CN206203113U - 一种罐式集装箱罐体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐式集装箱罐体，包括罐体、安全加排附件和加温装置，罐体由筒体、封头、裙座及垫板、进料阀口和出料阀口组成，安全加排附件位于罐体顶部，加温装置位于罐体外侧底部。安全加排附件包括安全阀、人孔、压力表及压力表阀、排气阀口和进气阀口。加温装置包括加温套纵向槽钢、加温套环向槽钢和加温套板。本实用新型的罐式集装箱罐体设置一个进气阀口，一个出气阀口，能有效缩短氮气充装时间，同时，本实用新型的罐式集装箱罐体的压力表单独设置一个压力表截止阀，方便检修压力表，加温装置为外加温套结构，结构简单，加热效率高，便于制造及维修。

Description

一种罐式集装箱罐体

技术领域

本实用新型属于道路运输领域，涉及一种罐式集装箱，尤其涉及一种装运黄磷等需加热装卸介质的罐体。

背景技术

罐式集装箱是一种安装于紧固外部框架内的容器，主要用于装运液态、气态以及固态等货物，与箱式集装箱相比，它具有经济、快捷、安全等优点，其中黄磷是其运输物料之一。

黄磷等介质的罐式集装箱运输，能够做到“门到门”运输，具有安全、高效、经济、环保的特性，其运输优势得到用户的广泛认可。装运黄磷等介质时，需要先将黄磷熔化成液态进行充装，冷凝成固态并充入氮气保护后运输，在卸料时需要再次将物料熔化成液态，一般采用内加热管或外加热管并外包保温材料对物料进行加热装卸，结构复杂，效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种罐式集装箱罐体，能够满足黄磷等介质的加热装卸，解决现有装卸效率低、检修复杂的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种罐式集装箱罐体，包括罐体、安全加排附件和加温装置，罐体由筒体、封头、裙座及垫板、进料阀口和出料阀口组成，安全加排附件位于罐体顶部，加温装置位于罐体外侧底部。

裙座及垫板为锥筒结构。

安全加排附件包括安全阀、人孔、压力表及压力表阀、排气阀口和进气阀口。

安全加排附件还包括安全阀备用安装口。

加温装置为外置加温套结构。

加温装置包括加温套纵向槽钢、加温套环向槽钢和加温套板。

罐体封头处设置有温度计。

本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

(1)本实用新型的罐式集装箱罐体设置一个进气阀口，一个出气阀口，能有效缩短氮气充装时间。

(2)本实用新型的罐式集装箱罐体的压力表单独设置一个压力表截止阀，方便检修压力表。

(3)本实用新型的罐式集装箱罐体加温装置为外加温套结构，结构简单，加热效率高，便于制造及维修。

附图说明

图1是本实用新型的罐体结构总图；

图2是本实用新型的A-A剖视图

图中各个标号的含义为：1-罐体，2-安全加排附件，3-加温装置，4-筒体，5-封头，6-裙座及垫板，7-进料阀口，8-出料阀口，9-安全阀，10-人孔，11-压力表及压力表阀，12-排气阀口，13-进气阀口、14-安全阀备用安装口、15-加温套纵向槽钢、16-加温套环向槽钢、17-加温套板、18-温度计。

以下结合附图对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

实施例1：

遵从上述技术方案，如图1至图2所示，本实施例给出一种罐式集装箱罐体结构，包括罐体1、安全加排附件2和加温装置3，罐体1由筒体4、封头5、裙座及垫板6、进料阀口7和出料阀口8组成，安全加排附件2位于罐体1顶部，加温装置3位于罐体1外侧底部，筒体4为圆筒形结构，封头5为椭圆形封头，筒体4与封头5组成装载介质的罐体1主体，筒体4顶部两端设置安全加排附件2，进料阀口7用于充装水和物料，出料阀口8用于卸装物料。

裙座及垫板6为锥筒结构，连接罐体1与集装箱框，利于承受纵向和垂向载荷。

安全加排附件2包括安全阀9、人孔10、压力表及压力表阀11、排气阀口12和进气阀口13，压力表及压力表阀11用于指示罐体1内的压力，人孔10用于检修人员进出罐体1，安全阀9用于罐体1超压开启，保证罐体1安全，排气阀口12用于排出空气，进气阀口13用于充装氮气。

安全加排附件2还包括安全阀备用安装口14，为预留安全阀接口。

压力表及压力表阀11、人孔10、安全阀9、安全阀备用安装口14、进气阀口13集中布置于筒体4的一端，出料阀口8、排气阀口12、进料阀口7集中布置于筒体4的另一端。

加温装置3为外置加温套结构。加温装置3包括加温套纵向槽钢15、加温套环向槽钢16和加温套板17，加温套纵向槽钢15、加温套环向槽钢16与加温套板17组成外置加温装置的夹层结构，用于罐体1内介质的加热装卸。

罐体1封头5处设置有温度计18，温度计18用于指示罐体内的温度。

本实用新型的工作过程如下：

充装过程：先向罐体1内通入适量的热水，向加温套板17内通入蒸汽对罐体1进行预热，预热温度以充装后黄磷不凝结为准；再通过进料阀口7充装液体黄磷，达到额定质量后，关闭进料阀口7，待液态黄磷冷却成固态后，打开排气阀口12，通过进气阀口13向罐体1内通入氮气，使罐体1内的空气从排气阀口12迅速排出，达到氮气和水双重保护的效果。

卸料过程：打开排气阀口12，向加温套板17内通入蒸汽，对罐体1进行加热，待固态黄磷完全融化液态后，通过出料阀口8将黄磷和水排出罐体1。

Claims (7)

1.一种罐式集装箱罐体，包括罐体(1)，其特征在于，还包括安全加排附件(2)和加温装置(3)，所述罐体(1)由筒体(4)、封头(5)、裙座及垫板(6)、进料阀口(7)和出料阀口(8)组成，裙座及垫板(6)用于连接罐体(1)与外部框架，进料阀口(7)和出料阀口(8)位于罐体(1)顶部，安全加排附件(2)位于罐体(1)顶部，加温装置(3)位于罐体(1)外侧底部。

2.如权利要求1所述罐式集装箱罐体，其特征在于，所述裙座及垫板(6)为锥筒结构，裙座及垫板(6)位于封头(5)的两侧。

3.如权利要求1所述罐式集装箱罐体，其特征在于，所述安全加排附件(2)包括安全阀(9)、人孔(10)、压力表及压力表阀(11)、排气阀口(12)和进气阀口(13)。

4.如权利要求3所述罐式集装箱罐体，其特征在于，所述安全加排附件(2)还包括安全阀备用安装口(14)。

5.如权利要求1所述罐式集装箱罐体，其特征在于，所述加温装置(3)为外置加温套结构。

6.如权利要求1所述罐式集装箱罐体，其特征在于，所述加温装置(3)包括加温套纵向槽钢(15)、加温套环向槽钢(16)和加温套板(17)。

7.如权利要求1所述罐式集装箱罐体，其特征在于，所述罐体(1)封头(5)端部设置有温度计(18)。