CN206218862U - 一种营养原料辅助添料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种添料设备，尤其涉及一种营养原料辅助添料设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种添料效率高的营养原料辅助添料设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种营养原料辅助添料设备，包括有第一压杆、第一固定块、第一升降杆、第一弹性件、第二压杆、第二固定块、第二升降杆、第二弹性件、第二储料箱等；第一储料箱顶部中间开有第一导向孔，第一储料箱的上方设有第一压杆，第一压杆的底部焊接连接有第一升降杆，第一升降杆上焊接连接有第一固定块，第一固定块与第一储料箱顶部之间焊接连接有第一弹性件。本实用新型达到了结构简单、设计巧妙和添料效率高的效果，并且装置稳定性高，可推广性强。

Description

一种营养原料辅助添料设备

技术领域

本实用新型涉及一种添料设备，尤其涉及一种营养原料辅助添料设备。

背景技术

婴幼儿的健康关系到一个民族、一个国家的未来。科学研究表明，婴幼儿时期的营养状况为成年后的体格、智力奠定基础，婴幼儿阶段发生的营养缺失无法追加和弥补。婴幼儿需要安全卫生、营养全面且均衡的食物。母乳无疑是婴幼儿最理想的食物，但由于种种原因，不能进行母乳喂养的现象普遍存在。根据世界卫生组织《2009年世界卫生统计》，2000年-2008年的统计数据显示，全球仅有34.8%的婴儿出生后前六个月采用纯母乳喂养。在无母乳、母乳不足或因其他原因不能采用母乳喂养的情况下，婴幼儿食品成为首选的母乳替代品。现代的婴幼儿食品已经发展成为以奶粉为主，其他补充营养辅料为辅的双重复合式食品体系。在生产婴幼儿补充营养辅料时，需要按照婴幼儿不同年龄月份的需求，按不同的配方将各种麦芽糊精、苹果粉、食用葡萄糖、大豆分离蛋白、全脂奶粉、菠菜粉等谷粉比例混合，经过后续加工生产符合要求的婴幼儿食用辅料。

现有的营养原料添料设备存在添料效率低的缺点，因此亟需研发一种添料效率高的营养原料辅助添料设备。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的营养原料添料设备添料效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种添料效率高的营养原料辅助添料设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种营养原料辅助添料设备，包括有第一压杆、第一固定块、第一升降杆、第一弹性件、第二压杆、第二固定块、第二升降杆、第二弹性件、第二储料箱、升降板、固定杆、滑轨、滑块、支杆、齿条、齿轮、摆动杆、敲振块、第二挡块、第一挡块、第一储料箱和出料斗，第一储料箱顶部中间开有第一导向孔，第一储料箱的上方设有第一压杆，第一压杆的底部焊接连接有第一升降杆，第一升降杆上焊接连接有第一固定块，第一固定块与第一储料箱顶部之间焊接连接有第一弹性件，第一升降杆穿过第一弹性件和第一导向孔，第一升降杆的底端焊接连接有第一挡块，第一挡块的顶部与第一储料箱的底部紧密接触，第一储料箱左右两侧对称式焊接连接有第二储料箱，第二储料箱顶部中间开有第二导向孔，第二储料箱的上方设有第二压杆，第二压杆的底部焊接连接有第二升降杆，第二升降杆上焊接连接有第二固定块，第二固定块与第二储料箱顶部之间焊接连接有第二弹性件，第二升降杆穿过第二弹性件和第二导向孔，第二升降杆的底端焊接连接有第二挡块，第二挡块的顶部与第二储料箱的底部紧密接触，第二固定块外侧焊接连接有升降板，左右两侧的第二储料箱外侧壁对称式焊接连接有固定杆，并且升降板设于固定杆的前方，固定杆的底端通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式设置有滑块，滑块上焊接连接有齿条，齿条的顶端与固定杆底端焊接连接，第一储料箱和第二储料箱的下方固定有出料斗，出料斗底部左右两端对称式焊接连接有支杆，支杆的底端转动式设置有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿轮上焊接连接有摆动杆，摆动杆上焊接连接有敲振块。

优选地，还包括有导向套和连接杆，第二储料箱外侧壁上焊接连接有连接杆，连接杆设于固定杆的下方，连接杆的右端通过螺栓连接的方式连接有导向套，并且升降板穿过导向套。

优选地，还包括有橡胶圈，敲振块的外围通过胶接连接的方式连接有橡胶圈，橡胶圈的形状为椭圆形，橡胶圈的材质为丁苯橡胶。

优选地，第一压杆和第二压杆的材质为优良木质。

优选地，第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。

工作原理：起初第一储料箱和第二储料箱内装有不同的营养原料，当需要添加第一储料箱内的营养原料时，工作人员手动间歇式按压第一压杆，带动第一升降杆和第一挡块上下运动，第一挡块间歇式挡离第一储料箱底部，从而使第一储料箱内的营养原料抖落，营养原料直接通过出料斗落出。当抖落的营养原料适量后，工作人员不再按压第一压杆，第一压杆在第一弹性件的弹性作用下恢复原位，第一挡块重新挡住第一储料箱内的底部。当需要添加第二储料箱内的营养原料时，工作人员手动间歇式按压第二压杆，同理使第二储料箱内的营养原料抖落，营养原料落至出料斗上，由于出料斗存在坡度，营养原料会顺落而下，但可能也会有一部分营养原料堆积在出料斗上，此时由于工作人员在间歇式按压第二压杆时，带动升降板和齿条一起上下移动，带动齿轮转动，从而带动敲振块摆动，敲振块不断地敲击出料斗的底部，将堆积在出料斗上的营养原料振落，提高了装置的效率和可靠性。

因为还包括有导向套和连接杆，第二储料箱外侧壁上焊接连接有连接杆，连接杆设于固定杆的下方，连接杆的右端通过螺栓连接的方式连接有导向套，并且升降板穿过导向套，所以可以对升降板起到良好的导向作用，使运行更为平稳。

因为还包括有橡胶圈，敲振块的外围通过胶接连接的方式连接有橡胶圈，橡胶圈的形状为椭圆形，橡胶圈的材质为丁苯橡胶，所以可以保护出料斗和敲振块，避免损坏。

（3）有益效果

本实用新型达到了结构简单、设计巧妙和添料效率高的效果，并且装置稳定性高，可推广性强。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一压杆，2-第一固定块，3-第一升降杆，4-第一弹性件，5-第一导向孔，6-第二压杆，7-第二固定块，8-第二升降杆，9-第二弹性件，10-第二导向孔，11-第二储料箱，12-升降板，13-固定杆，14-滑轨，15-滑块，16-支杆，17-齿条，18-齿轮，19-摆动杆，20-敲振块，21-第二挡块，22-第一挡块，23-第一储料箱，24-出料斗，25-导向套，26-连接杆，27-橡胶圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种营养原料辅助添料设备，如图1-3所示，包括有第一压杆1、第一固定块2、第一升降杆3、第一弹性件4、第二压杆6、第二固定块7、第二升降杆8、第二弹性件9、第二储料箱11、升降板12、固定杆13、滑轨14、滑块15、支杆16、齿条17、齿轮18、摆动杆19、敲振块20、第二挡块21、第一挡块22、第一储料箱23和出料斗24，第一储料箱23顶部中间开有第一导向孔5，第一储料箱23的上方设有第一压杆1，第一压杆1的底部焊接连接有第一升降杆3，第一升降杆3上焊接连接有第一固定块2，第一固定块2与第一储料箱23顶部之间焊接连接有第一弹性件4，第一升降杆3穿过第一弹性件4和第一导向孔5，第一升降杆3的底端焊接连接有第一挡块22，第一挡块22的顶部与第一储料箱23的底部紧密接触，第一储料箱23左右两侧对称式焊接连接有第二储料箱11，第二储料箱11顶部中间开有第二导向孔10，第二储料箱11的上方设有第二压杆6，第二压杆6的底部焊接连接有第二升降杆8，第二升降杆8上焊接连接有第二固定块7，第二固定块7与第二储料箱11顶部之间焊接连接有第二弹性件9，第二升降杆8穿过第二弹性件9和第二导向孔10，第二升降杆8的底端焊接连接有第二挡块21，第二挡块21的顶部与第二储料箱11的底部紧密接触，第二固定块7外侧焊接连接有升降板12，左右两侧的第二储料箱11外侧壁对称式焊接连接有固定杆13，并且升降板12设于固定杆13的前方，固定杆13的底端通过螺栓连接的方式连接有滑轨14，滑轨14上滑动式设置有滑块15，滑块15上焊接连接有齿条17，齿条17的顶端与固定杆13底端焊接连接，第一储料箱23和第二储料箱11的下方固定有出料斗24，出料斗24底部左右两端对称式焊接连接有支杆16，支杆16的底端转动式设置有齿轮18，齿轮18与齿条17啮合，齿轮18上焊接连接有摆动杆19，摆动杆19上焊接连接有敲振块20。

还包括有导向套25和连接杆26，第二储料箱11外侧壁上焊接连接有连接杆26，连接杆26设于固定杆13的下方，连接杆26的右端通过螺栓连接的方式连接有导向套25，并且升降板12穿过导向套25。

还包括有橡胶圈27，敲振块20的外围通过胶接连接的方式连接有橡胶圈27，橡胶圈27的形状为椭圆形，橡胶圈27的材质为丁苯橡胶。

第一压杆1和第二压杆6的材质为优良木质。

第一弹性件4和第二弹性件9均为弹簧。

工作原理：起初第一储料箱23和第二储料箱11内装有不同的营养原料，当需要添加第一储料箱23内的营养原料时，工作人员手动间歇式按压第一压杆1，带动第一升降杆3和第一挡块22上下运动，第一挡块22间歇式挡离第一储料箱23底部，从而使第一储料箱23内的营养原料抖落，营养原料直接通过出料斗24落出。当抖落的营养原料适量后，工作人员不再按压第一压杆1，第一压杆1在第一弹性件4的弹性作用下恢复原位，第一挡块22重新挡住第一储料箱23内的底部。当需要添加第二储料箱11内的营养原料时，工作人员手动间歇式按压第二压杆6，同理使第二储料箱11内的营养原料抖落，营养原料落至出料斗24上，由于出料斗24存在坡度，营养原料会顺落而下，但可能也会有一部分营养原料堆积在出料斗24上，此时由于工作人员在间歇式按压第二压杆6时，带动升降板12和齿条17一起上下移动，带动齿轮18转动，从而带动敲振块20摆动，敲振块20不断地敲击出料斗24的底部，将堆积在出料斗24上的营养原料振落，提高了装置的效率和可靠性。

因为还包括有导向套25和连接杆26，第二储料箱11外侧壁上焊接连接有连接杆26，连接杆26设于固定杆13的下方，连接杆26的右端通过螺栓连接的方式连接有导向套25，并且升降板12穿过导向套25，所以可以对升降板12起到良好的导向作用，使运行更为平稳。

因为还包括有橡胶圈27，敲振块20的外围通过胶接连接的方式连接有橡胶圈27，橡胶圈27的形状为椭圆形，橡胶圈27的材质为丁苯橡胶，所以可以保护出料斗24和敲振块20，避免损坏。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种营养原料辅助添料设备，其特征在于，包括有第一压杆（1）、第一固定块（2）、第一升降杆（3）、第一弹性件（4）、第二压杆（6）、第二固定块（7）、第二升降杆（8）、第二弹性件（9）、第二储料箱（11）、升降板（12）、固定杆（13）、滑轨（14）、滑块（15）、支杆（16）、齿条（17）、齿轮（18）、摆动杆（19）、敲振块（20）、第二挡块（21）、第一挡块（22）、第一储料箱（23）和出料斗（24），第一储料箱（23）顶部中间开有第一导向孔（5），第一储料箱（23）的上方设有第一压杆（1），第一压杆（1）的底部焊接连接有第一升降杆（3），第一升降杆（3）上焊接连接有第一固定块（2），第一固定块（2）与第一储料箱（23）顶部之间焊接连接有第一弹性件（4），第一升降杆（3）穿过第一弹性件（4）和第一导向孔（5），第一升降杆（3）的底端焊接连接有第一挡块（22），第一挡块（22）的顶部与第一储料箱（23）的底部紧密接触，第一储料箱（23）左右两侧对称式焊接连接有第二储料箱（11），第二储料箱（11）顶部中间开有第二导向孔（10），第二储料箱（11）的上方设有第二压杆（6），第二压杆（6）的底部焊接连接有第二升降杆（8），第二升降杆（8）上焊接连接有第二固定块（7），第二固定块（7）与第二储料箱（11）顶部之间焊接连接有第二弹性件（9），第二升降杆（8）穿过第二弹性件（9）和第二导向孔（10），第二升降杆（8）的底端焊接连接有第二挡块（21），第二挡块（21）的顶部与第二储料箱（11）的底部紧密接触，第二固定块（7）外侧焊接连接有升降板（12），左右两侧的第二储料箱（11）外侧壁对称式焊接连接有固定杆（13），并且升降板（12）设于固定杆（13）的前方，固定杆（13）的底端通过螺栓连接的方式连接有滑轨（14），滑轨（14）上滑动式设置有滑块（15），滑块（15）上焊接连接有齿条（17），齿条（17）的顶端与固定杆（13）底端焊接连接，第一储料箱（23）和第二储料箱（11）的下方固定有出料斗（24），出料斗（24）底部左右两端对称式焊接连接有支杆（16），支杆（16）的底端转动式设置有齿轮（18），齿轮（18）与齿条（17）啮合，齿轮（18）上焊接连接有摆动杆（19），摆动杆（19）上焊接连接有敲振块（20）。

2.根据权利要求1所述的一种营养原料辅助添料设备，其特征在于，还包括有导向套（25）和连接杆（26），第二储料箱（11）外侧壁上焊接连接有连接杆（26），连接杆（26）设于固定杆（13）的下方，连接杆（26）的右端通过螺栓连接的方式连接有导向套（25），并且升降板（12）穿过导向套（25）。

3.根据权利要求1所述的一种营养原料辅助添料设备，其特征在于，还包括有橡胶圈（27），敲振块（20）的外围通过胶接连接的方式连接有橡胶圈（27），橡胶圈（27）的形状为椭圆形，橡胶圈（27）的材质为丁苯橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种营养原料辅助添料设备，其特征在于，第一压杆（1）和第二压杆（6）的材质为优良木质。

5.根据权利要求1所述的一种营养原料辅助添料设备，其特征在于，第一弹性件（4）和第二弹性件（9）均为弹簧。