CN206193297U - 一种层绞式非铠装光缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种层绞式非铠装光缆，包括玻璃纤维混合树脂加强芯，玻璃纤维混合树脂加强芯设置在整个光缆的中心位置处，聚对苯二甲酸丁二醇酯松套管的外部圆周正上方、圆周正下方、圆周左上角位置处分别设置有光纤带，聚对苯二甲酸丁二醇酯松套管的管外圆周左下角、右上角位置处分别设置有一个圆形软钢丝，防燃烧聚氯乙烯内套的外侧设置有耐火云母带层，外部保护套层的内部均匀设置有四组高硬度不锈钢丝绳，放置小槽体的内腔中放置有手动扎绳。本实用新型直径能够得到较大的缩减，保障了整个光缆的传输稳定性能，啮齿类动物撕咬不受伤害，此外，整个光缆不需要重新绑定而达到自动紧固的目的。

Description

一种层绞式非铠装光缆

技术领域

本实用新型涉及光缆电缆相关技术领域，具体是一种层绞式非铠装光缆。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。其中，层绞式光缆是由多根容纳光纤的套管绕中心的加强构件绞合成圆整的缆芯。金属或非金属加强件位于光缆的中心，容纳光纤的松套管围绕加强件排列；但是传统的光缆结构的直径大，导致在安装过程周到一定的限制，无论在后续的安装还是在盘线过程中都不能够迅速的进行操作，不适应多户安装的需求，同时传统的光缆在发生意外的状况时不能够使得光纤带维持在特定的燃烧值内而能继续的传导数据，在一些隐蔽潮湿的位置很容易被啮齿类动物撕咬，导致整个缆体受损严重，由于安装过后仍旧需要进行固定，单一结构的光缆固定效果很差，严重降低安装人员的工作效率，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种层绞式非铠装光缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种层绞式非铠装光缆，包括玻璃纤维混合树脂加强芯，所述玻璃纤维混合树脂加强芯设置在整个光缆的中心位置处，所述玻璃纤维混合树脂加强芯的芯体外侧包裹有聚对苯二甲酸丁二醇酯松套管，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯松套管的外部圆周正上方、圆周正下方、圆周左上角位置处分别设置有光纤带，所述光纤带的外部设置有绝缘护套，所述绝缘护套的内腔中光纤带的周边位置紧密填充有油膏全填，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯松套管的管外圆周左下角、右上角位置处分别设置有一个圆形软钢丝，所述圆形软钢丝的外部同样套设有绝缘护套，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯松套管的管外圆周右下角位置处还设置有填充绳，整个六组绝缘护套的外部紧密套设有防燃烧聚氯乙烯内套，所述防燃烧聚氯乙烯内套与六组绝缘护套的空腔之间填充有油膏全填，所述防燃烧聚氯乙烯内套的外侧设置有耐火云母带层，所述耐火云母带层的外侧设置有PVC阻电阻燃层，所述PVC阻电阻燃层的层体外侧设置有外部保护套层，所述外部保护套层的内部均匀设置有四组高硬度不锈钢丝绳，四组高硬度不锈钢丝绳分别设置在玻璃纤维混合树脂加强芯的轴心延长线相中心对称的位置且与轴心延长线相互平行设置，所述外部保护套层的最外层还包裹有二次护套皮，所述二次护套皮的套皮上开设有自带小口的放置小槽体，所述放置小槽体的内腔中放置有手动扎绳，所述手动扎绳的底端位置处固定设置在放置小槽体的槽体底壁上，所述手动扎绳的顶端位置处穿出二次护套皮，所述放置小槽体的小口位置处的二次护套皮上还固定设置有一个紧固扣，所述紧固扣的外形设置成半圆形结构且半圆形的中心点设置在二次护套皮的外沿上。

作为本实用新型进一步的方案：所述填充绳的绳体外部同样设置有绝缘护套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述耐火云母带层的层体厚度设置为0.07-0.15mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述PVC阻电阻燃层的层体厚度设置为0.1-0.15mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高硬度不锈钢丝绳的圆形直径长度设置为1.6mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述手动扎绳的长度距离大于整个外部保护套层的外径距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将传统的传统的层绞光缆改进为以玻璃纤维混合树脂加强芯为圆心，光纤带、圆形软钢丝和填充绳为外圈的环绕形式进行紧密贴合在一起，使得以往较粗的光纤直径能够得到较大的缩减，无论在后续的安装还是在盘线过程中都能够迅速的进行操作，多个光纤带的设置在绝缘护套内在不影响光纤传输效率的同时提高其安全防护性能，适应多户安装的需求；通过在传统单层结构光缆的外侧增设有具有特殊意义作用的耐火云母带层和PVC阻电阻燃层使得当安装后的光缆在发生意外的状况时能够使得光纤带维持在特定的燃烧值内而能继续的传导数据，很好的保障了整个光缆的传输稳定性能；并且通过将传统单层结构的外部保护套层的内部增设有四组高硬度不锈钢丝绳，当整个光纤安装在较为隐蔽潮湿的位置而被一些啮齿类动物撕咬时，只会将外侧的皮剥掉而已遇到高硬度不锈钢丝绳将直接膈断它们的牙齿而停止撕咬，内部主要结构并不会受到任何的伤害，使用效果进一步得到增强；此外，整个光缆在铺设完成后，安装人员只需手动的将手动扎绳从放置小槽体中拉出来，顺时针或者正时针绕着二次护套皮环绕一圈或几圈后将其端部扣合在紧固扣上，使得整个光缆不需要重新绑定而达到自动紧固的目的，在紧固效果非常牢靠的同时大大提高了安装人员的工作效率。

附图说明

图1为一种层绞式非铠装光缆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种层绞式非铠装光缆，包括玻璃纤维混合树脂加强芯1，所述玻璃纤维混合树脂加强芯1设置在整个光缆的中心位置处，所述玻璃纤维混合树脂加强芯1的芯体外侧包裹有聚对苯二甲酸丁二醇酯松套管2，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯松套管2的外部圆周正上方、圆周正下方、圆周左上角位置处分别设置有光纤带5，所述光纤带5的外部设置有绝缘护套4，所述绝缘护套4的内腔中光纤带5的周边位置紧密填充有油膏全填7，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯松套管2的管外圆周左下角、右上角位置处分别设置有一个圆形软钢丝3，所述圆形软钢丝3的外部同样套设有绝缘护套4，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯松套管2的管外圆周右下角位置处还设置有填充绳6，所述填充绳6的绳体外部同样设置有绝缘护套4，整个六组绝缘护套4的外部紧密套设有防燃烧聚氯乙烯内套8，所述防燃烧聚氯乙烯内套8与六组绝缘护套4的空腔之间填充有油膏全填7，这样通过将传统的传统的层绞光缆改进为以玻璃纤维混合树脂加强芯1为圆心，光纤带5、圆形软钢丝3和填充绳6为外圈的环绕形式进行紧密贴合在一起，使得以往较粗的光纤直径能够得到较大的缩减，无论在后续的安装还是在盘线过程中都能够迅速的进行操作，多个光纤带5的设置在绝缘护套4内在不影响光纤传输效率的同时提高其安全防护性能，适应多户安装的需求；所述防燃烧聚氯乙烯内套8的外侧设置有耐火云母带层9，所述耐火云母带层9的层体厚度设置为0.07-0.15mm，所述耐火云母带层9的外侧设置有PVC阻电阻燃层10，所述PVC阻电阻燃层10的层体厚度设置为0.1-0.15mm,所述PVC阻电阻燃层10的层体外侧设置有外部保护套层11，这样通过在传统单层结构光缆的外侧增设有具有特殊意义作用的耐火云母带层9和PVC阻电阻燃层10使得当安装后的光缆在发生意外的状况时能够使得光纤带维持在特定的燃烧值内而能继续的传导数据，很好的保障了整个光缆的传输稳定性能。

所述外部保护套层11的内部均匀设置有四组高硬度不锈钢丝绳12，四组高硬度不锈钢丝绳12分别设置在玻璃纤维混合树脂加强芯1的轴心延长线相中心对称的位置且与轴心延长线相互平行设置，所述高硬度不锈钢丝绳12的圆形直径长度设置为1.6mm，这样通过将传统单层结构的外部保护套层11的内部增设有四组高硬度不锈钢丝绳12，当整个光纤安装在较为隐蔽潮湿的位置而被一些啮齿类动物撕咬时，只会将外侧的皮剥掉而已遇到高硬度不锈钢丝绳12将直接膈断它们的牙齿而停止撕咬，内部主要结构并不会受到任何的伤害，使用效果进一步得到增强；所述外部保护套层11的最外层还包裹有二次护套皮13，所述二次护套皮13的套皮上开设有自带小口的放置小槽体16，所述放置小槽体16的内腔中放置有手动扎绳15，所述手动扎绳15的底端位置处固定设置在放置小槽体16的槽体底壁上，所述手动扎绳15的顶端位置处穿出二次护套皮13，所述手动扎绳15的长度距离大于整个外部保护套层11的外径距离，所述放置小槽体16的小口位置处的二次护套皮13上还固定设置有一个紧固扣14，所述紧固扣14的外形设置成半圆形结构且半圆形的中心点设置在二次护套皮13的外沿上，这样整个光缆在铺设完成后，安装人员只需手动的将手动扎绳15从放置小槽体16中拉出来，顺时针或者正时针绕着二次护套皮13环绕一圈或几圈后将其端部扣合在紧固扣14上，使得整个光缆不需要重新绑定而达到自动紧固的目的，在紧固效果非常牢靠的同时大大提高了安装人员的工作效率，满足更进一步的光缆使用需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种层绞式非铠装光缆，包括玻璃纤维混合树脂加强芯(1)，其特征在于，所述玻璃纤维混合树脂加强芯(1)设置在整个光缆的中心位置处，所述玻璃纤维混合树脂加强芯(1)的芯体外侧包裹有聚对苯二甲酸丁二醇酯松套管(2)，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯松套管(2)的外部圆周正上方、圆周正下方、圆周左上角位置处分别设置有光纤带(5)，所述光纤带(5)的外部设置有绝缘护套(4)，所述绝缘护套(4)的内腔中光纤带(5)的周边位置紧密填充有油膏全填(7)，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯松套管(2)的管外圆周左下角、右上角位置处分别设置有一个圆形软钢丝(3)，所述圆形软钢丝(3)的外部同样套设有绝缘护套(4)，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯松套管(2)的管外圆周右下角位置处还设置有填充绳(6)，整个六组绝缘护套(4)的外部紧密套设有防燃烧聚氯乙烯内套(8)，所述防燃烧聚氯乙烯内套(8)与六组绝缘护套(4)的空腔之间填充有油膏全填(7)，所述防燃烧聚氯乙烯内套(8)的外侧设置有耐火云母带层(9)，所述耐火云母带层(9)的外侧设置有PVC阻电阻燃层(10)，所述PVC阻电阻燃层(10)的层体外侧设置有外部保护套层(11)，所述外部保护套层(11)的内部均匀设置有四组高硬度不锈钢丝绳(12)，四组高硬度不锈钢丝绳(12)分别设置在玻璃纤维混合树脂加强芯(1)的轴心延长线相中心对称的位置且与轴心延长线相互平行设置，所述外部保护套层(11)的最外层还包裹有二次护套皮(13)，所述二次护套皮(13)的套皮上开设有自带小口的放置小槽体(16)，所述放置小槽体(16)的内腔中放置有手动扎绳(15)，所述手动扎绳(15)的底端位置处固定设置在放置小槽体(16)的槽体底壁上，所述手动扎绳(15)的顶端位置处穿出二次护套皮(13)，所述放置小槽体(16)的小口位置处的二次护套皮(13)上还固定设置有一个紧固扣(14)，所述紧固扣(14)的外形设置成半圆形结构且半圆形的中心点设置在二次护套皮(13)的外沿上。

2.根据权利要求1所述的一种层绞式非铠装光缆，其特征在于，所述填充绳(6)的绳体外部同样设置有绝缘护套(4)。

3.根据权利要求1所述的一种层绞式非铠装光缆，其特征在于，所述耐火云母带层(9)的层体厚度设置为0.07-0.15mm。

4.根据权利要求1所述的一种层绞式非铠装光缆，其特征在于，所述PVC阻电阻燃层(10)的层体厚度设置为0.1-0.15mm。

5.根据权利要求1所述的一种层绞式非铠装光缆，其特征在于，所述高硬度不锈钢丝绳(12)的圆形直径长度设置为1.6mm。

6.根据权利要求1所述的一种层绞式非铠装光缆，其特征在于，所述手动扎绳(15)的长度距离大于整个外部保护套层(11)的外径距离。