CN206221474U - 预紧式防松组合螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预紧式防松组合螺母，包括主螺母和副螺母，所述副螺母与主螺母之间设有限制两者相对转动的限位装置，所述限位装置连接有使其解除限位的解除装置，本实用新型在拧入螺栓时省力，在拧入到位后提供预紧力。

Description

预紧式防松组合螺母

技术领域

本实用新型属于紧固件技术领域，具体来说涉及一种预紧式防松组合螺母。

背景技术

当前，组合螺母在工业应用中用途非常广泛。最为著名的是日本的Hard-Lock，号称永不松动的螺母。这种组合螺母的技术核心在于：母螺母是一个偏心螺母，配合螺母则起到固定偏心螺母的作用。这种螺母组合在使用中，由于偏心力的作用往往导致螺栓的螺纹对称性丢失，由于偏心的作用，安装过程对螺栓存在潜在危险。

为解决上述问题，申请号为：CN201620016863.2的中国专利公开了一种预紧式防松组合螺母，其包括主螺母、副螺母和螺栓；所述主螺母上设有主螺母内螺纹和主螺母外螺纹，所述副螺母上设有第一内螺纹和第二内螺纹；所述螺栓包括头部和杆体，所述杆体上设有螺栓外螺纹；所述第一内螺纹与主螺母内螺纹的螺距、结构相同，且与螺栓外螺纹的螺距、结构相对应；所述主螺母、副螺母依序通过主螺母内螺纹、第一内螺纹与螺栓外螺纹的啮合，与螺栓固定为一体；所述第二内螺纹与主螺母外螺纹的螺距、结构相对应；所述主螺母与副螺母通过主螺母外螺纹与第二内螺纹的啮合固定为一体；所述第一内螺纹和第二内螺纹的螺距不同。

上述专利文件通过设置螺距不同的第一内螺纹和第二内螺纹，产生迭代锁紧的效果。但是在向副螺母中拧入螺栓时，此时第一内螺纹与螺栓外螺纹不宜产生预紧力，以免大大增加螺栓拧入需要的力矩；而在拧入到位后，应该为螺栓提供足够的可持续的预紧力来防止其松动，现有技术仅靠螺纹副提供预紧，在振动时，螺纹副仍可能松动，不能提供稳定可持续的预紧力，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在拧入螺栓时省力且在拧入到位后提供预紧力的预紧式防松组合螺母。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种预紧式防松组合螺母，包括主螺母和副螺母，所述副螺母与主螺母之间设有限制两者相对转动的限位装置，所述限位装置连接有使其解除限位的解除装置。

进一步地，所述限位装置包括凸块，所述主螺母在外圆周面上开设有容纳凸块的第一凹槽，所述凸块伸出第一凹槽，所述副螺母的外圆周面上连接有卡扣，所述卡扣向主螺母延伸且其上开设有供凸块插入的扣槽，所述凸块与解除装置连接。

进一步地，所述解除装置包括相互固定连接的按钮和第一弹性件，所述主螺母在外圆周面上开设有容纳按钮的第二凹槽，所述第二凹槽与第一弹性件连接，所述第一弹性件还与凸块固定连接。

或者，所述解除装置包括滑杆和拨叉，所述主螺母内开设有第三凹槽，所述滑杆位于第三凹槽内且其长度方向沿主螺母的轴向，所述滑杆上键连接有棘轮，所述拨叉与棘轮固定连接，所述主螺母还转动连接有齿圈，所述凸块位于齿圈的外圆周面上，所述拨叉与第三凹槽之间设有使棘轮与齿圈啮合的第二弹性件，所述滑杆的端部设有限制棘轮位置的限位块，所述齿圈与主螺母之间设有发条弹簧。

或者，所述限位装置包括锁舌，所述主螺母在靠近副螺母的端面上开设有供锁舌滑动的锁槽，所述锁舌在锁槽内的滑动方向沿主螺母的轴向，所述锁舌伸出锁槽向副螺母延伸，所述副螺母在对应锁舌的位置设有供其插入的卡槽，所述锁舌与解除装置连接，所述解除装置包括拨片和使锁舌卡入卡槽的第三弹性件，所述拨片与锁舌固定连接且伸出主螺母外，所述第三弹性件位于锁舌和锁槽之间。

综上所述，在向副螺母拧入螺栓时，解除装置将限位装置解除限位，此时副螺母与主螺母仅靠现有技术中的螺纹副连接，副螺母与主螺母之间的关系保证螺栓在拧入时不会受到预紧力，可以省力地拧入；当拧入到位后，反拧副螺母，由于现有技术中第一内螺纹和第二内螺纹的螺距不同，由此产生预紧力，与此同时，限位装置限制主螺母与副螺母之间的相对转动，保证该预紧力在紧固的过程中始终发挥作用，防止松动。

附图说明

图1为本实用新型预紧式防松组合螺母的侧视图；

图2为本实用新型预紧式防松组合螺母方案一的剖视图；

图3为图2中A的放大图；

图4为本实用新型预紧式防松组合螺母方案一在紧固状态时的前视图；

图5为本实用新型预紧式防松组合螺母方案一在紧固状态时的三维结构示意图；

图6为本实用新型预紧式防松组合螺母方案一在螺栓拧入副螺母前的前视图；

图7为本实用新型预紧式防松组合螺母方案二的示意图；

图8为本实用新型预紧式防松组合螺母方案三的剖视图。

附图说明：1、主螺母；2、副螺母；3、卡扣；4、凸块；5、按钮；6、第一弹性件；7、滑杆；8、拨叉；9、棘轮；10、齿圈；11、锁舌；12、卡槽；13、锁槽；14、拨片；15、第三弹性件。

具体实施方式

参照图1至图8对本实用新型预紧式防松组合螺母的实施例做进一步说明。

方案一：

一种预紧式防松组合螺母，包括主螺母1和副螺母2，所述副螺母2与主螺母1之间设有限制两者相对转动的限位装置，所述限位装置连接有使其解除限位的解除装置。

通过采用上述技术方案，在向副螺母2拧入螺栓时，如图6所示，解除装置将限位装置解除限位，此时副螺母2与主螺母1仅靠现有技术中的螺纹副连接，副螺母2与主螺母1之间的关系保证螺栓在拧入时不会受到预紧力，可以省力地拧入（此时副螺母2的第一内螺纹相当于主螺母1内螺纹的延伸段）。

当拧入到位后，如图1至图5所示，反拧副螺母2，由于现有技术中第一内螺纹和第二内螺纹的螺距不同，由此产生预紧力，与此同时，限位装置硬性限制主螺母1与副螺母2之间的相对转动，保证该预紧力在紧固的过程中始终发挥作用，防止松动。

当需要拆下螺栓时，解除装置将限位装置解除限位，预紧力消失，正常拧出螺栓即可。

本实施例优选的，所述限位装置包括凸块4，所述主螺母1在外圆周面上开设有容纳凸块4的第一凹槽，所述凸块4伸出第一凹槽，所述副螺母2的外圆周面上连接有卡扣3，所述卡扣3向主螺母1延伸且其上开设有供凸块4插入的扣槽，所述凸块4与解除装置连接。

通过采用上述技术方案，在向副螺母2拧入螺栓时，如图6所示，解除装置使凸块4缩回第一凹槽内，凸块4不能与卡扣3卡接，此时副螺母2与主螺母1仅靠现有技术中的螺纹副连接，副螺母2与主螺母1之间的关系保证螺栓在拧入时不会受到预紧力，可以省力地拧入。

当拧入到位后，如图1至图5所示，反拧副螺母2，由于现有技术中第一内螺纹和第二内螺纹的螺距不同，由此产生预紧力，与此同时，凸块4伸出第一凹槽，与卡扣3卡接，限制主螺母1与副螺母2之间的相对转动，保证该预紧力在紧固的过程中始终发挥作用，防止松动。

卡扣3与凸块4可以沿主螺母1的周向设置若干个，以提高预紧的可靠性。

本实施例优选的，所述解除装置包括相互固定连接的按钮5和第一弹性件6，所述主螺母1在外圆周面上开设有容纳按钮5的第二凹槽，所述第二凹槽与第一弹性件6连接，所述第一弹性件6还与凸块4固定连接。

通过采用上述技术方案，在向副螺母2拧入螺栓时，按压按钮5，压缩第一弹性件6，使凸块4随第一弹性件6缩回第一凹槽内，凸块4不能与卡扣3卡接，此时副螺母2与主螺母1仅靠现有技术中的螺纹副连接，副螺母2与主螺母1之间的关系保证螺栓在拧入时不会受到预紧力，可以省力地拧入。

当拧入到位后，如图1至图5所示，反拧副螺母2，由于现有技术中第一内螺纹和第二内螺纹的螺距不同，由此产生预紧力，与此同时，释放按钮5，弹性件将凸块4弹出第一凹槽，与卡扣3卡接，限制主螺母1与副螺母2之间的相对转动，保证该预紧力在紧固的过程中始终发挥作用，防止松动。

第一弹性件6可以采用V形的金属片，也可以采用弹簧等其他弹性件。

方案二：

所述解除装置包括滑杆7和拨叉8，所述主螺母1内开设有第三凹槽，所述滑杆7位于第三凹槽内且其长度方向沿主螺母1的轴向，所述滑杆7上键连接有棘轮9，所述拨叉8与棘轮9固定连接，所述主螺母1还转动连接有齿圈10，所述凸块4位于齿圈10的外圆周面上，所述拨叉8与第三凹槽之间设有使棘轮9与齿圈10啮合的第二弹性件，所述滑杆7的端部设有限制棘轮9位置的限位块，所述齿圈10与主螺母1之间设有发条弹簧。

其余技术特征与方案一的相同。

通过采用上述技术方案，在向副螺母2拧入螺栓时，拨动拨叉8使棘轮9与齿圈10分离，压缩第二弹性件，此时带有凸块4的齿圈10可以双向转动，卡扣3挤压凸块4使齿圈10转动一定角度，此时发条弹簧储存弹性势能，副螺母2与主螺母1之间的关系保证螺栓在拧入时不会受到预紧力，可以省力地拧入。

当拧入到位后，发条弹簧释放一定的弹性势能，凸块4与卡扣3卡接，如图7所示，然后释放拨叉8，拨叉8在第二弹性件的弹力作用下回位，使棘轮9与齿圈10啮合，接着反拧副螺母2，由于现有技术中第一内螺纹和第二内螺纹的螺距不同，因此产生预紧力，由于棘轮9与齿圈10已啮合，且棘轮9与滑杆7键连接，棘轮9不能转动，因此齿圈10只能沿图7中的a方向转动进行预紧，不能反向松动，从而保证该预紧力在紧固的过程中始终发挥作用，防止松动。

方案三：

所述限位装置包括锁舌11，所述主螺母1在靠近副螺母2的端面上开设有供锁舌11滑动的锁槽13，所述锁舌11在锁槽13内的滑动方向沿主螺母1的轴向，所述锁舌11伸出锁槽13向副螺母2延伸，所述副螺母2在对应锁舌11的位置设有供其插入的卡槽12，所述锁舌11与解除装置连接，所述解除装置包括拨片14和使锁舌11卡入卡槽12的第三弹性件15，所述拨片14与锁舌11固定连接且伸出主螺母1外，所述第三弹性件15位于锁舌11和锁槽13之间。

其余技术特征与方案一的相同。

通过采用上述技术方案，在向副螺母2拧入螺栓时，拨动拨片14使锁舌11缩回锁槽13内，压缩第三弹性件15，锁舌11不能卡入卡槽12，此时副螺母2与主螺母1仅靠现有技术中的螺纹副连接，副螺母2与主螺母1之间的关系保证螺栓在拧入时不会受到预紧力，可以省力地拧入。

当拧入到位后，如图8所示，反拧副螺母2，由于现有技术中第一内螺纹和第二内螺纹的螺距不同，由此产生预紧力，与此同时，释放拨片14，锁舌11在第三弹性件15的弹力作用下弹出锁槽13，与卡槽12卡接，限制主螺母1与副螺母2之间的相对转动，保证该预紧力在紧固的过程中始终发挥作用，防止松动。

锁舌11与卡槽12可以沿主螺母1的周向设置若干个，以提高预紧的可靠性。

综上所述，在向副螺母2拧入螺栓时，解除装置将限位装置解除限位，此时副螺母2与主螺母1仅靠现有技术中的螺纹副连接，副螺母2与主螺母1之间的关系保证螺栓在拧入时不会受到预紧力，可以省力地拧入。

当拧入到位后，反拧副螺母2，由于现有技术中第一内螺纹和第二内螺纹的螺距不同，由此产生预紧力，与此同时，限位装置限制主螺母1与副螺母2之间的相对转动，保证该预紧力在紧固的过程中始终发挥作用，防止松动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种预紧式防松组合螺母，包括主螺母和副螺母，其特征在于，所述副螺母与主螺母之间设有限制两者相对转动的限位装置，所述限位装置连接有使其解除限位的解除装置。

2.根据权利要求1所述的预紧式防松组合螺母，其特征在于，所述限位装置包括凸块，所述主螺母在外圆周面上开设有容纳凸块的第一凹槽，所述凸块伸出第一凹槽，所述副螺母的外圆周面上连接有卡扣，所述卡扣向主螺母延伸且其上开设有供凸块插入的扣槽，所述凸块与解除装置连接。

3.根据权利要求2所述的预紧式防松组合螺母，其特征在于，所述解除装置包括相互固定连接的按钮和第一弹性件，所述主螺母在外圆周面上开设有容纳按钮的第二凹槽，所述第二凹槽与第一弹性件连接，所述第一弹性件还与凸块固定连接。

4.根据权利要求2所述的预紧式防松组合螺母，其特征在于，所述解除装置包括滑杆和拨叉，所述主螺母内开设有第三凹槽，所述滑杆位于第三凹槽内且其长度方向沿主螺母的轴向，所述滑杆上键连接有棘轮，所述拨叉与棘轮固定连接，所述主螺母还转动连接有齿圈，所述凸块位于齿圈的外圆周面上，所述拨叉与第三凹槽之间设有使棘轮与齿圈啮合的第二弹性件，所述滑杆的端部设有限制棘轮位置的限位块，所述齿圈与主螺母之间设有发条弹簧。

5.根据权利要求1所述的预紧式防松组合螺母，其特征在于，所述限位装置包括锁舌，所述主螺母在靠近副螺母的端面上开设有供锁舌滑动的锁槽，所述锁舌在锁槽内的滑动方向沿主螺母的轴向，所述锁舌伸出锁槽向副螺母延伸，所述副螺母在对应锁舌的位置设有供其插入的卡槽，所述锁舌与解除装置连接，所述解除装置包括拨片和使锁舌卡入卡槽的第三弹性件，所述拨片与锁舌固定连接且伸出主螺母外，所述第三弹性件位于锁舌和锁槽之间。