CN206215401U - 一种雾化喷头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及农业灌溉设备领域,具体涉及一种雾化喷头,包括喷头壳体和导流芯,喷头壳体内部为空腔,其上端设置有入水口,下端设置有喇叭状的喷水口,喷头壳体内设置有水轮,水轮与第一锥齿轮之间通过第一轮轴固定连接,第一轮轴的两端可旋转的水平安装在喷头壳体内部;喷头壳体内还设置有与第一锥齿轮相互匹配的第二锥齿轮,第二锥齿轮固定安装在第二轮轴上,第二轮轴的一端可旋转的垂直安装在喷头壳体内,另一端与导流芯固定连接;导流芯上设置有螺旋形的第一导流块和第二导流块;第一导流块和第二导流块相互平行,第一导流块和第二导流块上设置有雾化孔;出水口位置设置有单向阀。本实用新型雾化效果好,防滴灌功能强,应用前景较好。

Description

一种雾化喷头
技术领域
本实用新型涉及农业灌溉设备领域,具体涉及一种雾化喷头。
背景技术
近几年,微灌溉技术在世界范围得到了较快发展,微灌溉系统的灌溉方式有滴灌、微喷、渗罐、脉冲罐等,其中微喷头的结构形状、喷洒方式种类很多,目前较为流行的微喷头为旋转式微喷头,由于该喷头多数是设置在地面上,常常会因为沙土或机构老化的影响导致旋转喷嘴停止不动。另外,很多喷头直接将喷灌用水从入水口进入,然后从喷水口直接喷出,由于缺乏旋转动力的辅助,其喷出的水分雾化效果不佳,影响微喷质量;同时,在喷灌结束之后,残留液体通常会继续滴落到农作物上,若所喷的液体是水则会导致植株或幼苗过度泡水而死亡,若所喷的液体是肥料或农药则会导致植株或幼苗过度施肥或施药而死亡,造成经济直接损失。
因此,基于上述,本实用新型提供一种雾化喷头,在提高雾化质量的同时,能够有效避免喷头内部的残留液体继续流出喷头外部,滴落到喷灌作物上,给作物造成过度喷灌,带来负面影响。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于:提供一种雾化喷头,在提高雾化质量的同时,能够有效避免喷头内部的残留液体继续流出喷头外部,滴落到喷灌作物上,给作物造成过度喷灌,带来负面影响。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种雾化喷头,包括喷头壳体和导流芯,所述喷头壳体内部为空腔,其上端设置有入水口,下端设置有喇叭状的喷水口,所述喷头壳体内设置有水轮,所述水轮与第一锥齿轮之间通过第一轮轴固定连接,所述第一轮轴的两端可旋转的水平安装在所述喷头壳体内部;所述喷头壳体内还设置有与所述第一锥齿轮相互匹配的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮固定安装在第二轮轴上,所述第二轮轴的一端可旋转的垂直安装在所述喷头壳体内,另一端与所述导流芯固定连接;所述导流芯上设置有螺旋形的第一导流块和第二导流块;所述第一导流块和所述第二导流块相互平行,所述第一导流块和所述第二导流块上设置有雾化孔;所述出水口位置设置有单向阀。
本实用新型在使用时,通过所述入水口的水流冲击作用,能够驱使所述水轮旋转,从而依次带动所述第一锥齿轮、第二锥齿轮以及所述导流芯进行旋转,由于在喷灌过程中的水压一般为高压,此时高压的水流带动所述水轮快速旋转时,所述导流芯也在快速旋转;由于所述导流芯上设置有导流块,所述导流块上设置有雾化孔,此时进入所述喷头壳体内的水在旋转运动中通过所述雾化孔喷出,使雾化效果更好;同时,所述喷水口处的所述单向阀,能够在满足一定压力的情况下喷出水,在喷水结束之后,由于所述喷头壳体内的压力较小,单向阀关闭,喷头里面的液体是不会继续流出所述喷头壳外面的,更好地避免了过度喷灌带来的负面影响。
优选的,所述水轮设置在所述入水口位置,便于水轮驱动所述水轮旋转。
优选的,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮之间为间隙配合,便于旋转传动。
优选的,所述导流芯与所述喷头壳体之间为间隙配合,便于所述导流芯旋转。
优选的,所述喷头壳体的材质为铝合金或不锈钢材料。
优选的,所述雾化孔在所述导流块上为均匀排布。
优选的,所述水轮的材质为塑料或纤维复合材料。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
首先,本实用新型通过所述入水口的水流冲击作用,能够驱使所述水轮旋转,从而依次带动所述第一锥齿轮、第二锥齿轮以及所述导流芯进行旋转,由于在喷灌过程中的水压一般为高压,此时高压的水流带动所述水轮快速旋转时,所述导流芯也在快速旋转,使水压资源得到充分利用;其次,所述导流芯上设置的导流块以及所述导流块上设置的所述雾化孔,能够使进入所述喷头壳体内的水在旋转运动中通过所述雾化孔喷出,使雾化效果更好;再次,所述喷水口处的所述单向阀,能够在满足一定压力的情况下喷出水,在喷水结束之后,由于所述喷头壳体内的压力较小,单向阀关闭,喷头里面的液体是不会继续流出所述喷头壳外面的,更好地避免了过度喷灌带来的负面影响。本实用新型充分利用水压提高喷水雾化效果,同时又能够有效避免残余液体继续滴落到作物上,操作方面,实用性强,具有较好的市场应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、喷头壳体;2、水轮;3、第一锥齿轮;4、第二锥齿轮;5、第一轮轴;6、第二轮轴;7、导流芯;8、第一导流块;9、第二导流块;10、雾化孔;11、入水口;12、喷水口;13、单向阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,如图1所示:
一种雾化喷头,包括喷头壳体1和导流芯7,所述喷头壳体1内部为空腔,其上端设置有入水口11,下端设置有喇叭状的喷水口12,所述喷头壳体1内设置有水轮2,所述水轮2与第一锥齿轮3之间通过第一轮轴5固定连接,所述第一轮轴5的两端可旋转的水平安装在所述喷头壳体1内部;所述喷头壳体1内还设置有与所述第一锥齿轮3相互匹配的第二锥齿轮4,所述第二锥齿轮4固定安装在第二轮轴6上,所述第二轮轴6的一端可旋转的垂直安装在所述喷头壳体1内,另一端与所述导流芯7固定连接;所述导流芯7上设置有螺旋形的第一导流块8和第二导流块9;所述第一导流块8和所述第二导流块9相互平行,所述第一导流块8和所述第二导流块9上设置有雾化孔10;所述出水口位置设置有单向阀13。
本实用新型在使用时,通过所述入水口11的水流冲击作用,能够驱使所述水轮2旋转,从而依次带动所述第一锥齿轮3、第二锥齿轮4以及所述导流芯7进行旋转,由于在喷灌过程中的水压一般为高压,此时高压的水流带动所述水轮2快速旋转时,所述导流芯7也在快速旋转;由于所述导流芯7上设置有导流块,所述导流块上设置有雾化孔10,此时进入所述喷头壳体1内的水在旋转运动中通过所述雾化孔10喷出,使雾化效果更好;同时,所述喷水口12处的所述单向阀13,能够在满足一定压力的情况下喷出水,在喷水结束之后,由于所述喷头壳体1内的压力较小,单向阀13关闭,喷头里面的液体是不会继续流出所述喷头壳外面的,更好地避免了过度喷灌带来的负面影响。
优选的,所述水轮2设置在所述入水口11位置,便于水轮2驱动所述水轮2旋转。
优选的,所述第一锥齿轮3与所述第二锥齿轮4之间为间隙配合,便于旋转传动。
优选的,所述导流芯7与所述喷头壳体1之间为间隙配合,便于所述导流芯7旋转。
优选的,所述喷头壳体1的材质为铝合金或不锈钢材料。
优选的,所述雾化孔10在所述导流块上为均匀排布。
优选的,所述水轮2的材质为塑料或纤维复合材料。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种雾化喷头,包括喷头壳体和导流芯,所述喷头壳体内部为空腔,其上端设置有入水口,下端设置有喇叭状的喷水口,其特征在于:所述喷头壳体内设置有水轮,所述水轮与第一锥齿轮之间通过第一轮轴固定连接,所述第一轮轴的两端可旋转的水平安装在所述喷头壳体内部;所述喷头壳体内还设置有与所述第一锥齿轮相互匹配的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮固定安装在第二轮轴上,所述第二轮轴的一端可旋转的垂直安装在所述喷头壳体内,另一端与所述导流芯固定连接;所述导流芯上设置有螺旋形的第一导流块和第二导流块;所述第一导流块和所述第二导流块相互平行,所述第一导流块和所述第二导流块上设置有雾化孔;所述喷水口位置设置有单向阀。
2.如权利要求1所述的雾化喷头,其特征在于:所述水轮设置在所述入水口位置。
3.如权利要求2所述的雾化喷头,其特征在于:所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮之间为间隙配合。
4.如权利要求3所述的雾化喷头,其特征在于:所述导流芯与所述喷头壳体之间为间隙配合。
5.如权利要求4所述的雾化喷头,其特征在于:所述喷头壳体的材质为铝合金或不锈钢材料。
6.如权利要求5所述的雾化喷头,其特征在于:所述雾化孔在所述导流块上为均匀排布。
7.如权利要求6所述的雾化喷头,其特征在于:所述水轮的材质为塑料或纤维复合材料。
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