CN206220408U - 一种保温防火板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温防火板,由外到内依次包括外粘结层、保温层与内粘结层;所述内粘结层的内端为粘结砂浆层,与保温层固定连接;所述外粘结层、内粘结层的末端以及外粘结层与保温层之间分别设有第一网格面、第二网格面与第三网格面,所述第一网格面与第三网格面之间通过保温砂浆层固定连接;所述保温层由至少一个加强筋与A1级岩棉板构成,所述加强筋位于保温层内部并与外粘结层平行,其两侧与外粘结层、内粘结层构成的空腔内设有所述A1级岩棉板。本实用新型的优点在于:提供了一种保温防火板,实现现有技术无法同时兼顾的保温与防火问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用防火板技术领域,尤其涉及一种保温防火板。
背景技术
20世纪后,随着人类活动的频繁和对自然的破坏加剧,全球气候变暖,气温逐年上升,极端天气频发,给人类生活的空间带来很多危害。为了节约能源,我国对建筑节能、资源可持续利用等方面提出了更高的要求。在资源总消耗量中,建筑能耗占总能耗的一半以上。为了节约能源及木材等资源,缩短施工周期,提高建筑节能的效率,人们提出了外墙外保温系统或模板或一体化墙体模块,外墙外保温系统主要由保温层、保护层和固定材料(胶粘剂、锚固件等)构成,是一种适用于安装在外墙外表面的非承重保温构造总称。但就目前而言,这些复合保温系统存在一个缺陷,即防火等级较低,不能在实现保温功能的同时,满足常规建筑的防火防护安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种保温防火板,实现现有技术无法同时兼顾的保温与防火问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的,本实用新型由外到内依次包括外粘结层、保温层与内粘结层;所述内粘结层的内端为粘结砂浆层,与保温层固定连接;所述外粘结层、内粘结层的末端以及外粘结层与保温层之间分别设有第一网格面、第二网格面与第三网格面,所述第一网格面与第三网格面之间通过保温砂浆层固定连接;所述保温层由至少一个加强筋与A1级岩棉板构成,所述加强筋位于保温层内部并与外粘结层垂直,其两侧与外粘结层、内粘结层构成的空腔内设有所述A1级岩棉板。
作为本实用新型的优选方式之一,所述第一网格面、第二网格面与第三网格面均为由网格布与粘结砂浆构成的网格面。
作为本实用新型的优选方式之一,所述保温层上下端沿其横向还分别设有至少一个凹槽,所述凹槽纵向贯穿于保温层并与所述加强筋以“十字交叉”状相交。
作为本实用新型的优选方式之一,所述凹槽内部还设有与之相契合且固定连接的粘结砂浆块。
作为本实用新型的优选方式之一,所述凹槽与加强筋分别设置于保温层的相邻面。
作为本实用新型的优选方式之一,所述保温层还包括B1级XPS挤塑板。
作为本实用新型的优选方式之一,所述加强筋为由粘结砂浆构成的加强筋,具体为五个,等距并排分布于保温层的侧面。
作为本实用新型的优选方式之一,所述加强筋两侧与外粘结层、内粘结层构成的六个空腔内分别间隔错位设置A1级岩棉板与B1级XPS挤塑板。
作为本实用新型的优选方式之一,所述外粘结层、保温层与内粘结层均为长方体结构。
作为本实用新型的优选方式之一,所述A1级岩棉板为竖向切丝A1级岩棉板。
本实用新型相比现有技术的优点在于:
(1)保温层上凹槽与凹槽内粘结砂浆块(灌注)的设计,加之与加强筋呈“十字交叉”状相交,使整个保温防火板的强度与牢固程度大大增加;
(2)网格面的设计使外粘结层与内粘结层暴露在外的部分表现为毛面,使本实用新型在与外在装置连接安装时更紧固;同样,网格面的设计也同样使外粘结层与保温层之间的粘结更为紧固;
(3)A1级岩棉板与B1级XPS挤塑板不仅具备较好的保温效果,还可分别达到国家A1级与B1级防火要求;保温层中A1级岩棉板与B1级XPS挤塑板的间隔错位设置与外粘结层中保温砂浆层的设计更使本实用新型同时兼顾保温与防火功能。
附图说明
图1是本实用新型的一种保温防火板的整体结构示意图;
图2是本实用新型的一种保温防火板的正视示意图;
图3是本实用新型的一种保温防火板的俯视示意图;
图4是本实用新型的一种保温防火板的左视示意图。
图中:1为外粘结层,2为保温层,3为内粘结层,31为粘结砂浆层,41为第一网格面,42为第二网格面,5为保温砂浆层,6为加强筋,7为A1级岩棉板,8为B1级XPS挤塑板,9为凹槽,10为粘结砂浆块。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-图4所示,本实施例由外到内依次包括外粘结层1、保温层2与内粘结层3,外粘结层1、保温层2与内粘结层3均为长方体结构;内粘结层3的内端为粘结砂浆层31,与保温层2固定连接;所述外粘结层1、内粘结层3的末端以及外粘结层1与保温层2之间分别设有第一网格面41、第二网格面42与第三网格面(图中未标出),其中第一网格面41、第二网格面42与第三网格面均为由网格布与粘结砂浆构成的网格面,该设计使外粘结层1与内粘结层3暴露在外的部分表现为毛面,使本实施例在与外在装置连接安装时更紧固,同样,网格面的设计也同样使外粘结层1与保温层2之间的粘结更为紧固;此外,第一网格面与第三网格面之间还通过保温砂浆层5固定连接;
保温层2由加强筋6、A1级岩棉板7与B1级XPS挤塑板8构成,A1级岩棉板7与B1级XPS挤塑板8不仅具备较好的保温效果,还可分别达到国家A1级与B1级防火要求;A1级岩棉板7具体为竖向切丝A1级岩棉板,竖向切丝A1级岩棉板的竖向切丝(图中未标出)为垂直于外粘结层1与内粘结层3的竖向切丝,采用竖向切丝装置切割岩棉制得;加强筋6位于保温层2内部并与外粘结层1垂直,为由粘结砂浆构成的加强筋6,具体为五个,等距并排分布于保温层2的侧面;加强筋6两侧与外粘结层1、内粘结层3构成的六个空腔内还分别间隔错位设置A1级岩棉板7与B1级XPS挤塑板8,该设置与外粘结层1中保温砂浆层5的设计更使本实施例同时兼顾保温与防火的功能;
此外,保温层2正面上下端沿其横向还分别设有五个凹槽9,与加强筋6分别设置于保温层2的相邻面,凹槽9纵向贯穿于保温层2并与加强筋6以“十字交叉”状相交;凹槽9内部还设有与之相契合且固定连接的粘结砂浆块10,其中粘结砂浆块10以灌注砂浆方式获得;本实施例保温层2上凹槽9与凹槽9内粘结砂浆块10(灌注)的设计,加之与加强筋6呈“十字交叉”状相交,使整个保温防火板的强度与牢固程度大大增加。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种保温防火板,其特征在于,由外到内依次包括外粘结层、保温层与内粘结层;所述内粘结层的内端为粘结砂浆层,与保温层固定连接;所述外粘结层、内粘结层的末端以及外粘结层与保温层之间分别设有第一网格面、第二网格面与第三网格面,所述第一网格面与第三网格面之间通过保温砂浆层固定连接;所述保温层由至少一个加强筋与A1级岩棉板构成,所述加强筋位于保温层内部并与外粘结层垂直,其两侧与外粘结层、内粘结层构成的空腔内设有所述A1级岩棉板。
2.根据权利要求1所述的保温防火板,其特征在于,所述第一网格面、第二网格面与第三网格面均为由网格布与粘结砂浆构成的网格面。
3.根据权利要求1所述的保温防火板,其特征在于,所述保温层上下端沿其横向还分别设有至少一个凹槽,所述凹槽纵向贯穿于保温层并与所述加强筋以“十字交叉”状相交。
4.根据权利要求3所述的保温防火板,其特征在于,所述凹槽内部还设有与之相契合且固定连接的粘结砂浆块。
5.根据权利要求3所述的保温防火板,其特征在于,所述凹槽与加强筋分别设置于保温层的相邻面。
6.根据权利要求1所述的保温防火板,其特征在于,所述保温层还包括B1级XPS挤塑板。
7.根据权利要求6所述的保温防火板,其特征在于,所述加强筋为由粘结砂浆构成的加强筋,具体为五个,等距并排分布于保温层的侧面。
8.根据权利要求7所述的保温防火板,其特征在于,所述加强筋两侧与外粘结层、内粘结层构成的六个空腔内分别间隔错位设置A1级岩棉板与B1级XPS挤塑板。
9.根据权利要求1所述的保温防火板,其特征在于,所述外粘结层、保温层与内粘结层均为长方体结构。
10.根据权利要求1-9任一所述的保温防火板,其特征在于,所述A1级岩棉板为竖向切丝A1级岩棉板。
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