CN206206767U - 带有漏水探测控制器的水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带有漏水探测控制器的水龙头，包括弯管、旋柄、挡板、中央控制器、漏水传感器和蜂鸣器；旋柄与弯管的阀室中的阀门连接；弯管的进水口为水平朝向，并设有与自来水管接口适配的螺纹；弯管的出水口竖直向下，并与挡板活动连接；在挡板靠近阀室的一侧，漏水传感器固定在挡板上；中央控制器固定在弯管上；漏水传感器上设有至少2个探头；漏水传感器、蜂鸣器分别与中央控制器通过导线连接。本实用新型的有益效果是：能够准确区分正常用水和滴漏的情形，自动化程度高，能够在水龙头发生漏水情况时自动发出警报信号和关闭阀门，有效防止了水资源浪费，结构简单，安全性高，有利于市场推广。
Description
技术领域
本实用新型属于漏水保护领域，具体涉及一种带有漏水探测控制器的水龙头。
背景技术
水是生命之源，日常生产和生活中，水无时无刻不和人类保持着紧密的联系。我国是一个水资源严重贫乏的国家，人均占有的水资源还不到世界平均水平的四分之一，而且地域分布极不均衡，资源性缺水和水质污染性缺水是摆在我们面前的两大壳体。因此，合理的开发并有效地利用好现有有限的水资源是国民经济是否可持续发展的头等大事。
我国在自来水用水方面普遍存在漏水现象，平均水损率约20%，而漏损约占水损的50%，在漏损中，除了存在管道、水龙头因年久老化造成的机械漏损外，还存在严重的人为漏损现象。尤其在公共场合，人们在使用完公用自来水后，常常由于疏忽而没有将水龙头的开关阀拧紧，在无人用水的情况下水龙头还在继续滴漏，积少成多，长期滴漏造成的水资源浪费是非常严重的。
目前，市场上还没有专门针对这种滴漏现象进行有效监控和制止的电子产品。
实用新型内容
为应对水龙头滴水现象、提供一种能够有效监控滴水现象并及时制止滴漏的解决办法，本实用新型的目的在于提供一种带有漏水探测控制器的水龙头。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：带有漏水探测控制器的水龙头，包括弯管、旋柄、挡板、中央控制器、漏水传感器和蜂鸣器；上述旋柄与上述弯管的阀室中的阀门连接；上述弯管的进水口为水平朝向，并设有与自来水管接口适配的螺纹；上述弯管的出水口竖直向下，并与上述挡板活动连接；在上述挡板靠近上述阀室的一侧，上述漏水传感器固定在上述挡板上；上述中央控制器固定在上述弯管上；上述漏水传感器上设有至少2个探头，相邻2个探头之间留有间距；上述漏水传感器、上述蜂鸣器分别与上述中央控制器通过导线连接。
本实用新型优选地，上述挡板由上层水平板、下层水平板和竖直板依次连接成Z字阶梯形；上述上层水平板与上述进水口活动连接，上述下层水平板位于上述阀室下方；上述漏水传感器固定在上述下层水平板上，漏水传感器的探头朝向上述竖直板。
本实用新型优选地，上述出水口的横截面为圆形，出水口靠近上述阀室一侧的截面半圆上设有竖直的连杆，上述上层水平板上设有水平的转轴；上述连杆的顶端与上述出水口连接，连接点位于上述弯管的中心轴与管壁之间；上述连杆的底端与上述转轴可旋转地活动连接。
本实用新型优选地，上述出水口与上述上层水平板上下对应，且上述上层水平板的面积大于等于上述出水口的开口面积；以上述转轴为界，上述上层水平板远离上述阀室一侧的面积大于另一侧的面积。
本实用新型优选地，上述弯管上设有电动机，上述旋柄上设有齿轮组；上述电动机的动力输出轴与上述齿轮组连接，上述电动机与上述中央控制器通过导线连接。
本实用新型优选地，上述齿轮组包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮；上述主动齿轮与上述电动机的动力输出轴连接；上述从动齿轮套接在上述旋柄上，并与上述旋柄固定连接。
本实用新型优选地，上述导线外部设有防水壳。
弯管的进水口与自来水管接口螺纹连接。旋柄用于打开和关闭阀室中的阀门，以控制自来水的流动。挡板与出水口活动连接，当阀门关门，弯管中没有自来水流出时，挡板覆盖住出水口；当阀门打开，弯管中有自来水流出时，带有极大压力的自来水将挡板冲开，在远离阀室的一侧，挡板与出水口形成空隙，自来水从挡板与出水口与之间的空隙冲出，不影响使用者正常用水，同时，挡板对固定在挡板侧部的漏水传感器起到了隔水的作用，漏水传感器在这种情况下不会沾水，因而不会向中央控制器发出任何电信号。
当使用者用完自来水，没有将水龙头拧紧时，弯管中有少量自来水流出，这种情况下，自来水流出的压力小，且紧贴靠近阀室一侧的管壁流下，水从挡板靠近阀室的一侧流出，水流出后接触到漏水传感器的探头，相邻2个探头之间的间距被水导通，因而漏水传感器内部的电路被接通，漏水传感器向中央控制器发出电信号，中央控制器接收到电信号后向蜂鸣器发出指令，蜂鸣器接收到指令后发出警报音，提醒使用者水龙头处于没有拧紧的状态。
挡板可以设置成由上层水平板、竖直板和下层水平板依次连接的Z字阶梯形，漏水传感器固定在下层水平板上，上层水平板上的转轴与出水口处的连杆活动连接，同时，以转轴为界，上层水平板远离阀室的一侧对出水口的覆盖面积大于另一侧对出水口的覆盖面积。
当水流以正常压力流出时，由于覆盖面积的差异，以转轴为界，上层水平板远离阀室的一侧所受到的水流冲击力总量大于另一侧所受到的水流冲击力总量，因而上层水平板围绕转轴发生偏转，远离阀室的一侧降低，靠近阀室的一侧升高，上层水平板远离阀室的一侧与出水口之间形成空隙，水从该空隙处流出。同时，上层水平板升高的一侧带动下层水平板升高，使固定在下层水平板上的漏水传感器与流水隔绝，所以漏水传感器不会发生任何电信号，使用者可以正常用水。
当水龙头没有拧紧，水流的压力和流速较低，水流沿弯管内壁流下，以转轴为界，上层水平板靠近阀室的一侧所受到的水流冲击力总量大于另一侧所受到的水流冲击力总量，因而上层水平板围绕转轴发生偏转，远离阀室的一侧升高，靠近阀室的一侧降低，上层水平板靠近阀室的一侧与出水口之间形成空隙，水从该空隙处流出。水流出后，沿上层水平板流下并落至下层水平板上，漏水传感器的探头接触到水，相邻2个探头之间的间距被水导通，因而漏水传感器内部的电路被接通，漏水传感器向中央控制器发出电信号，中央控制器接收到电信号后向蜂鸣器发出指令，蜂鸣器接收到指令后发出警报音，提醒使用者水龙头处于没有拧紧的状态。
本实用新型还可设置电动机和齿轮组，齿轮组包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮；主动齿轮与电动机的动力输出轴连接；从动齿轮套接在旋柄上，并与旋柄固定连接。当水龙头没有拧紧，水流以较低的压力和流速沿弯管内壁流下时，上层水平板靠近阀室的一侧与出水口之间形成空隙，水从该空隙处流出，漏水传感器的探头接触到水，相邻2个探头之间的间距被水导通，因而漏水传感器内部的电路被接通，漏水传感器向中央控制器发出电信号。此时，中央控制器不仅向蜂鸣器发出指令，使蜂鸣器发出警报音；同时，中央控制器还控制电动机的电路在一定时间段内接通，在该时间段内，电动机旋转，主动齿轮在电动机动力输出轴的带动下同步旋转，与主动齿轮啮合的从动齿轮也发生同步旋转，由于旋柄与从动齿轮固定连接，所以旋柄被从动齿轮带动旋转，旋柄在旋转过程中逐渐将阀室中的阀门拧紧。随后，中央控制器控制电动机电路接通的时间段终止，电动机的电路在中央控制器的控制下切断，电动机停止转动，关闭水龙头的工作完成，达到了防止水龙头滴漏的目的。
导线外部设置防水壳有利于防止导线沾水，防止漏电，保障了使用者的安全。
本实用新型至少能够达到一项以下有益效果：
1.能够准确判断用水情况，区分正常用水和滴漏的情形；
2.自动化程度高，能够在水龙头发生漏水情况时自动发出警报信号；
3.能够在水龙头发生漏水情况时及时地自动关闭阀门，有效防止了水资源浪费；
4.结构简单，安全性高，有利于市场推广。
附图说明
图1是本实用新型阀门关闭时的结构示意图。
图2是本实用新型正常用水时的工作原理示意图。
图3是本实用新型发生滴漏时的工作原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明。
如图1至图3所示，本实用新型包括弯管1、旋柄2、挡板3、中央控制器4、漏水传感器5和蜂鸣器6。
实施例1
如图1至图3所示，旋柄2与弯管1的阀室101中的阀门连接；弯管1的进水口102为水平朝向，并设有与自来水管接口适配的螺纹；弯管1的出水口103竖直向下，并与挡板3活动连接；在挡板3靠近阀室101的一侧，漏水传感器5固定在挡板3上；中央控制器4固定在弯管1上；漏水传感器5上设有至少2个探头501，相邻2个探头501之间留有间距；漏水传感器5、蜂鸣器6分别与中央控制器4通过导线7连接。
实施例2
如图1至图3所示，旋柄2与弯管1的阀室101中的阀门连接；弯管1的进水口102为水平朝向，并设有与自来水管接口适配的螺纹；弯管1的出水口103竖直向下，并与挡板3活动连接；在挡板3靠近阀室101的一侧，漏水传感器5固定在挡板3上；中央控制器4固定在弯管1上；漏水传感器5上设有至少2个探头501，相邻2个探头501之间留有间距；漏水传感器5、蜂鸣器6分别与中央控制器4通过导线7连接。
挡板3呈Z字阶梯形，包括上层水平板301、下层水平板303和竖直板302；上层水平板301的右端与竖直板302的顶端连接，下层水平板303的左端与竖直板302的底端连接；上层水平板301与进水口102活动连接，下层水平板303位于阀室101下方；漏水传感器5固定在下层水平板303上，漏水传感器5的探头501朝向竖直板302。
实施例3
如图1至图3所示，旋柄2与弯管1的阀室101中的阀门连接；弯管1的进水口102为水平朝向，并设有与自来水管接口适配的螺纹；弯管1的出水口103竖直向下，并与挡板3活动连接；在挡板3靠近阀室101的一侧，漏水传感器5固定在挡板3上；中央控制器4固定在弯管1上；漏水传感器5上设有至少2个探头501，相邻2个探头501之间留有间距；漏水传感器5、蜂鸣器6分别与中央控制器4通过导线7连接。
挡板3呈Z字阶梯形，包括上层水平板301、下层水平板303和竖直板302；上层水平板301的右端与竖直板302的顶端连接，下层水平板303的左端与竖直板302的底端连接；上层水平板301与进水口102活动连接，下层水平板303位于阀室101下方；漏水传感器5固定在下层水平板303上，漏水传感器5的探头501朝向竖直板302。
出水口103的横截面为圆形，出水口103靠近阀室101一侧的截面半圆上设有竖直的连杆8，上层水平板301上设有水平的转轴304；连杆8的顶端与出水口103连接，连接点位于弯管1的中心轴与管壁之间；连杆8的底端与转轴304可旋转地活动连接。
实施例4
如图1至图3所示，旋柄2与弯管1的阀室101中的阀门连接；弯管1的进水口102为水平朝向，并设有与自来水管接口适配的螺纹；弯管1的出水口103竖直向下，并与挡板3活动连接；在挡板3靠近阀室101的一侧，漏水传感器5固定在挡板3上；中央控制器4固定在弯管1上；漏水传感器5上设有至少2个探头501，相邻2个探头501之间留有间距；漏水传感器5、蜂鸣器6分别与中央控制器4通过导线7连接。
挡板3呈Z字阶梯形，包括上层水平板301、下层水平板303和竖直板302；上层水平板301的右端与竖直板302的顶端连接，下层水平板303的左端与竖直板302的底端连接；上层水平板301与进水口102活动连接，下层水平板303位于阀室101下方；漏水传感器5固定在下层水平板303上，漏水传感器5的探头501朝向竖直板302。
出水口103的横截面为圆形，出水口103靠近阀室101一侧的截面半圆上设有竖直的连杆8，上层水平板301上设有水平的转轴304；连杆8的顶端与出水口103连接，连接点位于弯管1的中心轴与管壁之间；连杆8的底端与转轴304可旋转地活动连接。
上层水平板301保持水平时能覆盖出水口103的开口面积；以转轴304为界，上层水平板301远离阀室101一侧的面积大于另一侧的面积。
实施例5
如图1至图3所示，旋柄2与弯管1的阀室101中的阀门连接；弯管1的进水口102为水平朝向，并设有与自来水管接口适配的螺纹；弯管1的出水口103竖直向下，并与挡板3活动连接；在挡板3靠近阀室101的一侧，漏水传感器5固定在挡板3上；中央控制器4固定在弯管1上；漏水传感器5上设有至少2个探头501，相邻2个探头501之间留有间距；漏水传感器5、蜂鸣器6分别与中央控制器4通过导线7连接。
挡板3呈Z字阶梯形，包括上层水平板301、下层水平板303和竖直板302；上层水平板301的右端与竖直板302的顶端连接，下层水平板303的左端与竖直板302的底端连接；上层水平板301与进水口102活动连接，下层水平板303位于阀室101下方；漏水传感器5固定在下层水平板303上，漏水传感器5的探头501朝向竖直板302。
出水口103的横截面为圆形，出水口103靠近阀室101一侧的截面半圆上设有竖直的连杆8，上层水平板301上设有水平的转轴304；连杆8的顶端与出水口103连接，连接点位于弯管1的中心轴与管壁之间；连杆8的底端与转轴304可旋转地活动连接。
上层水平板301保持水平时能覆盖出水口103的开口面积；以转轴304为界，上层水平板301远离阀室101一侧的面积大于另一侧的面积。
弯管1上设有电动机11，旋柄2上设有齿轮组9；电动机11的动力输出轴与齿轮组9连接，电动机11与中央控制器4通过导线7连接。
实施例6
如图1至图3所示，旋柄2与弯管1的阀室101中的阀门连接；弯管1的进水口102为水平朝向，并设有与自来水管接口适配的螺纹；弯管1的出水口103竖直向下，并与挡板3活动连接；在挡板3靠近阀室101的一侧，漏水传感器5固定在挡板3上；中央控制器4固定在弯管1上；漏水传感器5上设有至少2个探头501，相邻2个探头501之间留有间距；漏水传感器5、蜂鸣器6分别与中央控制器4通过导线7连接。
挡板3呈Z字阶梯形，包括上层水平板301、下层水平板303和竖直板302；上层水平板301的右端与竖直板302的顶端连接，下层水平板303的左端与竖直板302的底端连接；上层水平板301与进水口102活动连接，下层水平板303位于阀室101下方；漏水传感器5固定在下层水平板303上，漏水传感器5的探头501朝向竖直板302。
出水口103的横截面为圆形，出水口103靠近阀室101一侧的截面半圆上设有竖直的连杆8，上层水平板301上设有水平的转轴304；连杆8的顶端与出水口103连接，连接点位于弯管1的中心轴与管壁之间；连杆8的底端与转轴304可旋转地活动连接。
上层水平板301保持水平时能覆盖出水口103的开口面积；以转轴304为界，上层水平板301远离阀室101一侧的面积大于另一侧的面积。
弯管1上设有电动机11，旋柄2上设有齿轮组9；电动机11的动力输出轴与齿轮组9连接，电动机11与中央控制器4通过导线7连接。
齿轮组9包括相互啮合的主动齿轮901和从动齿轮902；主动齿轮901与电动机11的动力输出轴连接；从动齿轮902套接在旋柄2上，并与旋柄2固定连接。
实施例7
如图1至图3所示，旋柄2与弯管1的阀室101中的阀门连接；弯管1的进水口102为水平朝向，并设有与自来水管接口适配的螺纹；弯管1的出水口103竖直向下，并与挡板3活动连接；在挡板3靠近阀室101的一侧，漏水传感器5固定在挡板3上；中央控制器4固定在弯管1上；漏水传感器5上设有至少2个探头501，相邻2个探头501之间留有间距；漏水传感器5、蜂鸣器6分别与中央控制器4通过导线7连接。
挡板3呈Z字阶梯形，包括上层水平板301、下层水平板303和竖直板302；上层水平板301的右端与竖直板302的顶端连接，下层水平板303的左端与竖直板302的底端连接；上层水平板301与进水口102活动连接，下层水平板303位于阀室101下方；漏水传感器5固定在下层水平板303上，漏水传感器5的探头501朝向竖直板302。
出水口103的横截面为圆形，出水口103靠近阀室101一侧的截面半圆上设有竖直的连杆8，上层水平板301上设有水平的转轴304；连杆8的顶端与出水口103连接，连接点位于弯管1的中心轴与管壁之间；连杆8的底端与转轴304可旋转地活动连接。
上层水平板301保持水平时能覆盖出水口103的开口面积；以转轴304为界，上层水平板301远离阀室101一侧的面积大于另一侧的面积。
弯管1上设有电动机11，旋柄2上设有齿轮组9；电动机11的动力输出轴与齿轮组9连接，电动机11与中央控制器4通过导线7连接。
齿轮组9包括相互啮合的主动齿轮901和从动齿轮902；主动齿轮901与电动机11的动力输出轴连接；从动齿轮902套接在旋柄2上，并与旋柄2固定连接。
导线7外部设有防水壳10。
以实施例7为例，本实用新型具体的工作原理是：
当水流以正常压力流出时，由于覆盖面积的差异，以转轴304为界，上层水平板301远离阀室101的一侧所受到的水流冲击力总量大于另一侧所受到的水流冲击力总量，因而上层水平板301围绕转轴304发生偏转，远离阀室101的一侧降低，靠近阀室101的一侧升高，上层水平板301远离阀室101的一侧与出水口103之间形成空隙，水从该空隙处流出。同时，上层水平板301升高的一侧带动下层水平板303升高，使固定在下层水平板303上的漏水传感器5与流水隔绝，所以漏水传感器5不会发生任何电信号，使用者可以正常用水。
当水龙头没有拧紧，水流的压力和流速较低，水流沿弯管1内壁流下，以转轴304为界，上层水平板301靠近阀室101的一侧所受到的水流冲击力总量大于另一侧所受到的水流冲击力总量，因而上层水平板301围绕转轴304发生偏转，远离阀室101的一侧升高，靠近阀室101的一侧降低，上层水平板301靠近阀室101的一侧与出水口103之间形成空隙，水从该空隙处流出。水流出后，沿上层水平板301流下并落至下层水平板303上，漏水传感器5的探头501接触到水，相邻2个探头501之间的间距被水导通，因而漏水传感器5内部的电路被接通，漏水传感器5向中央控制器4发出电信号，中央控制器4接收到电信号后向蜂鸣器6发出指令，蜂鸣器6接收到指令后发出警报音，提醒使用者水龙头处于没有拧紧的状态。同时，中央控制器4还控制电动机11的电路在一定时间段内接通，在该时间段内，电动机11旋转，主动齿轮901在电动机11动力输出轴的带动下同步旋转，与主动齿轮901啮合的从动齿轮902也发生同步旋转，由于旋柄2与从动齿轮902固定连接，所以旋柄2被从动齿轮902带动旋转，旋柄2在旋转过程中逐渐将阀室101中的阀门拧紧。随后，中央控制器4控制电动机11电路接通的时间段终止，电动机11的电路在中央控制器4的控制下切断，电动机11停止转动，关闭水龙头的工作完成，达到了防止水龙头滴漏的目的。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进均应视为落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.带有漏水探测控制器的水龙头，其特征在于：包括弯管（1）、旋柄（2）、挡板（3）、中央控制器（4）、漏水传感器（5）和蜂鸣器（6）；
所述旋柄（2）与所述弯管（1）的阀室（101）中的阀门连接；
所述弯管（1）的进水口（102）为水平朝向，并设有与自来水管接口适配的螺纹；所述弯管（1）的出水口（103）竖直向下，并与所述挡板（3）活动连接；
在所述挡板（3）靠近所述阀室（101）的一侧，所述漏水传感器（5）固定在所述挡板（3）上；
所述中央控制器（4）固定在所述弯管（1）上；
所述漏水传感器（5）上设有至少2个探头（501），相邻2个探头（501）之间留有间距；
所述漏水传感器（5）、所述蜂鸣器（6）分别与所述中央控制器（4）通过导线（7）连接。
2.根据权利要求1所述的带有漏水探测控制器的水龙头，其特征在于：所述挡板（3）由上层水平板（301）、下层水平板（303）和竖直板（302）依次连接成Z字阶梯形；
所述上层水平板（301）与所述进水口（102）活动连接，所述下层水平板（303）位于所述阀室（101）下方；
所述漏水传感器（5）固定在所述下层水平板（303）上，漏水传感器（5）的探头（501）朝向所述竖直板（302）。
3.根据权利要求2所述的带有漏水探测控制器的水龙头，其特征在于：所述出水口（103）的横截面为圆形，出水口（103）靠近所述阀室（101）一侧的截面半圆上设有竖直的连杆（8），所述上层水平板（301）上设有水平的转轴（304）；
所述连杆（8）的顶端与所述出水口（103）连接，连接点位于所述弯管（1）的中心轴与管壁之间；
所述连杆（8）的底端与所述转轴（304）可旋转地活动连接。
4.根据权利要求3所述的带有漏水探测控制器的水龙头，其特征在于：所述出水口（103）与所述上层水平板（301）上下对应，且所述上层水平板（301）的面积大于等于所述出水口（103）的开口面积；
以所述转轴（304）为界，所述上层水平板（301）远离所述阀室（101）一侧的面积大于另一侧的面积。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的带有漏水探测控制器的水龙头，其特征在于：所述弯管（1）上设有电动机（11），所述旋柄（2）上设有齿轮组（9）；
所述电动机（11）的动力输出轴与所述齿轮组（9）连接，所述电动机（11）与所述中央控制器（4）通过导线（7）连接。
6.根据权利要求5所述的带有漏水探测控制器的水龙头，其特征在于：所述齿轮组（9）包括相互啮合的主动齿轮（901）和从动齿轮（902）；
所述主动齿轮（901）与所述电动机（11）的动力输出轴连接；
所述从动齿轮（902）套接在所述旋柄（2）上，并与所述旋柄（2）固定连接。
7.根据权利要求6所述的带有漏水探测控制器的水龙头，其特征在于：所述导线（7）外部设有防水壳（10）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108149444A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-12 | 蒙城县航远信息科技有限责任公司 | 一种洗衣机水龙头控制系统 |
| CN109323963A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-02-12 | 中国航空综合技术研究所 | 开口线缆护套防水性能测试装置及其方法 |
-
2016
- 2016-11-30 CN CN201621303324.3U patent/CN206206767U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108149444A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-12 | 蒙城县航远信息科技有限责任公司 | 一种洗衣机水龙头控制系统 |
| CN109323963A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-02-12 | 中国航空综合技术研究所 | 开口线缆护套防水性能测试装置及其方法 |
| CN109323963B (zh) * | 2018-12-20 | 2024-04-05 | 中国航空综合技术研究所 | 开口线缆护套防水性能测试装置及其方法 |
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Denomination of utility model: Faucet with Water Leak Detection Controller Effective date of registration: 20220920 Granted publication date: 20170531 Pledgee: Shanghai Lingang Financial Leasing Co.,Ltd. Pledgor: Super wisdom (Shanghai) Internet of things Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980015783 |