℃，相对湿度65％±3％RH的高精密控制要求。这一组合式方式大大提升了单元式恒温恒湿空调机组的可靠性，显著降低了维护费用，使得单元式恒温恒温恒湿空调机组在棉花检测行业的应用焕发了新的生命力。

作为一种空调系统的实施例，外循环过滤水箱放置在水幕除尘加湿通道的外部，通过外循环连接管路与水幕除尘加湿通道进行连接。

所述水幕除尘加湿通道包括内循环水槽(10)、内循环管路(12)、水幕滤网(19、20)、湿膜(6)等。内循环水槽(10)内装有液位传感器，内循环水槽(10)后部布置有挡水尾板(9)。内循环管路(12)上还设置有内循环水泵(11)、泄压管(13)、喷淋电磁阀(5)、水幕发生器(4)。内循环水槽(10)上方安装有水幕滤网(19、20)和湿膜(6)。内循环水泵(11)将从内循环水槽(10)抽水加压后，经水幕发生器(4)均匀喷出，在水幕滤网(19、20)上形成水幕，室内回风从水幕中穿过，达到除尘加湿的效果。各段水幕发生器(4)都由独立的喷淋电磁阀(5)控制，湿膜(6)可外接外部水源，根据需要进行湿膜加湿。水幕除尘加湿通道送风口下方设置挡水尾板(9)，防止内部积水。

所述外循环过滤水箱(14)上设置有外循环水泵(17)、单向阀(16)、棉尘滤网(15)和相关管路。外循环过滤水箱(14)底部还设置有排水口及排水电动阀，用于排除过滤下来的棉尘污水。外循环过滤水箱(14)通过外循环连接管路与内循环水槽(10)连接。外循环连接管路上设置有截止阀(18)及相应的管路。

图1所示的实施例在水幕滤网(19、20)后安装湿膜(6)，用作挡水板,同时利用喷溅到湿膜(6)上的水分保持湿膜(6)的湿度，当空气经过湿膜(6)时接触到湿膜(6)的表面，部分水以等焓加湿的方式进入循环空气，使得空气的含湿量增加。在湿膜上方另外安装配水管，可外接外部水源，用于湿膜加湿，水幕与湿膜的共同作用完全可以代替现有技术中恒温恒湿空调机组内部的电极式加湿方式。

所述水幕除尘预处理机组的入风口安装有可无级调速的风机。风机的转速根据室内回风空气悬浮物浓度来进行调节，还可以与恒温恒湿空调机组的风量进行匹配调节。

水幕除尘预处理机组可以作为一个独立的设备，串接到现有的恒温恒湿空调系统中，方便使用，工程安装简便灵活。水幕除尘预处理机组采用常温清洁自来水形成水幕，水源容易获得。采用水幕除尘预处理机组可以有效去除目前棉花仪器化公正检验实验室空气中的大小棉尘。采用本实施例所述的水幕除尘预处理机组可以有效去除大小棉尘，避免了恒温恒湿空调机组的过滤器、蒸发器脏堵。只需要常温清洁的自来水即可，恒温恒湿空调机组的加湿罐基本不投入使用，也可只作为可靠性的备份存在，因此也就不需要水质软化装置及后期的运行费用。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (11)

1.一种水幕除尘预处理机组，其特征在于，包括水幕除尘加湿通道、内循环水槽、内循环水泵、水幕滤网、内循环管路、水幕发生器、湿膜和外循环过滤水箱；

所述内循环水槽、内循环水泵、水幕滤网、内循环管路、水幕发生器、湿膜都设置于所述水幕除尘加湿通道内；所述湿膜设于所述水幕滤网的风道后方，所述内循环水槽设于所述水幕滤网和湿膜的底部，所述内循环水泵的进水口连接所述内循环水槽，出水口通过所述内循环管路连接所述水幕发生器，所述水幕发生器在所述水幕滤网上和/或所述水幕滤网的风道前方形成水幕；带有棉尘的空气先后经过所述水幕滤网、湿膜的过滤后由水幕除尘加湿通道的出风口送出；

所述内循环水槽底部的排水口连接所述外循环过滤水箱的进水口，所述外循环过滤水箱的出水口连接所述内循环水槽的回流口，所述内循环水槽内的水经过所述外循环过滤水箱的棉尘过滤后回流。

2.根据权利要求1所述的一种水幕除尘预处理机组，其特征在于，所述水幕发生器还一一对应配置有控制开关。

3.根据权利要求2所述的一种水幕除尘预处理机组，其特征在于，所述水幕除尘加湿通道内沿风道方向设有至少两个所述水幕滤网，每个所述水幕滤网一一对应配置一所述水幕发生器。

4.根据权利要求1所述的一种水幕除尘预处理机组，其特征在于，所述外循环过滤水箱还设置有外循环水泵、单向阀、棉尘滤网；

所述外循环水泵的进水口连接所述内循环水槽底部的排水口，所述外循环水泵的出水口连接所述外循环过滤水箱的进水口；所述单向阀设于所述外循环过滤水箱的进水口；说书棉尘滤网设于所述外循环过滤水箱内；

所述外循环水泵抽取所述内循环水槽中的带有棉尘的水并通过所述单向阀送入至所述外循环过滤水箱，所述带有棉尘的水经过所述棉尘滤网的过滤后通过所述外循环过滤水箱的出水口流入所述内循环水槽的回流口。

5.根据权利要求4所述的一种水幕除尘预处理机组，其特征在于，所述外循环过滤水箱内还设有用于探测箱内水位的第一水位传感器。

6.根据权利要求1所述的一种水幕除尘预处理机组，其特征在于，所述内循环水槽还设有用于探测槽内水位的第二水位传感器。

7.根据权利要求1所述的一种水幕除尘预处理机组，其特征在于，还包括泄压管和泄压阀；所述泄压管连通所述内循环管路与所述内循环水槽，所述泄压阀设于所述泄压管上。

8.根据权利要求1所述的一种水幕除尘预处理机组，其特征在于，所述水幕除尘加湿通道的出风口朝上开口时还包括挡水尾板；所述挡水尾板倾斜设置于所述出风口的下方且将所述湿膜风道后方的积水引入所述内循环水槽中。

9.根据权利要求1所述的一种水幕除尘预处理机组，其特征在于，还包括匀流挡水板；所述匀流挡水板设于所述水幕滤网的风道前方，且设于所述内循环水槽的顶端。

10.一种空调系统，其特征在于，包括如权利要求1-9所述的水幕除尘预处理机组。

11.根据权利要求10所述的一种空调系统，其特征在于，还包括单元式恒温恒湿空调机组、末端微调电加热装置和无极调速风机。

所述无极调速风机设于所述水幕除尘预处理机组的入风口，所述水幕除尘预处理机组的出风口连通所述单元式恒温恒湿空调机组的入风口，所述单元式恒温恒湿空调机组的出风口连通所述末端微调电加热装置的入风口。