CN206219056U - 一种立式半连铸铸锭吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铸锭吊具领域,具体涉及一种立式半连铸铸锭吊具。该吊具包括吊具套筒,吊具套筒的侧壁在周向上均匀开设有多个楔块槽,楔块槽两侧分别设置有一条加强肋板,相邻加强肋板相对开设有用于铰接锁紧楔块的铰接孔,锁紧楔块由弯曲头及一端与其连接的直杆组成,直杆与弯曲头的连接部位设置有回转销孔,直杆远离弯曲头的一端设置有吊环销孔,起吊设备拉紧吊环销孔时弯曲头可穿过楔块槽并回转压紧位于吊具套筒内的半连铸铸锭并将其竖直吊起或水平转运。本实用新型有益效果为,起吊时多个锁紧楔块的弯曲头回转压紧铸锭的外壁以对铸锭进行稳定的夹持固定,夹持可靠,可有效防滑、防脱落,可有效避免高温铸锭滑脱时引发的安全问题。
Description
技术领域
本实用新型属于铸锭吊具领域,具体涉及一种立式半连铸铸锭吊具。
背景技术
目前,对于有一定温度的圆柱状铸锭从深井中竖直吊起、转运时采用的工具主要是钢丝绳。其缺点是钢丝绳本身有一定的刚度,造成捆扎不紧,行车转运过程中摇晃不定,易发生滑落。同时在起吊时铸锭温度一般在400℃左右,极易发生烫伤和砸伤,存在重大安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的为设计一种操作方便、安全可靠的立式半连铸铸锭吊具。
本实用新型实现上述目的技术方案如下:一种立式半连铸铸锭吊具,其包括竖直设置的上下两端均开口的吊具套筒,所述吊具套筒的侧壁在周向上均匀开设有多个楔块槽,所述楔块槽沿竖直方向伸展,所述楔块槽两侧分别设置有一块竖直的加强肋板,一个所述楔块槽两侧的所述加强肋板在同一高度处相对开设有用于铰接锁紧楔块的铰接孔,所述锁紧楔块由弯曲头和直杆组成,所述弯曲头一端与所述直杆一端连接,所述直杆与弯曲头的连接部位设置有回转销孔,所述直杆远离所述弯曲头的一端设置有与起吊设备连接的吊环销孔,所述锁紧楔块位于对应所述楔块槽两侧的两块所述加强肋板之间,并通过所述回转销孔及铰接孔与两块所述加强肋板铰接,位于相邻的两块所述加强肋板之间,起吊设备拉紧所述吊环销孔时所述弯曲头可穿过所述楔块槽并回转压紧位于所述吊具套筒内的半连铸铸锭并将其竖直吊起或水平转运。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述吊具套筒为圆筒形,所述楔块槽的数量为三个,三个所述楔块槽在所述吊具套筒侧壁的周向上间隔120度分布。
进一步,所述弯曲头与直杆由钢材一体成型。
进一步,所述吊具套筒的上下两端均设有环状的外翻边,所述加强肋板的上下两端均与所述外翻边固定连接。
进一步,所述吊具套筒与外翻边由钢材一体成型。
进一步,所述弯曲头压向所述吊具套筒内半连铸铸锭的部分设置有防滑齿。设置防滑齿,当弯曲头压向所述铸锭时能够夹持更牢,防止铸锭在起吊或平移时滑脱。
本实用新型的有益效果为,该吊具的吊具套筒侧壁周向上均匀设置有多个楔块槽及与其匹配的加强肋板、销紧楔块,起吊时吊具套筒套在圆柱形的半连铸铸锭的外部,起吊设备通过铁链或其他吊绳拉紧所述多个锁紧楔块上的吊环销孔时,多个锁紧楔块的弯曲头回转压紧所述铸锭的外壁以对铸锭进行稳定的夹持固定;夹持可靠,能减少铸锭摇晃,且可有效防滑、防脱落,可有效避免高温铸锭滑脱时引发的安全问题;同时,该吊具结构简单、合理,制造方便,成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种立式半连铸铸锭吊具的轴测图;
图2为本实用新型提供的一种立式半连铸铸锭吊具的主视图;
图3为图1所示吊具的俯视图;
图4为图1所示吊具沿箭头所示方向的剖视图;
图5为图1所示吊具的锁紧楔块的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1.吊具套筒;2.楔块槽;3.加强肋板;4.锁紧楔块;5.铰接孔;6.回转销孔;7.吊环销孔;8.防滑齿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至5所示,本实用新型提供一种立式半连铸铸锭吊具,其包括竖直设置的上下两端均开口的吊具套筒1,所述吊具套筒1的侧壁在周向上均匀开设有多个楔块槽2,所述楔块槽2沿竖直方向伸展,所述楔块槽2两侧分别设置有一块竖直的加强肋板3,一个楔块槽2的两侧的所述加强肋板3在同一高度处相对开设有用于铰接锁紧楔块4的铰接孔5,所述锁紧楔块4由弯曲头及直杆组成,所述弯曲头与直杆的一端连接,所述直杆与弯曲头的连接部位设置有回转销孔6,所述直杆远离所述弯曲头的一端设置有与起吊设备连接的吊环销孔7,所述锁紧楔块4通过所述回转销孔6及铰接孔5与所述加强肋板3铰接,所述锁紧楔块4位于相邻的两块所述加强肋板3之间,起吊设备拉紧所述吊环销孔7时所述弯曲头可穿过所述楔块槽2并回转压紧位于所述吊具套筒1内的半连铸铸锭并将其竖直吊起或水平转运。
进一步,所述吊具套筒1为圆筒形,所述楔块槽2的数量为三个,三个所述楔块槽2在所述吊具套筒1侧壁的周向上间隔120度分布。楔块槽至少设置两个,当为两个时其应径向对称设置。为了夹持牢固,楔块槽的数量也可设置为四个、六个或八个,在吊具套筒上两两径向对称设置。
进一步,所述弯曲头与直杆由钢材一体成型。锁紧楔块由弯曲头和直杆连接而成,其结构类似于曲棍球杆的形状。
进一步,所述吊具套筒1的上下两端均设有环状的外翻边9,所述加强肋板3的上下两端均与所述外翻边9固定连接。
进一步,所述吊具套筒1与外翻边9由钢材一体成型。
进一步,所述弯曲头压向所述吊具套筒1内半连铸铸锭的部分设置有防滑齿8。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种立式半连铸铸锭吊具,其特征在于,包括竖直设置的上下两端均开口的吊具套筒(1),所述吊具套筒(1)的侧壁在周向上均匀开设有多个楔块槽(2),所述楔块槽(2)沿竖直方向伸展,所述楔块槽(2)两侧分别设置有一块竖直的加强肋板(3),一个所述楔块槽(2)两侧的所述加强肋板(3)在同一高度处相对开设有用于铰接锁紧楔块(4)的铰接孔(5),所述锁紧楔块(4)由弯曲头及直杆组成,所述弯曲头一端与所述直杆一端连接,所述直杆与弯曲头的连接部位设置有回转销孔(6),所述直杆远离所述弯曲头的一端设置有与起吊设备连接的吊环销孔(7),所述锁紧楔块(4)位于对应所述楔块槽(2)两侧的的两块所述加强肋板(3)之间,并通过所述回转销孔(6)及铰接孔(5)与两块所述加强肋板(3)铰接,起吊设备拉紧所述吊环销孔(7)时所述弯曲头可穿过所述楔块槽(2)并回转压紧位于所述吊具套筒(1)内的半连铸铸锭并将其竖直吊起或水平转运。
2.根据权利要求1所述的一种立式半连铸铸锭吊具,其特征在于,所述吊具套筒(1)为圆筒形,所述楔块槽(2)的数量为三个,三个所述楔块槽(2)在所述吊具套筒(1)侧壁的周向上间隔120度分布。
3.根据权利要求1所述的一种立式半连铸铸锭吊具,其特征在于,所述弯曲头与直杆由钢材一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种立式半连铸铸锭吊具,其特征在于,所述吊具套筒(1)的上下两端均设有环状的外翻边(9),所述加强肋板(3)的上下两端均与所述外翻边(9)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种立式半连铸铸锭吊具,其特征在于,所述吊具套筒(1)与外翻边(9)由钢材一体成型。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种立式半连铸铸锭吊具,其特征在于,所述弯曲头压向所述吊具套筒(1)内半连铸铸锭的部分设置有防滑齿(8)。
Priority Applications (1)
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CN201621306553.0U CN206219056U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种立式半连铸铸锭吊具 |
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ID=58785140
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CN (1) | CN206219056U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114516588A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-20 | 中国原子能科学研究院 | 一种吊装工装、吊装组件及吊装方法 |
CN114955858A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-08-30 | 中国原子能科学研究院 | 管道下井安装的方法和设备 |
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2016
- 2016-11-30 CN CN201621306553.0U patent/CN206219056U/zh active Active
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