CN206186378U - 3d打印设备用带有回收功能的自循环过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印设备用带有回收功能的自循环过滤装置，包括接粉板，所述接粉板呈一端高一端低的倾斜状设置，所述接粉板的四周分别设有向上延伸的周边框，所述周边框内安装有在所述接粉板的高侧与所述接粉板的底侧来回滑动的扫粉刷，所述扫粉刷连接有粉刷驱动装置，所述接粉板的底侧设有出粉导槽，对应所述出粉导槽设有筛粉装置，所述筛粉装置连接有筛粉升降装置；接粉板可以对多余的打印粉末进行收集，利用扫粉刷将打印粉末排出至筛分装置内，筛分装置对打印粉末进行筛分过滤，将可以利用的粉末在筛粉升降装置带动下重新排入3D打印机上的粉末盒内，可以被重复利用，有助于减少打印粉末的浪费，节约打印成本。

Description

3D打印设备用带有回收功能的自循环过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印设备技术领域，尤其涉及一种3D打印设备用带有回收功能的自循环过滤装置。

背景技术

3D打印机的工作原理与普通打印机基本相同，是通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物，这是一项颠覆传统制造工艺的技术革命。它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，因此在进行打印时，大量的金属粉末或塑料粉末喷出，在产品成型的过程中，也会产生部分打印粉的浪费，目前在3D打印机上还没有设置专门的打印粉回收机构，因此多余的打印粉会落到产品升降平台的下方，使用一段时间后需要进行统一收集，但收集的打印粉中含有被粘结材料粘结成的块状结构，因此收集的打印粉不能被直接使用，造成了打印粉的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够将粉料回收的3D打印设备用带有回收功能的自循环过滤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：3D打印设备用带有回收功能的自循环过滤装置，安装于3D打印的机架内，设于3D打印设备产品升降平台的下方，包括用于盛接打印粉末的接粉板，所述接粉板呈一端高一端低的倾斜状设置，所述接粉板的四周分别设有向上延伸的周边框，所述周边框内安装有在所述接粉板的高侧与所述接粉板的底侧来回滑动的扫粉刷，所述扫粉刷连接有粉刷驱动装置，所述接粉板的底侧设有出粉导槽，对应所述出粉导槽设有筛粉装置，所述筛粉装置连接有筛粉升降装置。

作为优选的技术方案，所述筛粉装置包括筛粉底架，所述筛粉底架的上方设有悬空设置的筛粉盒，所述筛粉盒上设有筛粉导槽，所述筛粉导槽与所述筛粉盒的内腔连通，所述筛粉导槽端部搭接于所述出粉导槽内，所述筛粉盒内位于所述筛粉导槽的下方设有粉筛，所述筛粉盒上位于所述粉筛的下方设有排粉口，所述排粉口上铰接有排粉导槽，所述排粉导槽兼做所述排粉口的封口挡板，所述排粉导槽侧部与所述筛粉盒之间连接有导槽驱动气缸，所述导槽驱动气缸通过管路与气源连接，所述管路上设有气缸控制装置，所述筛粉盒与所述筛粉底架之间布置连接有筛粉弹簧，所述筛粉底架上还安装有筛粉驱动装置。

作为优选的技术方案，所述筛粉驱动装置包括筛粉电机，所述筛粉电机的输出轴上安装有驱动所述筛粉盒来回晃动的筛粉凸轮。

作为优选的技术方案，所述筛粉升降装置包括设于所述机架一侧的升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接有竖立设置的丝杠，所述筛粉底架的一侧设有与所述丝杠螺纹连接的螺套。

作为优选的技术方案，所述气缸控制装置包括安装于所述丝杠上端的行程开关，所述行程开关连接有气缸控制器，所述管路上安装有气动电磁阀，所述气缸控制器与所述气动电磁阀相连。

作为对上述技术方案的改进，所述粉刷驱动装置包括在所述接粉板低侧安装的粉刷驱动电机，在所述接粉板高侧安装的粉刷回位电机，所述粉刷驱动电机的输出轴传动连接有驱动轴，所述粉刷回位电机的输出轴传动连接有回位轴，所述驱动轴和所述回位轴分别贯穿所述周边框与所述扫粉刷平行设置，所述驱动轴上固定设有至少一个第一拉绳收放轮，所述第一拉绳收放轮上缠绕有粉刷驱动拉绳，所述粉刷驱动拉绳的一端固定于所述第一拉绳收放轮上，所述粉刷驱动拉绳的另一端固定连接在所述扫粉刷上，所述回位轴上固定设有至少一个第二拉绳收放轮，所述第二拉绳收放轮上缠绕有粉刷回位拉绳，所述粉刷回位拉绳的一端固定于所述第二拉绳收放轮上，所述粉刷回位拉绳的另一端固定连接在所述扫粉刷上。

由于采用了上述技术方案，3D打印设备用带有回收功能的自循环过滤装置，安装于3D打印的机架内，设于3D打印设备产品升降平台的下方，包括用于盛接打印粉末的接粉板，所述接粉板呈一端高一端低的倾斜状设置，所述接粉板的四周分别设有向上延伸的周边框，所述周边框内安装有在所述接粉板的高侧与所述接粉板的底侧来回滑动的扫粉刷，所述扫粉刷连接有粉刷驱动装置，所述接粉板的底侧设有出粉导槽，对应所述出粉导槽设有筛粉装置，所述筛粉装置连接有筛粉升降装置；本实用新型的有益效果是：接粉板可以对多余的打印粉末进行收集，利用扫粉刷将打印粉末排出至筛分装置内，筛分装置对打印粉末进行筛分过滤，将可以利用的粉末在筛粉升降装置带动下重新排入3D打印机上的粉末盒内，可以被重复利用，有助于减少打印粉末的浪费，节约打印成本。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例筛粉装置上升时的结构示意图；

图3是本实用新型实施例粉刷驱动装置的结构示意图；

图中：1-机架；2-产品升降平台；3-接粉板；4-周边框；5-扫粉刷；6-粉刷驱动电机；7-粉刷回位电机；8-驱动轴；9-回位轴；10-第一拉绳收放轮；11-粉刷驱动拉绳；12-第二拉绳收放轮；13-粉刷回位拉绳；14-出粉导槽；15-筛粉底架；16-筛粉盒；17-筛粉导槽；18-粉筛；19-排粉导槽；20-导槽驱动气缸；21-筛粉弹簧；22-筛粉电机；23-筛粉凸轮；24-升降电机；25-丝杠；26-螺套；27-行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图所示，3D打印设备用带有回收功能的自循环过滤装置，安装于3D打印的机架1内，设于3D打印设备产品升降平台2的下方，包括用于盛接打印粉末的接粉板3，所述接粉板3呈一端高一端低的倾斜状设置，所述接粉板3的四周分别设有向上延伸的周边框4，所述周边框4内安装有在所述接粉板3的高侧与所述接粉板3的底侧来回滑动的扫粉刷5，所述扫粉刷5连接有粉刷驱动装置。

本实施例的所述粉刷驱动装置包括在所述接粉板3低侧安装的粉刷驱动电机6，在所述接粉板3高侧安装的粉刷回位电机7，所述粉刷驱动电机6的输出轴传动连接有驱动轴8，所述粉刷回位电机7的输出轴传动连接有回位轴9，上述传动连接可以通过皮带传动、齿轮传动或链条传动来实现，所述驱动轴8和所述回位轴9分别贯穿所述周边框4与所述扫粉刷5平行设置，所述驱动轴8上固定设有至少一个第一拉绳收放轮10，所述第一拉绳收放轮10上缠绕有粉刷驱动拉绳11，所述粉刷驱动拉绳11的一端固定于所述第一拉绳收放轮10上，所述粉刷驱动拉绳11的另一端固定连接在所述扫粉刷5上，所述回位轴9上固定设有至少一个第二拉绳收放轮12，所述第二拉绳收放轮12上缠绕有粉刷回位拉绳13，所述粉刷回位拉绳13的一端固定于所述第二拉绳收放轮12上，所述粉刷回位拉绳13的另一端固定连接在所述扫粉刷5上。启动所述粉刷驱动电机6，所述粉刷驱动电机6会带动所述第一拉绳收放轮10进行旋转，实现所述粉刷驱动拉绳11的收卷，使所述扫粉刷5从所述接粉板3的高侧向其底侧运行，将粉末扫至所述接粉板3的底侧，同时所述第二拉绳收放轮12也旋转，使所述粉刷回位绳从所述第二拉收放轮上释放，以适应所述扫粉刷5位置的变动，当扫粉任务完成后，所述粉刷驱动电机6停止，启动所述粉刷回位电机7，使其带动所述第二拉绳收放轮12进行旋转，实现所述粉刷回位拉绳13的收卷，使所述扫粉刷5从所述接粉板3的底侧向其高侧运行，将所述扫粉刷5回位至所述接粉板3的高侧，同时所述第一拉绳收放轮10也旋转，使所述粉刷驱动绳从所述第一拉收放轮上释放，以适应所述扫粉刷5位置的变动，准备进行下一次扫粉任务。所述回位轴9与所述第二拉绳收放轮12之间、所述驱动轴8与所述第一拉绳收放轮10之间分别设置有离合器，以满足扫粉时所述第二拉绳收放轮12自由释放所述回位拉绳以及回位时所述第一拉绳收放轮10自由释放所述驱动拉绳。两电机的工作间隔时间、两电机的转动时间等参数可以通过单片机等控制器进行设置控制，该部分为本技术领域内普通技术人员熟知的内容，在此不再详述。

所述接粉板3的底侧设有出粉导槽14，对应所述出粉导槽14设有筛粉装置，所述筛粉装置连接有筛粉升降装置。其中所述筛粉装置包括筛粉底架15，所述筛粉底架15的上方设有悬空设置的筛粉盒16，所述筛粉盒16上设有筛粉导槽17，所述筛粉导槽17与所述筛粉盒16的内腔连通，所述筛粉导槽17端部搭接于所述出粉导槽14内，所述筛粉盒16内位于所述筛粉导槽17的下方设有粉筛18，所述筛粉盒16上位于所述粉筛18的下方设有排粉口，所述排粉口上铰接有排粉导槽19，所述排粉导槽19兼做所述排粉口的封口挡板，所述排粉导槽19侧部与所述筛粉盒16之间连接有导槽驱动气缸20，所述导槽驱动气缸20通过管路与气源连接，所述管路上设有气缸控制装置，所述筛粉盒16与所述筛粉底架15之间布置连接有筛粉弹簧21，所述筛粉底架15上还安装有筛粉驱动装置。所述筛粉驱动装置包括筛粉电机22，所述筛粉电机22的输出轴上安装有驱动所述筛粉盒16来回晃动的筛粉凸轮23。

所述筛粉电机22启动时，带动所述筛粉凸轮23转动，所述筛粉凸轮23与所述筛粉盒16接触的过程中，驱动所述筛粉盒16来回晃动，实现利用粉筛18将打印粉末进行筛分过滤，筛分出适合使用的打印粉末，并被积留在所述粉筛18下方的所述筛粉盒16内，待积留较多的打印粉末后，进行统一回收。

所述筛粉升降装置包括设于所述机架1一侧的升降电机24，所述升降电机24的输出轴固定连接有竖立设置的丝杠25，所述丝杠25的上端可以设置安装支架对丝杠进行固定，所述筛粉底架15的一侧设有与所述丝杠25螺纹连接的螺套26。所述气缸控制装置包括安装于所述丝杠25上端的行程开关27，所述行程开关27连接有气缸控制器，所述管路上安装有气动电磁阀，所述气缸控制器与所述气动电磁阀相连。

所述升降电机24启动后，可以使所述筛分装置沿着所述丝杠25上升，以便于将积留的打印粉末排入至打印机上的粉末盒内。当所述筛分装置碰触所述行程开关27时，则停止继续上升，并发送信号至所述气缸控制器，用来控制所述气动电磁阀启动，使所述导槽驱动气缸20启动，将所述排粉导槽19开启，积留在所述筛粉盒16内的打印粉末便通过所述排粉导槽19被排至打印机上的粉末盒内，以便于重复利用，有助于节约打印粉末。

本实用新型的接粉板3可以对多余的打印粉末进行收集，利用扫粉刷5将打印粉末排出至筛分装置内，筛分装置对打印粉末进行筛分过滤，将可以重复使用的粉末在筛粉升降装置带动下重新排入3D打印机上的粉末盒内，可以被重复利用，有助于减少打印粉末的浪费，节约打印成本。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.3D打印设备用带有回收功能的自循环过滤装置，安装于3D打印的机架内，设于3D打印设备产品升降平台的下方，其特征在于：包括用于盛接打印粉末的接粉板，所述接粉板呈一端高一端低的倾斜状设置，所述接粉板的四周分别设有向上延伸的周边框，所述周边框内安装有在所述接粉板的高侧与所述接粉板的底侧来回滑动的扫粉刷，所述扫粉刷连接有粉刷驱动装置，所述接粉板的底侧设有出粉导槽，对应所述出粉导槽设有筛粉装置，所述筛粉装置连接有筛粉升降装置。

2.如权利要求1所述的3D打印设备用带有回收功能的自循环过滤装置，其特征在于：所述筛粉装置包括筛粉底架，所述筛粉底架的上方设有悬空设置的筛粉盒，所述筛粉盒上设有筛粉导槽，所述筛粉导槽与所述筛粉盒的内腔连通，所述筛粉导槽端部搭接于所述出粉导槽内，所述筛粉盒内位于所述筛粉导槽的下方设有粉筛，所述筛粉盒上位于所述粉筛的下方设有排粉口，所述排粉口上铰接有排粉导槽，所述排粉导槽兼做所述排粉口的封口挡板，所述排粉导槽侧部与所述筛粉盒之间连接有导槽驱动气缸，所述导槽驱动气缸通过管路与气源连接，所述管路上设有气缸控制装置，所述筛粉盒与所述筛粉底架之间布置连接有筛粉弹簧，所述筛粉底架上还安装有筛粉驱动装置。

3.如权利要求2所述的3D打印设备用带有回收功能的自循环过滤装置，其特征在于：所述筛粉驱动装置包括筛粉电机，所述筛粉电机的输出轴上安装有驱动所述筛粉盒来回晃动的筛粉凸轮。

4.如权利要求2所述的3D打印设备用带有回收功能的自循环过滤装置，其特征在于：所述筛粉升降装置包括设于所述机架一侧的升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接有竖立设置的丝杠，所述筛粉底架的一侧设有与所述丝杠螺纹连接的螺套。

5.如权利要求4所述的3D打印设备用带有回收功能的自循环过滤装置，其特征在于：所述气缸控制装置包括安装于所述丝杠上端的行程开关，所述行程开关连接有气缸控制器，所述管路上安装有气动电磁阀，所述气缸控制器与所述气动电磁阀相连。

6.如权利要求1至5任一权利要求所述的3D打印设备用带有回收功能的自循环过滤装置，其特征在于：所述粉刷驱动装置包括在所述接粉板低侧安装的粉刷驱动电机，在所述接粉板高侧安装的粉刷回位电机，所述粉刷驱动电机的输出轴传动连接有驱动轴，所述粉刷回位电机的输出轴传动连接有回位轴，所述驱动轴和所述回位轴分别贯穿所述周边框与所述扫粉刷平行设置，所述驱动轴上固定设有至少一个第一拉绳收放轮，所述第一拉绳收放轮上缠绕有粉刷驱动拉绳，所述粉刷驱动拉绳的一端固定于所述第一拉绳收放轮上，所述粉刷驱动拉绳的另一端固定连接在所述扫粉刷上，所述回位轴上固定设有至少一个第二拉绳收放轮，所述第二拉绳收放轮上缠绕有粉刷回位拉绳，所述粉刷回位拉绳的一端固定于所述第二拉绳收放轮上，所述粉刷回位拉绳的另一端固定连接在所述扫粉刷上。