CN206205820U - 一种变螺纹油管接箍 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种变螺纹油管接箍，所述接箍管体内表面设有与具有外螺纹石油管道相配合的内螺纹，且在所述接箍管体两端分别安装有防护罩环，且所述接箍管体中间位置套设有耐磨套，所述耐磨套能相对所述本体转动，所述内螺纹的螺距大小相同，所述内螺纹的齿顶圆弧半径大小不同，所述内螺纹的齿底圆弧半径大小不同。本实用新型减小内外螺纹的齿顶圆弧半径和齿底圆弧半径的差异，减小了内外螺纹啮合后存在的间隙，大幅提升内外螺纹啮合后的水密封能力，增大了螺纹的抗扭矩能力，增强了螺纹连接管柱的安全可靠性；另外，本实用新型易于加工，结构简单，成本较低但效果显著。

Description

一种变螺纹油管接箍
技术领域
本实用新型涉及石油管道技术领域，尤其涉及一种变螺纹油管接箍。
背景技术
现有技术中螺纹的齿底圆弧半径和齿顶圆弧半径全部均匀不变，而齿顶和齿底圆弧半径相差较大，所以内外螺纹啮合后存在间隙较大的螺旋形通道，当水力压裂压力较大时，螺纹啮合处容易发生泄漏，且在水平井中承受较大的扭矩载荷时，螺纹接头容易损坏，这使得API 标准圆螺纹的使用受到一定限制。
实用新型内容
为了克服现有的技术不足的问题，本实用新型提供一种变螺纹油管接箍。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种变螺纹油管接箍，所述接箍管体内表面设有与具有外螺纹石油管道相配合的内螺纹，且在所述接箍管体两端分别安装有防护罩环，且所述接箍管体中间位置套设有耐磨套，所述耐磨套能相对所述本体转动，所述内螺纹的螺距大小相同，所述内螺纹的齿顶圆弧半径大小不同，所述内螺纹的齿底圆弧半径大小不同。
优选地，所述耐磨套的外表面具有镍铬合金涂层。
优选地，所述齿顶圆弧半径和所述齿底圆弧半径均处在0.33mm-0.50mm 的范围内。
优选地，所述本体在所述耐磨套的两端设置有限位装置。
本实用新型有益效果是：本实用新型内螺纹的螺距大小不变，对内螺纹齿顶和齿底的圆弧半径作出改变，使齿顶和齿底的圆弧半径的尺寸在0.33mm-0.50mm 的范围内各不相同，内外螺纹啮合时，相比现有技术，减小内外螺纹的齿顶圆弧半径和齿底圆弧半径的差异，减小了内外螺纹啮合后存在的间隙，大幅提升内外螺纹啮合后的水密封能力，增大了螺纹的抗扭矩能力，增强了螺纹连接管柱的安全可靠性；另外，本实用新型易于加工，结构简单，成本较低但效果显著。
附图说明
图1是本实用新型变螺纹油管接箍结构示意图；
图2是本实用新型变螺纹结构的具体结构图；
图中，1接箍管体，2防护罩环，3齿顶，4齿底，5端部。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1、2所示，一种变螺纹油管接箍，所述接箍管体1内表面设有与具有外螺纹石油管道相配合的内螺纹，且在所述接箍管体1两端分别安装有防护罩环2，且所述接箍管体1中间位置套设有耐磨套，所述耐磨套能相对所述本体转动，所述内螺纹的螺距大小相同，所述内螺纹的齿顶3圆弧半径大小不同，所述内螺纹的齿底4圆弧半径大小不同。
本实用新型中所述耐磨套的外表面具有镍铬合金涂层，所述本体在所述耐磨套的两端设置有限位装置。
本实用新型中所述齿顶圆弧半径和所述齿底圆弧半径均处在0.33mm-0.50mm 的范围内。所述内螺纹的端部3 到所述内螺纹的中部，所述内螺纹的齿底2 圆弧半径由0.33mm 线性增大到0.50mm。
本实用新型内螺纹的螺距大小不变，对内螺纹齿顶和齿底的圆弧半径作出改变，使齿顶和齿底的圆弧半径的尺寸在0.43mm-0.51mm 的范围内各不相同，内外螺纹啮合时，相比现有技术，减小内外螺纹的齿顶圆弧半径和齿底圆弧半径的差异，减小了内外螺纹啮合后存在的间隙，大幅提升内外螺纹啮合后的水密封能力，增大了螺纹的抗扭矩能力，增强了螺纹连接管柱的安全可靠性；另外，本实用新型易于加工，结构简单，成本较低但效果显著。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (4)

1.一种变螺纹油管接箍，其特征在于，所述接箍管体内表面设有与具有外螺纹石油管道相配合的内螺纹，且在所述接箍管体两端分别安装有防护罩环，且所述接箍管体中间位置套设有耐磨套，所述耐磨套能相对所述接箍管体转动，所述内螺纹的螺距大小相同，所述内螺纹的齿顶圆弧半径大小不同，所述内螺纹的齿底圆弧半径大小不同。
2.根据权利要求1所述的变螺纹油管接箍，其特征在于，所述耐磨套的外表面具有镍铬合金涂层。
3.根据权利要求1所述的变螺纹油管接箍，其特征在于，所述齿顶圆弧半径和所述齿底圆弧半径均处在0.33mm-0.50mm 的范围内。
4.根据权利要求1所述的变螺纹油管接箍，其特征在于，所述接箍管体在所述耐磨套的两端设置有限位装置。
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