CN206185713U - 鞋类磨砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋类磨砂轮，包括外砂轮和内砂轮，内砂轮包括内轴套和套接于内轴套上的内轮盘，外砂轮包括砂轮座和由砂轮座上延伸而出的螺柱体，螺柱体与砂轮座固定连接，内轮盘和外轮盘的外周面均设有用于打磨的打磨面，内轴套的内孔设有与螺柱体的外螺纹适配的内螺纹，内砂轮通过内轴套、螺柱体的螺纹连接与砂轮座形成可沿螺柱体轴向升降活动的配合结构。本实用新型通过内外轮的轴向相对移动可以对内轮的打磨面的宽窄进行调节，使其可以对不同宽窄的边缘、高低不同的前沿、以及鞋帮、鞋底等进行打磨，提高效率、节约成本。

Description

鞋类磨砂轮

技术领域

本实用新型属于鞋类加工美容设备技术领域，尤其是一种针对鞋子边缘、粘底（或称复底）进行打磨的鞋类磨砂轮。

背景技术

传统工艺中，鞋子有鞋帮和鞋底构成，鞋帮与鞋底粘合或者缝合时，其边缘会留出一定宽度的用于内折的皮边，通过该皮边与鞋底进行连接固定。但通常为了使得鞋帮与鞋底之间连接更紧密更牢固，在粘接之前，需要对鞋帮面上的皮边进行打磨抛光等处理；还有如中国专利公开号为：CN102669891的《带有皮沿条的鞋靴的后处理工艺》其所针对的一种带有皮沿条的鞋靴，其鞋帮与鞋底定型后，还需要对皮沿条进行一系列后处理：利用砂轮打磨鞋靴的鞋底侧面进行粗砂、将整个皮沿条和鞋底侧面涂上硬化剂，然后用细砂轮对鞋底侧面进行精磨，对鞋底侧面以及整圈皮沿条上漆后继续抛光。

由于现有技术中常用的磨砂论，其结构一般包括内轴套和外轮盘，外轮盘的周面则包覆有一圈磨砂纸用于磨砂使用。由于常规的这种磨砂轮，其磨砂面固定，只能针对边缘宽度一定的鞋子进行打磨，其适用范围狭窄，无法针对宽度不同的皮边进行高效的打磨，也无法同时用于鞋帮以及鞋底的打磨。针对上述问题，本申请人于2016年9月23日提交了一份专利申请，申请号为：2016210758180，其公开了一种皮鞋打磨砂轮，包括外砂轮和内砂轮，内砂轮包括内轴套和套接于内轴套上的内轮盘，外砂轮包括砂轮座和套接于砂轮座外周的外轮盘，内轮盘和外轮盘的周面均设有用于打磨的打磨面，内砂轮和外砂轮之间通过螺柱体和螺母套连接形成可轴向移动的配合结构，内砂轮和外砂轮通过螺柱体和螺母套之间的螺纹连接实现内砂轮的内嵌和外延来调节内轮盘外的打磨面的宽窄使其可以适应多种不同宽窄的边缘进行打磨。本实用新型基于上述内容，提供了一种结构不同的鞋类磨砂轮。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种分体式的鞋类磨砂轮，该打磨砂轮通过内外轮的轴向相对移动可以对内轮的打磨面的宽窄进行调节，使其可以适应，使其可以同时对鞋帮以及鞋底进行打磨，提高工作效率，比起传统的鞋类打磨过程中，打磨一只鞋子时需要配备好几个磨砂轮的工作情况，本实用新型的一个磨砂轮可以代替传统的多个磨砂轮进行工作，可以大大节约成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种鞋类磨砂轮，包括外砂轮和内砂轮，内砂轮包括内轴套和套接于内轴套上的内轮盘，其特征在于：所述外砂轮包括砂轮座和由砂轮座上延伸而出的螺柱体，螺柱体与砂轮座固定连接，内轮盘和外轮盘的外周面均设有用于打磨的打磨面，所述内轴套的内孔设有与螺柱体的外螺纹适配的内螺纹，所述内砂轮通过内轴套、螺柱体的螺纹连接与砂轮座形成可沿螺柱体轴向升降活动的配合结构。

上述结构中，螺柱体与砂轮座固定连接，内轴套嵌设于内轮盘中形成整体结构，砂轮座和内轮盘则通过螺柱体与内轴套的螺纹连接实现轴向升降移动使得内砂轮通过内嵌或外延方式来调节内轮盘外周和外砂轮外周的打磨面的宽窄，以适应多种打磨需求，且该磨砂轮结构便于装配和拆卸。

进一步的，所述内轮盘设有与内轴套配合的中心孔，该中心孔壁开设有环形槽，所述内轴套外周还设有扩大肩部，该扩大肩部嵌设于中心孔壁的环形槽中。

上述结构中，内轴套通过其扩大肩部与内轮盘的环形槽配合形成轴向限位使得两者结构连接牢固，避免打磨时两者脱离。

进一步的，所述扩大肩部外边缘设有可用于填充将内轴套与内轮盘相互粘接的粘胶剂的内凹缺口。

上述结构中，内轮盘和内轴套之间刚装配完成时，由于内轮盘有一定的弹性挤压能力，两者之间的连接紧密，磨砂轮转动打磨时，两者之间同步转动不会发生打滑现象，但随着使用时间的延长，两者之间的连接紧密性降低，容易打滑，降低打磨效果，而在扩大肩部上开设内凹缺口用于填充粘胶剂使得内轮盘与内轴套紧密连接，避免打滑现象，另，该粘胶剂可以是普通胶，也可以是采用树脂材料经过高温融化后形成的胶料用于将内轮盘和内轴套进行连接。

进一步的，所述内轴套外壁设有可用于填充将内轴套与内轮盘相互粘接的粘胶剂的轴向凹槽。

上述结构中，为了增加内轴套和内轮盘之间连接的紧密性，还可以在内轴套外壁也开设轴向凹槽用于填充粘胶剂使得内轴套外壁与内轮盘内孔壁之间胶着固接，该轴向凹槽可以与上述的内凹缺口联通也可以不联通。

进一步的，所述内轮盘包括由发泡材料制成的骨架，该骨架内部具有使得骨架可发生微压缩的发泡孔，骨架外周面包覆一圈呈闭合环形结构的砂纸。

上述结构中，内轮盘的骨架由硬质发泡材料制成，既可以满足打磨所需的硬度，但同时因其发泡孔的结构可以使其发生微压缩结构，便于无弹性的砂纸套上，复原后又对砂纸起到张紧防空转的作用。

进一步的，所述内轮盘与内轴套一体成型，内轴套设置在内轮盘朝向砂轮座的一端，内轮盘外周包覆有砂纸，砂纸与内轮盘外壁之间还套有橡胶套，所述砂轮座外周也包覆有砂纸，砂纸与砂轮座外壁之间也套有橡胶套。

上述结构中，内轮盘与内轴套可以为分体结构，也可以由硬质材料如金属、树脂一体成型，该类内轮盘外周需包裹一层橡胶套后再包上砂纸以避免砂纸打滑空转，而上述针对由发泡材料如橡胶、硬质海绵等制成的分体结构的内轮盘则无需再包覆橡胶套。

进一步的，所述砂轮座设有与内轮盘外径适配的开口腔，开口腔内壁为光滑平整设置，所述螺柱体由开口腔底面朝开口端方向延伸，螺柱体与砂轮座一体成型，所述内轮盘的外周随着内轴套与螺柱段的相对移动实现内轮盘的外周局部或全部显露于外轮盘之外。

上述结构中，螺柱体与砂轮座一体成型，内轮盘通过内陷或外延的方式来调节磨砂轮外周的打磨面的宽窄，使其可以适应多种打磨需求。

进一步的，所述砂轮座包括呈柱体结构的砂轮座本体，砂轮座本体的径向端面向上且向内延伸有锥形环边，所述砂轮座外周包覆有砂纸，砂纸的粗糙面构成打磨面，打磨面由砂轮座本体外周延伸至锥形环边形成两段式一体连接结构，砂纸与砂轮座外周之间还设有橡胶套。

上述结构中，砂轮座的本体打磨面于锥形环边打磨面以及内砂轮的打磨面能形成连续的打磨面，避免因中间断层而降低打磨效果，而且锥形环边的打磨面可以针对曲面进行打磨，更省力方便。

进一步的，所述内轴套径向端面设有工具槽，工具槽呈左右两份分布。

上述结构中，内轴套上通过工具槽作为通过螺丝起子旋转时的着力点，使得安装和拆卸均更快捷省力。

采用上述方案，本实用新型采用内外砂轮通过螺纹结构旋接实现内砂轮打磨面的宽窄调节，使其可以适应不同宽度皮边的打磨，同时可作用于平面以及曲面的打磨，使得该打磨砂轮既能应用于鞋帮的打磨，也能应用于鞋底的打磨，可以适用于皮边的打磨也能适用于高低不同的皮沿条的打磨，只需要一个砂轮就可以替代现有技术中的几十个砂轮，可以大大节约打磨抛光的成本，还节约换打磨工具的时间，提高打磨效率，而且该砂轮的砂纸替换更加方便，打磨效果更佳。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例外观结构示意图；

附图2为本实用新型具体实施例结构爆炸图；

附图3为本实用新型具体实施例结构俯视图；

附图4为本实用新型具体实施例另一结构外观示意图；

附图5为本实用新型具体实施例另一结构爆炸图；

附图6为本实用新型具体实施例另一结构中内轮盘的结构示意图；

内砂轮1、内轴套11、扩大肩部111、内凹缺口111a、轴向凹槽112、工具槽113、内轮盘12、骨架121、中心孔1211、环形槽1211a、通孔1212、

外砂轮2、砂轮座21、砂轮座本体211、锥形环边212、开口腔213、螺柱体22、打磨面3、橡胶套4、砂纸5。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-6所示是鞋类磨砂轮，包括呈内外套接的内砂轮1和外砂轮2，内砂轮1包括内轴套11和套接于内轴套11上的内轮盘12，外砂轮2包括砂轮座21和由砂轮座21上延伸而出的螺柱体22，螺柱体22与砂轮座21固定连接，内轮盘12和外轮盘的外周面均设有用于打磨的打磨面3，内轴套11的内孔设有与螺柱体22的外螺纹适配的内螺纹，内砂轮1通过内轴套11、螺柱体22的螺纹连接与砂轮座21形成可沿螺柱体22轴向升降活动的配合结构。螺柱体22与砂轮座21固定连接，内轴套11嵌设于内轮盘12中形成整体结构，砂轮座21和内轮盘12则通过螺柱体22与内轴套11的螺纹连接实现轴向升降移动使得内砂轮1通过内嵌或外延方式来调节内轮盘12外周和外砂轮2外周的打磨面3的宽窄，以适应多种打磨需求，且该磨砂轮结构便于装配和拆卸。

内轮盘12设有与内轴套11配合的中心孔1211，该中心孔1211壁开设有环形槽1211a，内轴套11外周还设有扩大肩部111，该扩大肩部111呈凸环结构嵌设于中心孔1211壁的环形槽1211a中。内轴套11通过其扩大肩部111与内轮盘12的环形槽1211a配合形成轴向限位使得两者结构连接牢固，避免打磨时两者脱离。

扩大肩部111外边缘设有可用于填充将内轴套11与内轮盘12相互粘接的粘胶剂的内凹缺口111a。内轮盘12和内轴套11之间刚装配完成时，由于内轮盘12有一定的弹性挤压能力，两者之间的连接紧密，磨砂轮转动打磨时，两者之间同步转动不会发生打滑现象，但随着使用时间的延长，两者之间的连接紧密性降低，容易打滑，降低打磨效果，而在扩大肩部111上开设内凹缺口111a用于填充粘胶剂使得内轮盘12与内轴套11紧密连接，避免打滑现象，另，该粘胶剂可以是普通胶，也可以是采用树脂材料经过高温融化后形成的胶料用于将内轮盘12和内轴套11进行连接，也可以是将内轴套11置于该内轮盘12模具中，通过注塑一体成型将内轴套11与内轮盘12连接在一起。

内轴套11外壁设有可用于填充将内轴套11与内轮盘12相互粘接的粘胶剂的轴向凹槽112。为了增加内轴套11和内轮盘12之间连接的紧密性，还可以在内轴套11外壁也开设轴向凹槽112用于填充粘胶剂使得内轴套11外壁与内轮盘12内孔壁之间胶着固接，该轴向凹槽112可以与上述的内凹缺口111a联通也可以不联通。

内轮盘12包括由发泡材料制成的骨架121，如EVA发泡材料、PE发泡材料、PVC塑料发泡材料、橡胶材料等等，该骨架121内部具有使得骨架121可发生微压缩的发泡孔，骨架121外周面包覆一圈呈闭合环形结构的砂纸5。内轮盘12的骨架121由硬质发泡材料制成，既可以满足打磨所需的硬度，但同时因其发泡孔的结构可以使其发生微压缩结构，便于无弹性的砂纸5套上，复原后又对砂纸5起到张紧防空转的作用。

骨架121径向端面还设有通孔1212，该通孔1212以骨架121内孔中心线为轴周向分布于骨架121径向端面，通孔1212由骨架121一侧径向端面延伸至骨架121另一侧径向端面。该通孔1212的设置增加骨架121的微压缩性能，使其可以具有可压缩的空间，另外，由于发泡材料其内部本身具有发泡孔使其本身具有微弹性能，受压后能自行恢复；通孔1212截面呈梯形结构间隔排列分布于骨架121上。

内轮盘12与内轴套11可以如上述结构是分体的，也可以由硬质材料如金属、树脂通过注塑摸或模具一体成型，如图4所示，内轴套11设置在内轮盘12朝向砂轮座21的一端，内轮盘12外周包覆有砂纸5，砂纸5与内轮盘12外壁之间还套有橡胶套4，砂轮座21外周也包覆有砂纸5，砂纸5与砂轮座21外壁之间也套有橡胶套4。

砂轮座21设有与内轮盘12外径适配的开口腔213，开口腔213内壁为光滑平整设置，螺柱体22由开口腔213底面朝开口端方向延伸，开口腔213底面开设有3-5个的圆孔，该螺柱体22也为中空结构，螺柱体22与砂轮座21一体成型，内轮盘12的外周随着内轴套11与螺柱段的相对移动实现内轮盘12的外周局部或全部显露于外轮盘之外。螺柱体22与砂轮座21一体成型，内轮盘12通过内陷或外延的方式来调节磨砂轮外周的打磨面3的宽窄，使其可以适应多种打磨需求。

砂轮座21包括呈柱体结构的砂轮座本体211，砂轮座本体211的径向端面向上且向内延伸有锥形环边212，砂轮座21外周包覆有砂纸5，砂纸5的粗糙面构成打磨面3，打磨面3由砂轮座本体211外周延伸至锥形环边212形成两段式一体连接结构。上述砂轮座21是由铁铝锌铜合金所制成，为了使得砂轮座21和砂纸5之间连接紧密不打滑，在砂轮座21外周设置一个形状与砂纸5类似的橡胶套4，该橡胶套4的厚度较薄，可以增加砂轮座21和砂纸5之间的静摩擦力，避免打滑或安装不牢等问题；而针对上述内轮盘12与内轴套11由金属或塑料一体成型的结构，内轮盘12和砂纸4之间的橡胶套4的结构则和内轮盘12外侧的砂纸4形状适配。

上述砂轮座21的本体打磨面3于锥形环边212打磨面3以及内砂轮11的打磨面3能形成连续的打磨面3，避免因中间断层而降低打磨效果，而且锥形环边212的打磨面3可以针对曲面进行打磨，更省力方便。

另外，当内砂轮11的大部分都悬至外砂轮2的砂轮座21中时，为了便于旋出或者拆卸，在内轴套11径向端面设置工具槽113，工具槽113呈左右两份分布，利用工具插入两个工具槽113中作为施力点，可以更省力的进行调节和拆卸。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种鞋类磨砂轮，包括外砂轮和内砂轮，内砂轮包括内轴套和套接于内轴套上的内轮盘，其特征在于：所述外砂轮包括砂轮座和由砂轮座上延伸而出的螺柱体，螺柱体与砂轮座固定连接，内轮盘和外轮盘的外周面均设有用于打磨的打磨面，所述内轴套的内孔设有与螺柱体的外螺纹适配的内螺纹，所述内砂轮通过内轴套、螺柱体的螺纹连接与砂轮座形成可沿螺柱体轴向升降活动的配合结构。

2.根据权利要求1所述的鞋类磨砂轮，其特征在于：所述内轮盘设有与内轴套配合的中心孔，该中心孔壁开设有环形槽，所述内轴套外周还设有扩大肩部，该扩大肩部嵌设于中心孔壁的环形槽中。

3.根据权利要求2所述的鞋类磨砂轮，其特征在于：所述扩大肩部外边缘设有可用于填充将内轴套与内轮盘相互粘接的粘胶剂的内凹缺口。

4.根据权利要求3所述的鞋类磨砂轮，其特征在于：所述内轴套外壁设有可用于填充将内轴套与内轮盘相互粘接的粘胶剂的轴向凹槽。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的鞋类磨砂轮，其特征在于：所述内轮盘包括由发泡材料制成的骨架，该骨架内部具有使得骨架可发生微压缩的发泡孔，骨架外周面包覆一圈呈闭合环形结构的砂纸。

6.根据权利要求1所述的鞋类磨砂轮，其特征在于：所述内轮盘与内轴套一体成型，内轴套设置在内轮盘朝向砂轮座的一端，内轮盘外周包覆有砂纸，砂纸与内轮盘外壁之间还套有橡胶套，所述砂轮座外周也包覆有砂纸，砂纸与砂轮座外壁之间也套有橡胶套。

7.根据权利要求1或2或3或4或6所述的鞋类磨砂轮，其特征在于：所述砂轮座设有与内轮盘外径适配的开口腔，开口腔内壁为光滑平整设置，所述螺柱体由开口腔底面朝开口端方向延伸，螺柱体与砂轮座一体成型，所述内轮盘的外周随着内轴套与螺柱段的相对移动实现内轮盘的外周局部或全部显露于外轮盘之外。

8.根据权利要求5所述的鞋类磨砂轮，其特征在于：所述砂轮座设有与内轮盘外径适配的开口腔，开口腔内壁为光滑平整设置，所述螺柱体由开口腔底面朝开口端方向延伸，螺柱体与砂轮座一体成型，所述内轮盘的外周随着内轴套与螺柱段的相对移动实现内轮盘的外周局部或全部显露于外轮盘之外。

9.根据权利要求7所述的鞋类磨砂轮，其特征在于：所述砂轮座包括呈柱体结构的砂轮座本体，砂轮座本体的径向端面向上且向内延伸有锥形环边，所述砂轮座外周包覆有砂纸，砂纸的粗糙面构成打磨面，打磨面由砂轮座本体外周延伸至锥形环边形成两段式一体连接结构，砂纸与砂轮座外周之间还设有橡胶套。

10.根据权利要求8所述的鞋类磨砂轮，其特征在于：所述内轴套径向端面设有工具槽，工具槽呈左右两份分布。