CN206193332U - 可连续观察的显微镜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可连续观察的显微镜，包括：用于手持的镜臂、分别连接在所述镜臂顶部和底部的用于观察的镜筒和用于支撑的镜座，所述镜座上设置有反光镜，还包括：载物台，所述载物台连接在所述镜臂上，所述载物台位于所述镜筒和所述镜座之间，所述载物台上设置有用于所述反光镜的光线通过的通光孔；安装板，所述安装板设置在所述载物台的上方，且与所述载物台可转动连接，所述安装板上设置有至少两个透射孔，所述透射孔上方可放置载玻片；所述安装板相对于所述载物台转动时，所述透射孔能够依次与所述通光孔重叠。本实用新型提供一种可连续观察的显微镜，安装板上可同时放置多个载玻片，连续地观察多个样品，节省对焦时间，避免重复操作。

Description

可连续观察的显微镜

技术领域

本实用新型涉及光学设备，更具体地，涉及一种可连续观察的显微镜。

背景技术

显微镜作为一种可将物体放大数倍的光学仪器，被广泛应用到各个领域中，如医学研究领域、生物学研究领域等。

使用显微镜进行观察实验时，样品的数量通常至少为两个，例如制作采样样品和空白样品，空白样品用来获得显微镜的零基准，以便减小采样样品自身存在的误差；再如制作多个平行样品，平行样品用来获得均值，以便减小误差。而且，同一批的多个样品对观测参数要尽可能相同，以避免操作误差。

现有显微镜每次对焦只能观察一个样品，要观察下一个样品时，需要改变载物台与镜筒的相对位置，放置待观察的载玻片，再移动到原来的位置重新进行对焦。如果同一批样品数量较大，更换样品就占用了大量的时间，重复劳动给操作人员带来了较大的工作量。而且，每次更换样品时，可能会更换观测参数，造成操作误差，影响观测效果。

因此，需要一种可连续观察的显微镜，减少重复工作量，以便提高操作人员的作业速度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种可连续观察的显微镜，安装板上可同时放置多个载玻片，连续地观察多个样品，节省对焦时间，避免重复操作。

基于上述目的本实用新型提供的一种可连续观察的显微镜，包括：

用于手持的镜臂、分别连接在所述镜臂顶部和底部的用于观察的镜筒和用于支撑的镜座，所述镜座上设置有反光镜，还包括：

载物台，所述载物台连接在所述镜臂上，所述载物台位于所述镜筒和所述镜座之间，所述载物台上设置有用于所述反光镜的光线通过的通光孔；

安装板，所述安装板设置在所述载物台的上方，且与所述载物台可转动连接，所述安装板上设置有至少两个透射孔，所述透射孔上方可放置载玻片；所述安装板相对于所述载物台转动时，所述透射孔能够依次与所述通光孔重叠。

优选地，所述安装板上设置有多个所述透射孔，多个所述透射孔在所述安装板上呈中心对称分布。

优选地，所述安装板的横截面为圆形，多个所述透射孔沿着所述安装板的圆周均匀分布。

优选地，所述透射孔为设置在所述安装板上的凹槽，所述载破片可放置在所述凹槽内，所述凹槽的底部开设有贯穿所述安装板的通孔，所述通孔的直径小于所述凹槽的所述底部的直径。

优选地，所述安装板还包括：压片夹，所述压片夹用于将所述载玻片固定在所述透射孔内。

优选地，所述载物台的中心设置有竖直向上延伸的销轴，所述安装板的中心设置有销孔，所述销轴通过所述销孔，且与所述销孔可转动连接。

优选地，所述载物台与所述安装板可拆卸连接。

优选地，所述显微镜还包括：指示组件，所述指示组件包括设置在所述载物台上的固定标记和设置在所述安装板的所述透射孔上的指示标记，所述指示组件用于指示所述载物台的所述通光孔和所述安装板的所述透射孔是否重叠。

另外，优选地，所述显微镜还包括：锁止件，所述锁止件设置在所述载物台或所述安装板上，所述锁止件用于锁定所述载物台和所述安装板的相对位置。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的可连续观察的显微镜，与现有技术相比，具有以下优点：其一，安装板上设置多个透射孔，对焦完成后，当安装板转动时，透射孔及上方的载玻片可以依次与通光孔重叠，使用人员可连续地观察多个样品，节省对焦时间，避免多次重复操作，而且，位于同一安装板上的样品的观察参数相同，可以减少操作误差。其二，指示组件可以指导操作人员快速完成透射孔和通光孔的重叠，以便提高作业速度；锁止件可以锁定安装板和载物台的相对位置，避免在观察过程中，安装板发生转动，影响观察效果；载物台可以配备多个具有不同数量透射孔的安装板，以便满足不同数量样品的需求。

附图说明

通过下面结合附图对其实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1为本实用新型第一实施例中采用的可连续观察的显微镜的示意图。

图2为图1所示的可连续观察的显微镜的载物台和安装板的组合状态示意图。

图3为本实用新型第二实施例中采用的可连续观察的显微镜的载物台和安装板的组合状态示意图。

其中附图标记：

1：目镜； 2：镜筒； 3：物镜转换器；

4：物镜； 5：载物台； 6：安装板；

7：反光镜； 8：镜座； 9：镜柱；

10：销轴组件； 11：镜臂； 12：细准焦螺旋；

13：粗准焦螺旋； 51：通光孔； 52：销轴；

61：透射孔； 62：通孔； 63：销孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1为本实用新型第一实施例中采用的可连续观察的显微镜的示意图。图2为图1所示的可连续观察的显微镜的载物台和安装板的组合状态示意图。如图1和图2所示，可连续观察的显微镜包括：镜臂11、镜筒2、镜座8、反光镜7、载物台5和安装板6。

用于手持镜体的镜臂11的顶部和底部分别连接用于观察的镜筒2和用于支撑镜体的镜座8。镜筒2与镜臂11的顶部可升降连接，细准焦螺旋12和粗准焦螺旋13可以控制升降幅度。镜筒2的上方为目镜1，镜筒2的下方连接物镜转换器3，物镜转换器3上连接多个不同倍数的物镜4。镜座8上设置两个对称的镜柱9，镜柱9夹持镜臂11的底部，并通过销轴组件10连接，以便镜柱9与镜臂11可转动连接。

镜座8上设置有反光镜7，反光镜7可以向任意方向转动，反光镜7的一侧镜面为平面镜，平面镜的聚光作用相对较弱，适用于光线较强时；另一侧镜面凹面镜，凹面镜的聚光作用相对较强，适用于光线较弱时。

载物台5连接在镜臂11上，载物台5与镜臂11可以是固定连接或者可移动连接；载物台5位于镜筒2和镜座8之间，载物台5位于反光镜7的上方，载物台5上设置有用于反光镜7的光线通过的通光孔51(如图2所示)。

安装板6设置在载物台5的上方，通常，安装板6与载物台5相互平行设置；而且，安装板6与载物台5可转动连接，安装板6上设置有至少两个透射孔61(如图2所示)，透射孔61上方可放置载玻片(未标识)；安装板6相对于载物台5转动时，透射孔61能够依次与通光孔51重叠。

每个透射孔上可以安装一个载玻片，对焦完成后，当安装板转动时，透射孔及上方的载玻片可以依次与通光孔重叠，使用人员可连续地观察多个样品，节省对焦时间，避免多次重复操作；而且，位于同一安装板上的样品的观察参数相同，可以减少操作误差。

优选地，安装板6上设置有多个透射孔61，通常为2～6个，以便连续观察多个样品，提高作业速度；多个透射孔61在安装板6上呈中心对称分布，对称分布有助于更好地控制安装板6的转动角度，以便快速地实现通光孔51与透射孔61的重叠。在本实施例中，载物台5和安装板6的横截面均呈正方形，载物台5和安装板6的中心重叠，载物台5和安装板6通过中心处的销轴52和销孔63可转动连接，通光孔51偏离载物台5的中心，设置在载物台5的一侧边沿附近；安装板6上设置四个关于中心对称分布的透射孔61，每个透射孔61靠近安装板6的一侧边沿，安装板6每转动90°，就有一个透射孔61可以与通光孔51重叠，每对焦一次可以连续监测四个样品。

优选地，安装板6的横截面为圆形，圆形面积相对较大，多个透射孔61沿着安装板6的圆周均匀分布，可以同时设置更多个透射孔61，进一步提高作业速度；同时更好地控制安装板6的转动角度，以便快速地实现通光孔51与透射孔61的重叠。

优选地，透射孔61为设置在安装板6上的凹槽，凹槽的深度小于安装板6的厚度，载破片可放置在凹槽内，凹槽的底部开设有贯穿安装板6的通孔62，通孔62和凹槽的底部呈中心对称，通孔62的直径小于凹槽的底部的直径，通光孔51的尺寸可以略大于通孔62的尺寸。凹槽对载玻片起到固定的作用，使得光线通过通光孔51、通孔62可以照射在凹槽内的载玻片上，避免转动安装板6时载玻片发生转动，影响对焦效果。

优选地，安装板6还包括：压片夹(未标识)，每个透射孔61附近均安装有压片夹，压片夹用于将载玻片固定在透射孔61内，避免转动安装板6时载玻片发生转动，影响对焦效果。

优选地，载物台5的中心设置有竖直向上延伸的销轴52，安装板6的中心设置有销孔63，销轴52通过销孔63，且与销孔63可转动连接，销轴52与销孔63相互配合，可以实现安装板6的相对转动，同时方便控制安装板6的转动角度，而且取材方便，简化结构，降低制作成本。

优选地，载物台5与安装板6可拆卸连接，每个载物台5可以配置多个具有不同数量透射孔61的安装板6，使用时，操作人员可以根据样品的数量，选择合适的安装板6，以进一步提高作业速度。

优选地，显微镜还包括：指示组件(未标识)，指示组件包括设置在载物台5上的固定标记和设置在安装板6的透射孔61上的指示标记，指示组件用于指示载物台5的通光孔51和安装板6的透射孔61是否重叠。例如，当指示标记和固定标记重叠时，通光孔51与透射孔61重叠。指示组件可以提高通光孔51与透射孔61的重叠速度，不需要反复调整安装板6的转动角度。

优选地，显微镜还包括：锁止件(未标识)，锁止件设置在载物台5或安装板6上，锁止件用于锁定载物台5和安装板6的相对位置。当安装板6转动的预定位置，使用锁止件锁定，避免在观察过程中，安装板6发生转动，影响观察结果。

图3为本实用新型第二实施例中采用的可连续观察的显微镜的载物台和安装板的组合状态示意图。

如图3所示，在本实施例中，载物台5的横截面呈正方形，安装板6的横截面均为圆形，载物台5和安装板6的中心重叠，载物台5和安装板6通过中心处的销轴52和销孔63可转动连接，通光孔51偏离载物台5的中心，设置在载物台5的一侧边沿附近；安装板6上设置六个关于圆周均匀分布的透射孔61，安装板6每转动60°，就有一个透射孔61可以与通光孔51重叠，每对焦一次可以连续监测六个样品。

另外，载物台5和安装板6的横截面也可以呈圆形或其他形状，在此不再一一赘述。

下面进一步介绍可连续观察的显微镜的使用过程。

第一步是根据样品的数量，选择合适的安装板6。

第二步是将安装板6安装在载物台5上，安装板6与载物台5为可转动连接。

第三步是将标记的样品依次放入安装板6的透射孔61内，使用压片夹压紧，调整目镜1和物镜4，调整反光镜7，完成对载玻片的对焦。

第四步是转动安装板6，直至指示组件重合，此时，透射孔61与通光孔51重叠，使用锁止件锁定安装板6与载物台5，观察安装板6上的载玻片。

第五步是观察完成后，再次顺时针或逆时针转动安装板6，重复第四步，直至观察完全部样品。

从上面的描述和实践可知，本实用新型提供的可连续观察的显微镜，与现有技术相比，具有以下优点：其一，安装板上设置多个透射孔，对焦完成后，当安装板转动时，透射孔及上方的载玻片可以依次与通光孔重叠，使用人员可连续地观察多个样品，节省对焦时间，避免多次重复操作；而且，位于同一安装板上的样品的观察参数相同，可以减少操作误差。其二，指示组件可以指导操作人员快速完成透射孔和通光孔的重叠，以便提高作业速度；锁止件可以锁定安装板和载物台的相对位置，避免在观察过程中，安装板发生转动，影响观察效果；载物台可以配备多个具有不同数量透射孔的安装板，以便满足不同数量样品的需求。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的主旨之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可连续观察的显微镜，包括：用于手持的镜臂、分别连接在所述镜臂顶部和底部的用于观察的镜筒和用于支撑的镜座，所述镜座上设置有反光镜，其特征在于，还包括：

载物台，所述载物台连接在所述镜臂上，所述载物台位于所述镜筒和所述镜座之间，所述载物台上设置有用于所述反光镜的光线通过的通光孔；

安装板，所述安装板设置在所述载物台的上方，且与所述载物台可转动连接，所述安装板上设置有至少两个透射孔，所述透射孔上方可放置载玻片；所述安装板相对于所述载物台转动时，所述透射孔能够依次与所述通光孔重叠。

2.根据权利要求1所述的可连续观察的显微镜，其特征在于，

所述安装板上设置有多个所述透射孔，多个所述透射孔在所述安装板上呈中心对称分布。

3.根据权利要求2所述的可连续观察的显微镜，其特征在于，

所述安装板的横截面为圆形，多个所述透射孔沿着所述安装板的圆周均匀分布。

4.根据权利要求1至3任一项所述的可连续观察的显微镜，其特征在于，

所述透射孔为设置在所述安装板上的凹槽，所述载玻片可放置在所述凹槽内，所述凹槽的底部开设有贯穿所述安装板的通孔，所述通孔的直径小于所述凹槽的所述底部的直径。

5.根据权利要求1至3任一项所述的可连续观察的显微镜，其特征在于，

所述安装板还包括：压片夹，所述压片夹用于将所述载玻片固定在所述透射孔内。

6.根据权利要求1至3任一项所述的可连续观察的显微镜，其特征在于，

所述载物台的中心设置有竖直向上延伸的销轴，所述安装板的中心设置有销孔，所述销轴通过所述销孔，且与所述销孔可转动连接。

7.根据权利要求6所述的可连续观察的显微镜，其特征在于，

所述载物台与所述安装板可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的可连续观察的显微镜，其特征在于，

所述显微镜还包括：指示组件，所述指示组件包括设置在所述载物台上的固定标记和设置在所述安装板的所述透射孔上的指示标记，所述指示组件用于指示所述载物台的所述通光孔和所述安装板的所述透射孔是否重叠。

9.根据权利要求1所述的可连续观察的显微镜，其特征在于，

所述显微镜还包括：锁止件，所述锁止件设置在所述载物台或所述安装板上，所述锁止件用于锁定所述载物台和所述安装板的相对位置。