CN206198290U - 一种非pvc输液软袋用管口盖及输液软袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种非PVC输液软袋用管口盖及输液软袋，涉及医药包装的技术领域。本实用新型包括塑料连接管，连接管的上端设有圆形管口，管口上连接有口盖，口盖的内部设有密封塞；管口的顶部设有第一环形连接面，第一环形连接面的外部设有第一焊条，第一环形连接面上设有卡槽；口盖上设有第二环形连接面，第二环形连接面的外部设有第二焊条，第二环形连接面上设有卡块；第一焊条和第二焊条融化后使连接管和口盖焊接连接。本实用新型在凸块和凹陷的适配以及卡块和卡槽的适配作用下使口盖紧密盖合在管口上，第一环形连接面和第二环形连接面增大了口盖和管口的连接面积，第一焊条和第二焊条使口盖和管口紧密焊接连接，密封性好，避免了漏液。

Description

一种非PVC输液软袋用管口盖及输液软袋

技术领域

本实用新型涉及医药包装的技术领域，特别是指一种非PVC输液软袋用管口盖。

背景技术

目前，生产非PVC（Polyvinylchloride，聚氯乙烯）输液软袋所涉及的连接管、口盖都是相互独立的，且口盖基本都是由盖体（盖体大多又是由内盖体和外盖体组成）、密封硅橡胶塞组合而成；其缺点是由于口盖的结构复杂，在工艺上需要至少二、三种材料组合完成连接，所需的注塑模具和工序也相应较多，且需专用的组盖机将其组合在一起；因而，其生产投入和生产成本较高，中间环节也多，污染风险增大，操作繁琐且不方便，生产效率低。

另外，非PVC输液软袋的生产工艺过程，都是先将连接管焊接到非PVC膜上制成输液袋，灌入药液后以机械力将口盖安装在连接管上。连接管与口盖主要靠相互接触面的螺纹咬合在一起或者通过加热相互接触面而热熔焊接在一起，这两种连接方式均存在一定缺陷。第一种连接方式的缺点是连接管口盖靠自身咬合连接的牢固性不强，且口盖在外力作用下打开并再次组装连接后，其表面无明显损伤，不易被察觉，这使输液软袋产品容易受到外部因素的污染；第二种连接方式的缺点是由于采用的是非接触式加热熔封技术，连接管与口盖的任一接触面上存在药液，都会导致无法焊接牢固，因而，存在漏液隐患，而且，加热片使用时间稍长容易发生掉渣和颗粒现象，严重危害药液质量和用药安全。

实用新型内容

本实用新型提出一种非PVC输液软袋用管口盖及输液软袋，解决了现有技术中连接管口盖密封性差、易发生漏液和污染药液的问题。

本实用新型的一种非PVC输液软袋用管口盖，其技术方案是这样实现的：包括塑料连接管，所述连接管的上端设有圆形管口，所述连接管的下端设有弹性闭合的扁形管，所述管口上连接有与之适配的口盖，所述口盖的内部设有密封塞；所述管口包括第一侧壁，所述第一侧壁的顶部设有第一环形连接面，所述第一环形连接面位于所述管口的外侧，所述第一环形连接面的外部设有第一焊条，所述第一侧壁的内部设有环状凸块，所述第一环形连接面上设有卡槽；所述口盖包括盖体，所述盖体上设有与所述第一环形连接面适配的第二环形连接面，所述第二环形连接面的外部设有第二焊条，所述盖体的底部设有与所述第一侧壁的内表面相适配的第二侧壁，所述第二侧壁的外表面设有与所述环状凸块适配的环形凹陷，所述第二环形连接面上设有与所述卡槽适配的卡块；所述密封塞位于所述第二侧壁的内部，所述第一焊条和所述第二焊条融化后使所述连接管和所述口盖焊接连接。

作为一种优选的实施方案，所述第一焊条和所述第二焊条之间的距离为1-2mm，所述第一焊条和所述第二焊条的宽度均为1-2mm。

作为一种优选的实施方案，所述第一焊条与所述第一环形连接面为一体设置，所述第一环形连接面与所述第一侧壁为一体设置；所述第二焊条与所述第二环形连接面为一体设置，所述第二环形连接面与所述盖体为一体设置，所述盖体与所述第二侧壁为一体设置。

作为一种优选的实施方案，所述卡槽为间隔设置的弧形槽，所述卡块为间隔设置的弧形块，所述卡槽的深度为0.3-0.6mm。

作为一种优选的实施方案，所述第一侧壁的底部设有第一环形接触面，所述第一环形接触面上设有与所述第二侧壁的末端相适配的第一凹槽，所述第一凹槽的一侧设有第二凹槽，所述密封塞的底部设有与所述第二凹槽相适配的凸起。

作为一种优选的实施方案，所述密封塞呈圆柱型设置，所述密封塞的上端面在其中部设有圆形第一凹坑，所述密封塞的下端面在其中部设有圆形第二凹坑，所述第一凹坑的面积大于所述第二凹坑的面积。

作为一种优选的实施方案，所述盖体的中部设有一个通孔，所述通孔上连接有对其进行覆盖的上盖，所述上盖通过易折结构与所述盖体连接，所述上盖上还设有易折手柄；所述易折结构为虚焊缝，所述易折手柄呈扁形设置。

本实用新型的一种非PVC输液软袋，其技术方案是这样实现的：包括袋体，所述袋体上设有如上所述的非PVC输液软袋用管口盖。

作为一种优选的实施方案，所述管口盖包括加药管口盖和输液管口盖，所述加药管口盖和所述输液管口盖均位于所述袋体的一侧，所述袋体在所述加药管口盖相对应的另一侧设有挂孔。

作为一种优选的实施方案，所述管口盖与所述袋体之间设有两道虚焊带，两道所述虚焊带之间设有未焊合的过渡区。

工作原理：在袋体上通过焊接连接塑料连接管，塑料连接管的扁形管与袋体焊接连接；在口盖的内部放置密封塞，将口盖插入塑料连接管的管口内，使密封塞对管口进行第一次密封，通过第一侧壁上的环状凸块和第二侧壁上的环形凹陷的适配，使口盖与管口进行插接连接；同时，将第二环形连接面上的卡块插入第一环形连接面上的卡槽内，使口盖和管口进行第二次紧密连接；最后，通过超声波或加热的方式融化第一焊条使第一环形连接面和第二环形连接面进行焊接连接，再次通过超声波或加热的方式融化第二焊条使第一环形连接面和第二环形连接面进行二次焊接连接，从而完成塑料连接管和口盖的紧密连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型在管口的顶部设置第一环形连接面，在口盖的盖体上设置与第一环形连接面适配的第二环形连接面，在第一环形连接面和第二环形连接面的作用下，增大了口盖和管口的连接面积，使口盖和管口的连接紧密；同时，在第一环形连接面和第二环形连接面分别设置相互适配的卡槽和卡块，使口盖和管口的连接更加紧密；并且，在第一焊条和第二焊条的作用下，口盖和管口完成了焊接连接，进一步增强了连接管与口盖的密封性，避免了漏液现象；第一焊条和第二焊条的设置，不仅使第一环形连接面和第二环形连接面进行了紧密焊接连接，而且，不破坏第一环形连接面和第二环形连接面自身的外观形状，使口盖和管口的连接整洁美观。在口盖的内部设置密封塞，密封塞对管口进行第一次密封，在第二凹槽和凸起的适配作用下，密封塞牢固的对管口进行密封；同时，管口第一侧壁的内表面设有环状凸块，口盖第二侧壁的外表面设有环形凹陷，管口底部的第一环形接触面上的第一凹槽与口盖第二侧壁的末端适配，使管口与口盖紧密配合。本实用新型结构简单，使用方便，密封紧密，不会出现漏液现象，结构稳固，避免了口盖在外力作用下被打开，即使将口盖从管口上打开，也可对管口形成不可复原的损伤，有效避免外部环境对药液的污染，解决了现有输液软袋存在的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例的平面结构示意图；

图2为图1中连接管的局部放大结构示意图；

图3为图1中口盖的放大结构示意图；

图4为图1中橡胶塞的放大结构示意图；

图5为本实用新型一种非PVC输液软袋的平面结构示意图；

图6为本实用新型另一种非PVC输液软袋的平面结构示意图；

图中：1-袋体；2-管口盖；3-挂孔；21-连接管；22-管口；23-口盖；24-易折手柄；25-密封塞；26-第二焊条；27-第一焊条；28-扁形管；29-第一侧壁；30-第一环形连接面；31-环状凸块；32-卡槽；33-第一凹槽；34-第二凹槽；35-盖体；36-卡块；37-环形凹陷；38-第二侧壁；39-第二环形连接面；40-上盖；41-凸起；42-第二凹坑；43-第一凹坑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参阅附图1至附图4，本实用新型包括塑料连接管21，连接管21的上端设有圆形管口22，连接管21的下端设有弹性闭合的扁形管28，管口22上连接有与之适配的口盖23，口盖23的内部设有密封塞25；管口22通过密封塞25和口盖23的配合作用进行密封。

参阅附图1和附图2，管口22包括第一侧壁29，第一侧壁29的顶部设有第一环形连接面30，第一环形连接面30位于管口22的外侧，第一环形连接面30扩大了管口22与口盖23的连接面积；第一环形连接面30的外部设有第一焊条27，第一侧壁29的内部设有环状凸块31，第一环形连接面30上设有卡槽32。管口22通过环状凸块31和卡槽32进一步增强其与口盖23的连接。第一侧壁29的底部设有第一环形接触面，第一环形接触面上设有与第二侧壁38的末端相适配的第一凹槽33，第一凹槽33的一侧设有第二凹槽34，密封塞25的底部设有与第二凹槽34相适配的凸起41。

参阅附图1和附图3，口盖23包括盖体35，盖体35上设有与第一环形连接面30适配的第二环形连接面39，第二环形连接面39的外部设有第二焊条26，盖体35的底部设有与第一侧壁29的内表面相适配的第二侧壁38，第二侧壁38的外表面设有与环状凸块31适配的环形凹陷37，第二环形连接面39上设有与卡槽32适配的卡块36；卡槽32为间隔设置的弧形槽，卡块36为间隔设置的弧形块，卡槽32的深度为0.3-0.6mm。口盖23和管口22在卡槽32和卡块36的适配作用下以及环状凸块31和环形凹陷37的适配作用下进行了紧密连接；第一焊条27和第二焊条26融化后使连接管21和口盖23焊接连接，在第一焊条27和第二焊条26的作用下，口盖23和管口22完成了焊接连接，进一步增强了连接管21与口盖23的密封性，避免了漏液现象；第一焊条27和第二焊条26的设置，不仅使第一环形连接面30和第二环形连接面39进行了紧密焊接连接，而且，不破坏第一环形连接面30和第二环形连接面39自身的外观形状，使口盖23和管口22的连接整洁美观。

参阅附图1和附图4，密封塞25位于第二侧壁38的内部；密封塞25呈圆柱型设置，密封塞25的上端面在其中部设有圆形第一凹坑43，密封塞25的下端面在其中部设有圆形第二凹坑42，第一凹坑43的面积大于第二凹坑42的面积。第一凹坑43和第二凹坑42的设置便于插入输液针，使其使用方便。

另外，本实施例中，盖体35的中部设有一个通孔，通孔上连接有对其进行覆盖的上盖40，上盖40通过易折结构与盖体35连接，上盖40上还设有易折手柄24。易折结构为虚焊缝，易折手柄24呈扁形设置。通过按压易折手柄24可以使上盖40沿着易折装置打开，通知使盖体35上的通孔暴漏出来，以方便插入输液针；同时，上盖40对通孔进行充分的保护，避免密封塞25的污染，有效保持了药液的安全性。

一般情况下，第一焊条27和第二焊条26之间的距离为1-2mm，第一焊条27和第二焊条26的宽度均为1-2mm。第二焊条26在融化后向下对管口22和口盖23进行焊接密封，第一焊条27在融化后沿着相反的方向对管口22和口盖23进行焊接密封，从而充分保证了管口22和口盖23焊接紧密，避免漏液。第一焊条27与第一环形连接面30为一体设置，第一环形连接面30与第一侧壁29为一体设置；第二焊条26与第二环形连接面39为一体设置，第二环形连接面39与盖体35为一体设置，盖体35与第二侧壁38为一体设置。这种一体设置的管口22和一体设置的口盖23使其结构平滑，连接方便。

实施例二

参阅附图5，本实用新型为一种非PVC输液软袋，包括袋体1，该袋体1为非PVC输液软袋，袋体1上焊接连接有管口盖2，管口盖2为1个，管口盖2具有上述实施例一所述的结构，该管口盖2即可以进行加液，同时，也可以进行输液。该非PVC输液软袋通过连接管21加入药液，并在第一焊条27和第二焊条26的作用下，对管口22和口盖23进行焊接密封连接，从而进行储存和运输。当需要进行输液时，按压口盖23上方的易折手柄24，使口盖23上的通孔暴漏出来，从而插入输液针进行输液。

实施例三

参阅附图6，本实用新型为一种非PVC输液软袋，包括袋体1，该袋体1为非PVC输液软袋，袋体1上焊接连接有管口盖2，管口盖2具有上述实施例一所述的结构，管口盖2为2个，一个管口盖2用来加药，另一个管口盖2用来输液，即管口盖2包括加药管口盖和输液管口盖，加药管口盖和输液管口盖均位于袋体1的一侧，袋体1在加药管口盖相对应的另一侧设有挂孔3。

另外，管口盖2与袋体1之间还可以设有两道虚焊带，两道虚焊带之间设有未焊合的过渡区；虚焊带和过渡区的设置方便管口盖2的折叠，节约空间，便于非PVC输液软袋的储存和运输。

工作原理：在袋体1上通过焊接连接塑料连接管21，连接管21的扁形管28与袋体1焊接连接；在口盖23的内部放置密封塞25，将口盖23插入连接管21的管口22内，使密封塞25对管口22进行第一次密封，通过第一侧壁29上的环状凸块31和第二侧壁38上的环形凹陷37的适配，使口盖23与管口22进行插接连接；同时，将第二环形连接面39上的卡块36插入第一环形连接面30上的卡槽32内，使口盖23和管口22进行第二次紧密连接；最后，通过超声波或加热的方式融化第一焊条27使第一环形连接面30和第二环形连接面39进行焊接连接，再次通过超声波或加热的方式融化第二焊条26使第一环形连接面30和第二环形连接面39进行二次焊接连接，从而完成连接管21和口盖23的紧密连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型在管口22的顶部设置第一环形连接面30，在口盖23的盖体35上设置与第一环形连接面30适配的第二环形连接面39，在第一环形连接面30和第二环形连接面39的作用下，增大了口盖23和管口22的连接面积，使口盖23和管口22的连接紧密；同时，在第一环形连接面30和第二环形连接面39分别设置相互适配的卡槽32和卡块36，使口盖23和管口22的连接更加紧密；并且，在第一焊条27和第二焊条26的作用下，口盖23和管口22完成了焊接连接，进一步增强了连接管21与口盖23的密封性，避免了漏液现象；第一焊条27和第二焊条26的设置，不仅使第一环形连接面30和第二环形连接面39进行了紧密焊接连接，而且，不破坏第一环形连接面30和第二环形连接面39自身的外观形状，使口盖23和管口22的连接整洁美观。在口盖23的内部设置密封塞25，密封塞25对管口22进行第一次密封，在第二凹槽34和凸起41的适配作用下，密封塞25牢固的对管口22进行密封；同时，管口22第一侧壁29的内表面设有环状凸块31，口盖23第二侧壁38的外表面设有环形凹陷37，管口22底部的第一环形接触面上的第一凹槽33与口盖23第二侧壁38的末端适配，使管口22与口盖23紧密配合。本实用新型结构简单，使用方便，密封紧密，不会出现漏液现象，结构稳固，避免了口盖23在外力作用下被打开，即使将口盖23从管口22上打开，也可对管口22形成不可复原的损伤，有效避免外部环境对药液的污染，解决了现有输液软袋存在的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种非PVC输液软袋用管口盖，包括塑料连接管，其特征在于：所述连接管的上端设有圆形管口，所述连接管的下端设有弹性闭合的扁形管，所述管口上连接有与之适配的口盖，所述口盖的内部设有密封塞；

所述管口包括第一侧壁，所述第一侧壁的顶部设有第一环形连接面，所述第一环形连接面位于所述管口的外侧，所述第一环形连接面的外部设有第一焊条，所述第一侧壁的内部设有环状凸块，所述第一环形连接面上设有卡槽；

所述口盖包括盖体，所述盖体上设有与所述第一环形连接面适配的第二环形连接面，所述第二环形连接面的外部设有第二焊条，所述盖体的底部设有与所述第一侧壁的内表面相适配的第二侧壁，所述第二侧壁的外表面设有与所述环状凸块适配的环形凹陷，所述第二环形连接面上设有与所述卡槽适配的卡块；

所述密封塞位于所述第二侧壁的内部，所述第一焊条和所述第二焊条融化后使所述连接管和所述口盖焊接连接。

2.根据权利要求1所述的非PVC输液软袋用管口盖，其特征在于：

所述第一焊条和所述第二焊条之间的距离为1-2mm，所述第一焊条和所述第二焊条的宽度均为1-2mm。

3.根据权利要求2所述的非PVC输液软袋用管口盖，其特征在于：

所述第一焊条与所述第一环形连接面为一体设置，所述第一环形连接面与所述第一侧壁为一体设置；

所述第二焊条与所述第二环形连接面为一体设置，所述第二环形连接面与所述盖体为一体设置，所述盖体与所述第二侧壁为一体设置。

4.根据权利要求3所述的非PVC输液软袋用管口盖，其特征在于：

所述卡槽为间隔设置的弧形槽，所述卡块为间隔设置的弧形块，所述卡槽的深度为0.3-0.6mm。

5.根据权利要求1所述的非PVC输液软袋用管口盖，其特征在于：

所述第一侧壁的底部设有第一环形接触面，所述第一环形接触面上设有与所述第二侧壁的末端相适配的第一凹槽，所述第一凹槽的一侧设有第二凹槽，所述密封塞的底部设有与所述第二凹槽相适配的凸起。

6.根据权利要求5所述的非PVC输液软袋用管口盖，其特征在于：

所述密封塞呈圆柱型设置，所述密封塞的上端面在其中部设有圆形第一凹坑，所述密封塞的下端面在其中部设有圆形第二凹坑，所述第一凹坑的面积大于所述第二凹坑的面积。

7.根据权利要求1所述的非PVC输液软袋用管口盖，其特征在于：

所述盖体的中部设有一个通孔，所述通孔上连接有对其进行覆盖的上盖，所述上盖通过易折结构与所述盖体连接，所述上盖上还设有易折手柄；

所述易折结构为虚焊缝，所述易折手柄呈扁形设置。

8.一种非PVC输液软袋，包括袋体，其特征在于：

所述袋体上设有根据权利要求1-7任意一项所述的非PVC输液软袋用管口盖。

9.根据权利要求8所述的非PVC输液软袋，其特征在于：

所述管口盖包括加药管口盖和输液管口盖，所述加药管口盖和所述输液管口盖均位于所述袋体的一侧，所述袋体在所述加药管口盖相对应的另一侧设有挂孔。

10.根据权利要求9所述的非PVC输液软袋，其特征在于：

所述管口盖与所述袋体之间设有两道虚焊带，两道所述虚焊带之间设有未焊合的过渡区。