CN206205235U - 石膏模盒空心楼盖及石膏模盒 - Google Patents

Abstract

一种石膏模盒空心楼盖及石膏模盒，属于建材领域，石膏模盒空心楼盖包括盒盖本体，盒盖本体设置有空腔和与空腔连通的开口，盒盖本体对应开口的部位设置有定位结构。一种石膏模盒包括两个上述的石膏模盒空心楼盖，两个石膏模盒空心楼盖分别为第一盒盖和第二盒盖，第一盒盖的定位结构与第二盒盖的定位结构相互配合。多个本石膏模盒空心楼盖之间能通过定位结构快速拼接相连，不但施工周期短、人工定额低，且无需消耗专用的粘接剂，可以有效降低材料费用。本石膏模盒具有施工周期短、材料成本低的特点。

Description

石膏模盒空心楼盖及石膏模盒

技术领域

本实用新型涉及建材领域，具体而言，涉及一种石膏模盒空心楼盖及石膏模盒。

背景技术

现有石膏模盒由两个盒盖构成，盒盖主要采用平口设计，单一品种，两个石膏模盒空心楼盖组装成空腔结构一般需要通过粘结剂粘结相连，否则在混凝土浇筑时容易发生错位。

但是，用粘结剂将两个石膏模盒空心楼盖粘结相连存在施工周期长，人工定额高，消耗专用粘结剂，材料费用高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石膏模盒空心楼盖，多个上述石膏模盒空心楼盖之间能通过定位结构快速拼接相连，不但施工周期短、人工定额低，且无需消耗专用的粘接剂，可以有效降低材料费用。

本实用新型的另一目的在于提供一种石膏模盒，其能通过两个石膏模盒空心楼盖快速拼接相连而成，具有施工周期短、材料成本低的特点。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种石膏模盒空心楼盖，其包括盒盖本体，盒盖本体设置有空腔和与所述空腔连通的开口，所述盒盖本体对应所述开口的部位设置有定位结构。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述定位结构为凸台或者凹槽。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述凸台或者凹槽围绕所述开口设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述凸台或者凹槽呈长方框形且围住所述开口。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述凸台或者凹槽有多个且沿所述开口的边缘间隔设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述盒盖本体的内壁设置有多个凸筋结构。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，多个所述凸筋结构均呈长条状且垂直交错地设置于所述盒盖本体的内壁底面。

一种石膏模盒，其包括两个上述的石膏模盒空心楼盖，两个所述石膏模盒空心楼盖分别为第一盒盖和第二盒盖，所述第一盒盖的定位结构与所述第二盒盖的定位结构相互配合。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第一盒盖的定位结构为凸台，所述第二盒盖的定位结构为凹槽，所述凹槽与所述凸台插接配合。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，石膏模盒还包括定位条，所述第一盒盖和所述第二盒盖的外壁分别设置有沉槽，两个所述沉槽正对连通从而形成定位槽，所述定位槽与所述定位条卡接配合。

本实用新型实施例的有益效果是：

本石膏模盒空心楼盖包括盒盖本体，盒盖本体设置有空腔和与所述空腔连通的开口，所述盒盖本体对应所述开口的部位设置有定位结构。多个上述石膏模盒空心楼盖之间能通过定位结构快速拼接相连，不但施工周期短、人工定额低，且无需消耗专用的粘接剂，可以有效降低材料费用，有效弥补了现有石膏模盒空心楼盖的缺陷。

本石膏模盒包括两个上述的石膏模盒空心楼盖，两个所述石膏模盒空心楼盖分别为第一盒盖和第二盒盖，所述第一盒盖的定位结构与所述第二盒盖的定位结构相互配合，这就使得石膏模盒能通过两个石膏模盒空心楼盖快速拼接相连而成，具有施工周期短、材料成本低的特点，有效弥补了现有的石膏模盒的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的石膏模盒空心楼盖的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的石膏模盒空心楼盖的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的石膏模盒的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例提供的石膏模盒空心楼盖的结构示意图；

图5为本实用新型第二实施例提供的石膏模盒空心楼盖的另一视角的结构示意图。

图标：100－石膏模盒空心楼盖；110－盒盖本体；120－定位结构；130－凸筋结构；200－石膏模盒；210－第一盒盖；220－第二盒盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例：

请参照图1－2，本实施例提供了一种建筑用的石膏模盒空心楼盖100，其包括盒盖本体110。

其中，盒盖本体110为四棱台状的薄壳结构，其内部具有四棱台状的空腔，一侧设置有与空腔连通的开口，开口呈长方形。

盒盖本体110对应开口的部位设置有定位结构120。上述定位结构120可以采用各种形式，只要其具有定位功能即可。本实施例中，定位结构120为凸台。

凸台呈长方框形形且包围开口。为了方便加工，长方框形的凸台一体成型于紧贴空腔边缘的位置。

当然，需要说明的是，在其它实施例中，凸台也可以为其它结构和形式，比如凸台可以有多个且均呈长方体形或者圆柱形，多个凸台沿开口的边缘均匀间隔设置。

进一步地，为了提高整个盒盖本体110的结构强度，本实施例中，盒盖本体110的内壁一体成型有多个凸筋结构130。

多个凸筋结构130均呈长条状，且横截面呈半圆柱形。为了保证每个部位的结构强度大致相当，本实施例中，多个凸筋结构130一部分沿盒盖本体110的内壁四个侧面平行间隔设置，剩余部分则垂直交错地设置于盒盖本体110的内壁底面，从而形成多个方格结构。

这样设置的目的在于可以全面提高盒盖本体110的结构强度和力学性能，同时保证各个部分的结构强度大致相同。

综上，本石膏模盒空心楼盖100包括盒盖本体110，盒盖本体110设置有空腔和与空腔连通的开口，盒盖本体110对应开口的部位设置有定位结构120。多个上述石膏模盒空心楼盖100之间能通过定位结构120快速拼接相连，不但施工周期短、人工定额低，且无需消耗专用的粘接剂，可以有效降低材料费用，有效弥补了现有石膏模盒空心楼盖100的缺陷。

参照图3，本实施例还提供了一种石膏模盒200，其包括第一盒盖210和第二盒盖220。其中，第一盒盖210为上述的石膏模盒空心楼盖100，第二盒盖220的整体结构与上述的石膏模盒空心楼盖100基本相同，不同之处在于第二盒盖220的定位结构120为凹槽。第一盒盖210的定位结构120(即凸台)与第二盒盖220的定位结构120(即凹槽)相互插接配合，从而使得第一盒盖210和第二盒盖220相互连接形成本石膏模盒200。

综上，本石膏模盒200包括与石膏模盒空心楼盖100结构相同的第一盒盖210和与石膏模盒空心楼盖100结构相似的第二盒盖220，第一盒盖210的定位结构120与第二盒盖220的定位结构120相互配合，这就使得石膏模盒200能通过两个石膏模盒空心楼盖100快速拼接相连而成，具有施工周期短、材料成本低的特点，有效弥补了现有的石膏模盒200的缺陷。

第二实施例：

请参照图4－5，本实施例提供一种石膏模盒空心楼盖100，其整体构造、工作原理以及取得的技术效果与第一实施例基本相同，不同之处在于定位结构120的具体形式。

本实施例中，石膏模盒空心楼盖100的定位结构120为凹槽。具体的，凹槽呈长方框形形且包围开口。为了方便加工，长方框形的凹槽一体成型于紧贴空腔边缘的位置。

当然，需要说明的是，在其它实施例中，凹槽也可以为其它结构和形式，比如凸台可以有多个且均呈长方体形或者圆柱形，多个凹槽沿开口的边缘均匀间隔设置。

本实施例还提供了一种石膏模盒200，其包括第一盒盖210和第二盒盖220。其中，第一盒盖210为上述的石膏模盒空心楼盖100，第二盒盖220的整体结构与上述的石膏模盒空心楼盖100基本相同，不同之处在于第二盒盖220的定位结构120为凸台。第一盒盖210的定位结构120(即凹槽)与第二盒盖220的定位结构120(即凸台)相互插接配合，从而使得第一盒盖210和第二盒盖220相互连接形成本石膏模盒200。

第三实施例：

本实施例提供一种石膏模盒200，其整体构造、工作原理以及取得的技术效果与第一实施例和第二实施例相同，不同之处在于本实施例中的石膏模盒200在第一实施例和第二实施例的石膏模盒200的基础上增设了定位条和定位槽。

具体地，本实施例中，石膏模盒200还包括定位条，定位条的横截面呈长方形。第一盒盖210和第二盒盖220的外壁分别设置有沉槽，沉槽呈长方体形。两个沉槽正对连通从而形成定位槽，定位槽与定位条卡接配合，定位条垂直于第一盒盖210和第二盒盖220的连接处。

这样设置的目的在于有效增强对第一盒盖210和第二盒盖220的约束，提高两者连接装配的稳定性，防止两者在浇筑混凝土时发生错位等情况，保证石膏模盒200的结构稳定性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石膏模盒空心楼盖，其特征在于，包括盒盖本体，盒盖本体设置有空腔和与所述空腔连通的开口，所述盒盖本体对应所述开口的部位设置有定位结构。

2.根据权利要求1所述的石膏模盒空心楼盖，其特征在于，所述定位结构为凸台或者凹槽。

3.根据权利要求2所述的石膏模盒空心楼盖，其特征在于，所述凸台或者凹槽围绕所述开口设置。

4.根据权利要求3所述的石膏模盒空心楼盖，其特征在于，所述凸台或者凹槽呈长方框形且围住所述开口。

5.根据权利要求3所述的石膏模盒空心楼盖，其特征在于，所述凸台或者凹槽有多个且沿所述开口的边缘间隔设置。

6.根据权利要求1－5任意一项所述的石膏模盒空心楼盖，其特征在于，所述盒盖本体的内壁设置有多个凸筋结构。

7.根据权利要求6所述的石膏模盒空心楼盖，其特征在于，多个所述凸筋结构均呈长条状且垂直交错地设置于所述盒盖本体的内壁底面。

8.一种石膏模盒，其特征在于，包括两个权利要求1－7任意一项所述的石膏模盒空心楼盖，两个所述石膏模盒空心楼盖分别为第一盒盖和第二盒盖，所述第一盒盖的定位结构与所述第二盒盖的定位结构相互配合。

9.根据权利要求8所述的石膏模盒，其特征在于，所述第一盒盖的定位结构为凸台，所述第二盒盖的定位结构为凹槽，所述凹槽与所述凸台插接配合。

10.根据权利要求8所述的石膏模盒，其特征在于，石膏模盒还包括定位条，所述第一盒盖和所述第二盒盖的外壁分别设置有沉槽，两个所述沉槽正对连通从而形成定位槽，所述定位槽与所述定位条卡接配合。