CN206211468U - ±1100kV特高压直流输电线路跳线钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供±1100kV特高压直流输电线路跳线钢管,包括支撑管组件和调节管组件；所述支撑管组件和调节管组件都是由无缝钢管、筋板和法兰盘构成；所述支撑管组件的无缝钢管两端分别设置有铸造而成的法兰盘，两端的法兰盘与无缝钢管之间均匀固定有筋板；所述调节管组件的无缝钢管一端设置有铸造而成的法兰盘，法兰盘与无缝钢管之间均匀固定有筋板；所述支撑管组件的两端通过第一紧固组件与所述调节管组件的法兰盘连接；所述调节管组件的自由端通过第二紧固组件固定有钢管封端盖。本实用新型结构设计简单，容易实现导线平稳过渡；而且整体刚度强度高，安装更为方便，安全性大大提高。
Description
技术领域
本实用新型属于耐张塔输电线路技术领域，具体涉及±1100kV特高压直流输电线路跳线钢管。
背景技术
跳线是将悬挂于耐张塔两侧的导线用不承受张力导线连接起来，形成电流通道。电压等级较低时，相邻耐张段的线路导线一般采用软导线连接，能满足电气间隙和风偏要求。但随着电压等级升高，绝缘子串长增加，跳线长度随之增加，采用的软跳线弧垂也增加，为保持跳线对铁塔接地的合理距离，满足跳线风偏后对塔身的电气间隙，减小跳线弧垂，超、特高电压等级的线路则采用刚性跳线结构，减小塔头尺寸，降低线路投资。
刚性跳线是线路结构较为复杂的部分，不仅电晕特性复杂，表面场强分布与线路分裂导线的场强有一定差别，在尖端处容易因场强过高而引发电晕。
目前的刚性跳线调节长度不容易调节，难以实现导线平稳过渡；而且整体刚度不够，安装不便，安全性不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术问题而提供的±1100kV特高压直流输电线路跳线钢管。
±1100kV特高压直流输电线路跳线钢管,包括支撑管组件和调节管组件；所述支撑管组件和调节管组件都是由无缝钢管、筋板和法兰盘构成；
所述支撑管组件的无缝钢管两端分别设置有铸造而成的法兰盘，两端的法兰盘与无缝钢管之间均匀固定有筋板；
所述调节管组件的无缝钢管一端设置有铸造而成的法兰盘，法兰盘与无缝钢管之间均匀固定有筋板；
所述支撑管组件的两端通过第一紧固组件与所述调节管组件的法兰盘连接；所述调节管组件的自由端通过第二紧固组件固定有钢管封端盖。
进一步的，所述第一紧固组件包括第一螺栓、第一螺母、弹性垫圈、平垫圈、和第一闭口销；所述第一螺栓依次穿过支撑管组件与调节管组件的法兰盘后，再穿过弹性垫圈和平垫圈，通过第一螺母拧紧；然后通过第一闭口销限位第一螺母。
进一步的，所述第二紧固组件包括第二螺栓、第二螺母和第二闭口销；所述第二螺栓穿过调节管组件的无缝钢管的自由端与钢管封端盖，通过第二螺母拧紧；然后通过第二闭口销限位第二螺母。
进一步的，所述钢管封端盖是上端圆弧形，下端圆柱形的中空结构；设置有一组固定孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构设计简单，容易实现导线平稳过渡；而且整体刚度强度高，安装更为方便，安全性大大提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右视图的结构示意图；
图3为支撑管组件结构示意图；
图4为调节管组件结构示意图；
图5为钢管封端盖半剖结构示意图。
其中：1、支撑管组件；2、调节管组件；3、第一螺栓；4、第一螺母；5、弹性垫圈；6、平垫圈；7、第一闭口销；8、第二螺栓；9、第二螺母；10、第二闭口销；11、钢管封端盖；(101、201)、无缝钢管；(102、202)、筋板；(103、203)、法兰盘。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
请参阅图1至图5所示，
±1100kV特高压直流输电线路跳线钢管,包括支撑管组件1和调节管组件2；所述支撑管组件1和调节管组件2都是由无缝钢管(101、201)、筋板(102、202)和法兰盘(103、203)构成；
所述支撑管组件1的无缝钢管101两端分别设置有铸造而成的法兰盘103，两端的法兰盘103与无缝钢管101之间均匀固定有筋板102；筋板102两侧共设置有12个；
所述调节管组件2的无缝钢管201一端设置有铸造而成的法兰盘203，法兰盘203与无缝钢管201之间均匀固定有筋板202；筋板102单侧设置有6个；法兰盘，本件为铸造件优于焊接件，具有良好的钢度及安装性能，固定无缝钢管时由于采用铸造件，整体法兰盘受力均匀，连接孔对孔精度高等特点。
所述支撑管组件1的两端通过第一紧固组件与所述调节管组件2的法兰盘103连接；所述调节管组件2的自由端通过第二紧固组件固定有钢管封端盖11。在支撑管组件1和调节管组件2的无缝钢管(101、201)上设置有分裂间隔棒；分裂间隔棒均匀分布在无缝钢管(101、201)的四周，转向跳开直线塔塔身，起到间隔导线与铁塔的作用。调节管组件2为两根，各在支撑管组件1两端，调节管组件2的长度可根据耐张塔的转角度数进行加减，最终实现导线平稳过渡。可以根据塔身的出线角度进行长度的设计，最重要的是把导线与铁塔进行分离，防止导线与铁塔发生漏电事故，本产品设计出来，在特高压的运行中起到了关键的作用，可简单的将导线饶过铁塔，并支撑导线分裂间距，在特高压建设中可以起到关键性的作用。
进一步的，所述第一紧固组件包括第一螺栓3、第一螺母4、弹性垫圈5、平垫圈6、和第一闭口销7；所述第一螺栓3依次穿过支撑管组件1与调节管组件2的法兰盘后，再穿过弹性垫圈5和平垫圈6，通过第一螺母4拧紧；然后通过第一闭口销7限位第一螺母4。
进一步的，所述第二紧固组件包括第二螺栓8、第二螺母9和第二闭口销10；所述第二螺栓8穿过调节管组件2的无缝钢管201的自由端与钢管封端盖11，通过第二螺母9拧紧；然后通过第二闭口销10限位第二螺母9。
进一步的如图5所示，所述钢管封端盖11是上端圆弧形，下端圆柱形的中空结构；设置有一组固定孔12。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.±1100kV特高压直流输电线路跳线钢管,其特征在于：包括支撑管组件和调节管组件；所述支撑管组件和调节管组件都是由无缝钢管、筋板和法兰盘构成；
所述支撑管组件的无缝钢管两端分别设置有铸造而成的法兰盘，两端的法兰盘与无缝钢管之间均匀固定有筋板；
所述调节管组件的无缝钢管一端设置有铸造而成的法兰盘，法兰盘与无缝钢管之间均匀固定有筋板；
所述支撑管组件的两端通过第一紧固组件与所述调节管组件的法兰盘连接；所述调节管组件的自由端通过第二紧固组件固定有钢管封端盖。
2.根据权利要求1所述的±1100kV特高压直流输电线路跳线钢管，其特征在于：所述第一紧固组件包括第一螺栓、第一螺母、弹性垫圈、平垫圈、和第一闭口销；所述第一螺栓依次穿过支撑管组件与调节管组件的法兰盘后，再穿过弹性垫圈和平垫圈，通过第一螺母拧紧；然后通过第一闭口销限位第一螺母。
3.根据权利要求1所述的±1100kV特高压直流输电线路跳线钢管，其特征在于：所述第二紧固组件包括第二螺栓、第二螺母和第二闭口销；所述第二螺栓穿过调节管组件的无缝钢管的自由端与钢管封端盖，通过第二螺母拧紧；然后通过第二闭口销限位第二螺母。
4.根据权利要求1所述的±1100kV特高压直流输电线路跳线钢管，其特征在于：所述钢管封端盖是上端圆弧形，下端圆柱形的中空结构；设置有一组固定孔。
Priority Applications (1)
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