CN206192733U - 一种沥青路面用木质素纤维的筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青路面用木质素纤维的筛分装置，包括水泥负压筛析仪和无油空压泵，所述无油空压泵通过高压软管与水泥负压筛析仪的相联通，所述水泥负压筛析仪包括冲气筛、冲气筛盖、收尘筒，所述冲气筛位于水泥负压筛析仪内，用于放置待测沥青路面用木质素纤维，所述冲气筛盖盖合在冲气筛上，所述冲气筛通过高压软管与水泥负压筛析仪的相联通，所述收尘筒安装在水泥负压筛析仪的一侧面上。本实用新型的沥青路面用木质素纤维的筛分装置，采用水泥负压筛析仪为主体，外接无油空压泵，提高设备的多功能化，降低设备成本，既可满足水泥负压筛分又可满足纤维筛分，有效提升测试筛分的准确性，节约设备成本，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及道路路面检测技术领域，具体涉及一种沥青路面用木质素纤维的筛分装置。
背景技术
根据《沥青路面用木质素纤维》JT/T 533-2004中的试验方法，只是提出了通过冲气筛对纤维进行筛分，对试验的压力大小并没有提出明确的要求。
根据本领域技术人员的市场调研发现，目前，国内大部分厂家还没有自主开发冲气筛满足木质素纤维筛分，大部分试验检测机构都是进口国外的设备，虽然也可以满足规范要求的对沥青路面用木质素纤维进行筛分，但是，具有功能单一、造价昂贵、性价比低等缺点，不符合现在市场的实际需求，如何克服上述的沥青路面用木质素纤维的筛分所出现的问题，是当前急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中沥青路面用木质素纤维的筛分所出现的问题。本实用新型的沥青路面用木质素纤维的筛分装置，采用水泥负压筛析仪为主体，外接无油空压泵，提高设备的多功能化，降低设备成本，既可满足水泥负压筛分又可满足纤维筛分，并且具有较高的性价比优势，有效提升测试筛分的准确性，节约设备成本，具有良好的应用前景。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种沥青路面用木质素纤维的筛分装置，其特征在于：包括水泥负压筛析仪和无油空压泵，所述水泥负压筛析仪用于筛网里的待测沥青路面用木质素纤维在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流态状筛分，所述无油空压泵用于给水泥负压筛析仪提供动力源，所述无油空压泵通过高压软管与水泥负压筛析仪的相联通，
所述水泥负压筛析仪包括冲气筛、冲气筛盖、收尘筒，所述冲气筛位于水泥负压筛析仪内，用于放置待测沥青路面用木质素纤维，所述冲气筛盖盖合在冲气筛上，所述冲气筛通过高压软管与水泥负压筛析仪的相联通，所述收尘筒安装在水泥负压筛析仪的一侧面上，用于收集待测沥青路面用木质素纤维里的灰尘。
前述的一种沥青路面用木质素纤维的筛分装置，其特征在于：所述水泥负压筛析仪的前侧面上设置控制面板，所述控制面板上设置有负压表、冲气压力表、压力表和真空压力表。
前述的一种沥青路面用木质素纤维的筛分装置，其特征在于：所述无油空压泵提供冲气压力。
前述的一种沥青路面用木质素纤维的筛分装置，其特征在于：所述冲气筛盖为双层塑料制成，且位于下层的塑料层上设置有等间隔分布的若若干通孔。
前述的一种沥青路面用木质素纤维的筛分装置，其特征在于：所述通孔的直径为0.5mm。
前述的一种沥青路面用木质素纤维的筛分装置，其特在于：所述水泥负压筛析仪的工作压力在-10kpa-100kpa之间，工作负压范围在4kpa~6kpa之间。
前述的一种沥青路面用木质素纤维的筛分装置，其特在于：所述冲气压力表的精度为0.01Mpa。
前述的一种沥青路面用木质素纤维的筛分装置，其特在于：所述收尘筒上套接有收尘袋。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的沥青路面用木质素纤维的筛分装置，采用水泥负压筛析仪为主体，外接无油空压泵，提高设备的多功能化，降低设备成本，既可满足水泥负压筛分又可满足沥青路面用木质素纤维筛分，并且具有较高的性价比优势，有效提升测试筛分的准确性，节约设备成本，使用寿命长、环保性能强、筛析速度快、精度高、复演性好、适用面广，具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的沥青路面用木质素纤维的筛分装置的结构示意图。
图2是本实用新型的冲气筛盖的结构示意图。
附图中标记的含义如下：
1：水泥负压筛析仪；2：无油空压泵；3：高压软管；4：冲气筛；5：冲气筛盖；6：收尘筒；7：控制面板；8：负压表；9：冲气压力表；10：压力表；11：通孔；12：真空压力表；13：收尘袋。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型的沥青路面用木质素纤维的筛分装置，包括水泥负压筛析仪1和无油空压泵2，所述水泥负压筛析仪1用于筛网里的待测沥青路面用木质素纤维在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流态状筛分，所述无油空压泵2用于给水泥负压筛析仪1提供动力源，所述无油空压泵2通过高压软管3与水泥负压筛析仪1的相联通，
在无油空压泵2不启动的状态下，水泥负压筛析仪1能够实现水泥负压筛分；在无油空压泵2启动的状态下，提供冲气压力给泥负压筛析仪1，可实现筛网里的待测沥青路面用木质素纤维在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流态状筛分，而且，水泥负压筛析仪1和无油空压泵2二者之间可相互平衡相互调节，满足客户所提出的不同待测沥青路面用木质素纤维试验条件，
所述无油空压泵2在冲气过程中不会有油气污染纤维样品，从而提高试验数据的准确性。
所述水泥负压筛析仪1包括冲气筛4、冲气筛盖5、收尘筒6，所述冲气筛4位于水泥负压筛析仪1内，用于放置待测沥青路面用木质素纤维，所述冲气筛盖5盖合在冲气筛4上，所述冲气筛4通过高压软管3与水泥负压筛析仪1的相联通，所述收尘筒6安装在水泥负压筛析仪1的一侧面上，用于收集待测沥青路面用木质素纤维里的灰尘。
所述水泥负压筛析仪1的工作压力在-10kpa-100kpa之间用于实现测沥青路面用木质素纤维筛分，工作负压范围在4kpa~6kpa之间，用于实现现水泥负压筛分，提高其的使用范围。
所述水泥负压筛析仪1的前侧面上设置控制面板7，所述控制面板7上设置有负压表8、冲气压力表9、压力表10和真空压力表12，用于测试水泥负压筛分，沥青路面用木质素纤维筛分两种状态下的水泥负压筛析仪1、冲气筛4内的气压，所述冲气压力表9的精度为0.01Mpa，保证沥青路面用木质素纤维筛分的测试效果。
如图2所示，所述冲气筛盖5为双层塑料制成，且位于下层的塑料层上设置有等间隔分布的若若干通孔11，通孔11的直径为0.5mm，便于在冲气过程中气压能够均匀的分布在下方的筛网上，确保试验数据的准确性。
所述收尘筒6上套接有收尘袋13，所述收尘袋13用于存储灰尘。
综上所述，本实用新型的沥青路面用木质素纤维的筛分装置，采用水泥负压筛析仪为主体，外接无油空压泵，提高设备的多功能化，降低设备成本，既可满足水泥负压筛分又可满足沥青路面用木质素纤维筛分，并且具有较高的性价比优势，有效提升测试筛分的准确性，节约设备成本，使用寿命长、环保性能强、筛析速度快、精度高、复演性好、适用面广，具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种沥青路面用木质素纤维的筛分装置，其特征在于：包括水泥负压筛析仪（1）和无油空压泵（2），所述水泥负压筛析仪（1）用于筛网里的待测沥青路面用木质素纤维在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流态状筛分，所述无油空压泵（2）用于给水泥负压筛析仪（1）提供动力源，所述无油空压泵（2）通过高压软管（3）与水泥负压筛析仪（1）的相联通，
所述水泥负压筛析仪（1）包括冲气筛（4）、冲气筛盖（5）、收尘筒（6），所述冲气筛（4）位于水泥负压筛析仪（1）内，用于放置待测沥青路面用木质素纤维，所述冲气筛盖（5）盖合在冲气筛（4）上，所述冲气筛（4）通过高压软管（3）与水泥负压筛析仪（1）的相联通，所述收尘筒（6）安装在水泥负压筛析仪（1）的一侧面上，用于收集待测沥青路面用木质素纤维里的灰尘。
2.根据权利要求1所述的一种沥青路面用木质素纤维的筛分装置，其特征在于：所述水泥负压筛析仪（1）的前侧面上设置控制面板（7），所述控制面板（7）上设置有负压表（8）、冲气压力表（9）、压力表（10）和真空压力表（12）。
3.根据权利要求1所述的一种沥青路面用木质素纤维的筛分装置，其特征在于：所述无油空压泵（2）提供冲气压力。
4.根据权利要求1所述的一种沥青路面用木质素纤维的筛分装置，其特征在于：所述冲气筛盖（5）为双层塑料制成，且位于下层的塑料层上设置有等间隔分布的若若干通孔（11）。
5.根据权利要求4所述的一种沥青路面用木质素纤维的筛分装置，其特征在于：所述通孔（11）的直径为0.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种沥青路面用木质素纤维的筛分装置，其特在于：所述水泥负压筛析仪（1）的工作压力在-10kpa-100kpa之间，工作负压范围在4kpa~6kpa之间。
7.根据权利要求2所述的一种沥青路面用木质素纤维的筛分装置，其特在于：所述冲气压力表（9）的精度为0.01Mpa。
8.根据权利要求1所述的一种沥青路面用木质素纤维的筛分装置，其特在于：所述收尘筒（6）上套接有收尘袋（13）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111999198A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-27 | 安徽省交通控股集团有限公司 | 一种絮状纤维的耐高温抗磨耗性能试验方法 |
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2016
- 2016-11-24 CN CN201621270890.9U patent/CN206192733U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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| CN111999198B (zh) * | 2020-08-14 | 2024-02-06 | 安徽省交通控股集团有限公司 | 一种絮状纤维的耐高温抗磨耗性能试验方法 |
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