CN206199527U - 十字雾化喷头 - Google Patents

Abstract

本实施例提供一种十字雾化喷头，包括进水管、出水管和喷头，出水管的数量为四个，出水管内设有过滤网，喷头包括主体和喷嘴，主体上设有卡件，喷嘴上设有与所述卡件相配合的卡槽，喷嘴包括进料腔、喷射腔、雾化腔，进料腔和喷射腔分别位于喷嘴的两端，雾化腔位于所述进料腔和所述喷射腔之间，雾化腔内安装有导流芯片，导流芯片包括第一导流块和第二导流块，第一导流块上设置第一导流槽，第二导流块上设置第二导流槽，第一导流槽与第二导流槽对称分布在导流芯片轴线的两侧。主体和喷嘴卡接在一起，拆装比较简单，不需要专门的工具进行拆装。喷头壳体内设置导流芯片，通过导流芯片使得液体雾化，阻力小，喷射角大，喷淋面密度分布均匀。

Description

十字雾化喷头

技术领域

本实用新型涉及一种灌溉装置，尤其涉及一种十字雾化喷头。

背景技术

雾化喷头是一种能够将液体雾化喷出，而均匀悬浮于空气中的一种装置。液体经过加压后获得较大的动能，经过小孔后液体将以很大的速度喷射出去，在液体表面张力、粘性及空气阻力相互作用下，液体由滴落、平滑流、波状流向喷雾流逐渐转变。其工作原理是通过内部压力，将内部的液体挤压进入喷嘴中，喷嘴内部放置有一块铁片，高速流动的液体撞击在铁片上，反弹后形成直径15-60微米左右的雾化颗粒，并通过喷嘴出口喷出。

由于雾化喷头经常发生喷嘴堵塞的现象，特别是雾化效果越好的喷嘴越容易发生堵塞的现象，因为雾化效果越好的喷嘴的孔径越小，杂质越不容易通过。所以需要经常将堵塞后的喷嘴取下进行清洗。但由于大部分喷嘴与主体之间是螺纹连接，预紧力比较大，所以拆装都需要使用专门的工具，导致拆装速度慢，且喷嘴或主体的螺纹容易损坏，会缩短喷头的使用寿命。且目前大部分的雾化喷头其结构不够紧凑，使用过程中阻力大，喷射角度难以控制，造成面密度分布不均匀。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种十字雾化喷头，出水管设置过滤网，喷头主体与喷嘴通过卡件与卡槽连接，拆卸方便，提高使用寿命，且喷嘴内结构紧凑，阻力小，喷射面密度均匀，解决了背景技术中拆卸不便，容易损坏喷嘴的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种十字雾化喷头，包括进水管、出水管和喷头，所述出水管的数量为四个，所述出水管内设有过滤网，所述喷头包括主体和喷嘴，所述主体上设有卡件，所述喷嘴上设有与所述卡件相配合的卡槽，所述喷嘴包括进料腔、喷射腔、雾化腔，所述进料腔和雾化腔分别位于所述喷嘴的两端，所述喷射腔位于所述进料腔和所述雾化腔之间，所述雾化腔内安装有导流芯片，所述导流芯片包括第一导流块和第二导流块，所述第一导流块上设置第一导流槽，所述第二导流块上设置第二导流槽，所述第一导流槽与第二导流槽对称分布在所述导流芯片轴线的两侧。

优选的,上述十字雾化喷头中，所述主体的出水口端呈圆管型，所述卡件设置在所述出水口端的外侧，所述喷嘴具有用于套在所述出水口端上的帽盖，所述帽盖的内部具有凸块，所述凸块的内侧面与所述帽盖的底面之间形成所述卡槽，所述卡件沿出水口端的出水方向的厚度和所述卡槽的宽度相等。

优选的,上述十字雾化喷头中，所述进水管与出水管相垂直。

优选的,上述十字雾化喷头中，所述喷射腔为圆锥形。

本实用新型的有益效果是：提供一种十字雾化喷头，包括进水管、出水管和喷头，所述出水管的数量为四个，所述出水管内设有过滤网，所述喷头包括主体和喷嘴，所述主体上设有卡件，所述喷嘴上设有与所述卡件相配合的卡槽，所述喷嘴包括进料腔、喷射腔、雾化腔，所述进料腔和喷射腔分别位于所述喷嘴的两端，所述雾化腔位于所述进料腔和所述喷射腔之间，所述雾化腔内安装有导流芯片，所述导流芯片包括第一导流块和第二导流块，所述第一导流块上设置第一导流槽，所述第二导流块上设置第二导流槽，所述第一导流槽与第二导流槽对称分布在所述导流芯片轴线的两侧。由于主体和喷嘴是卡接在一起，所以拆装比较简单，不需要专门的工具进行拆装。在喷头壳体内设置导流芯片，以通过导流芯片使得液体雾化，雾化喷头操作弹性大，阻力小，喷射角大，喷淋面密度分布均匀。

附图说明

图1是本实用新型实施例十字雾化喷头的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例十字雾化喷头的喷嘴的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例十字雾化喷头的主体的结构示意图；

图4是本实用新型实施例十字雾化喷头的喷嘴的连接主体的一端的内部结构示意图；

图5是本实用新型实施例十字雾化喷头的导流芯片的结构示意图；

图6是图2的俯视图；

图中：1-进水管、2-出水管、3-喷头、4-过滤网、5-主体、6-喷嘴、7-进料腔、8-雾化腔、9-喷射腔、10-导流芯片、11-卡件、12-卡槽、13-帽盖、14-凸块、15-限位台、16-第一导流块、17-第一导流槽、18-第二导流块、19-第二导流槽。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。

如附图1至附图6所示，本实施例的十字雾化喷头，包括进水管1、出水管2和喷头3，所述出水管2的数量为四个，所述出水管2内设有过滤网4，所述喷头3包括主体5和喷嘴6，所述主体5上设有卡件11，所述喷嘴6上设有与所述卡件11相配合的卡槽12，所述喷嘴6包括进料腔7、雾化腔8和喷射腔9，所述进料腔7和喷射腔9分别位于所述喷嘴6的两端，所述雾化腔8位于所述进料腔7和所述雾化腔9之间，所述雾化腔9内安装有导流芯片10，所述导流芯片10包括第一导流块16和第二导流块18，所述第一导流块16上设置第一导流槽17，所述第二导流块18上设置第二导流槽19，所述第一导流槽17与第二导流槽19对称分布在所述导流芯片10轴线的两侧。所述进水管1与出水管2相垂直。所述喷射腔9为圆锥形。

本实施例十字雾化喷头中，主体和喷嘴是卡接在一起，拆装比较简单，不需要专门的工具进行拆装。导流芯片10采用圆钢整体车制而成，在高速流中使液体雾化，第一倒流槽17在第一导流块16的下端部，第二导流槽19在第二导流块18的下端部，倒流芯片10整体呈流线型，确保液体的雾化效果。使用时，通过内部压力，将液体挤压到进料腔7中，液体在压力作用下高速流动，撞击在倒流芯片10上，反弹后形成雾化颗粒，并通过喷射口11喷出。雾化喷头可以根据用户的需要确定尺寸，以确保达到预期的流量、喷射形状及喷射角度。本实施例的十字雾化喷头，阻力小，喷射角度大，喷淋面密度分布均匀。

此处说明，卡件11进入卡槽12内部的方式有多种，例如：卡件11通过自身发生弹性形变进入卡槽12内部。此种方法，当弹性形变次数达到一定程度时，卡件11会发生弹性疲劳，从而，卡件11与卡槽12之间无法再卡接在一起。还有一种方式是卡进11先进入到卡槽12端部，然后转入卡槽12内部。本实施例即采用这种方法。

如附图3和附图4所示，所述主体5的出水口端呈圆管型，所述卡件11设置在所述出水口端的外侧，所述喷嘴6连接所述主体5的一端具有用于套在所述出水口端上的帽盖13，所述帽盖的13内部具有凸块14，所述凸块14的内侧面与所述帽盖13的底面之间形成所述卡槽12，所述卡件11沿出水口端的出水方向的厚度和所述卡槽12的宽度相等。卡件11能够避开凸块14进入帽盖13内部并抵达帽盖13的底部，且能够转入卡槽12内。卡件11的数量为两个，相对设置在主体5的出水口端的两侧，帽盖13内部同样具有两个相对设置的凸块14，两个卡件11能够从两个凸块14之间穿过去，并抵达帽盖13的底部。为了防止用力过大，使卡件11转入卡槽12后在惯性下又转出卡槽，本实施例在卡槽的一端设置有阻止卡件11转出的限位台15。此处说明，限位台15应当不能阻挡卡件11转进卡槽12，所以，当卡件11从卡槽12的某一端转入卡槽12内时，应当在卡槽12的另一端设置限位台15。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所做的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种十字雾化喷头，其特征在于，包括进水管、出水管和喷头，所述出水管的数量为四个，所述出水管内设有过滤网，所述喷头包括主体和喷嘴，所述主体上设有卡件，所述喷嘴上设有与所述卡件相配合的卡槽，所述喷嘴包括进料腔、喷射腔、雾化腔，所述进料腔和喷射腔分别位于所述喷嘴的两端，所述雾化腔位于所述进料腔和所述喷射腔之间，所述雾化腔内安装有导流芯片，所述导流芯片包括第一导流块和第二导流块，所述第一导流块上设置第一导流槽，所述第二导流块上设置第二导流槽，所述第一导流槽与第二导流槽对称分布在所述导流芯片轴线的两侧。

2.根据权利要求1所述的十字雾化喷头，其特征在于，所述主体的出水口端呈圆管型，所述卡件设置在所述出水口端的外侧，所述喷嘴具有用于套在所述出水口端上的帽盖，所述帽盖的内部具有凸块，所述凸块的内侧面与所述帽盖的底面之间形成所述卡槽，所述卡件沿出水口端的出水方向的厚度和所述卡槽的宽度相等。

3.根据权利要求2所述的十字雾化喷头，其特征在于，所述进水管与出水管相垂直。

4.根据权利要求3所述的十字雾化喷头，其特征在于，所述喷射腔为圆锥形。

5.根据权利要求4所述的十字雾化喷头，其特征在于，所述卡槽的一端设有限位台。