CN206179990U - 一种密封散热的钒电池堆液流框连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种密封散热的钒电池堆液流框连接结构，包括双极板、相邻紧贴连接的第一电池正极液流框和第二电池负极液流框，第一电池正极液流框和第二电池负极液流框的连接处设有U型的密封套，密封套内壁的上下两侧均设有密封块、降温装置和顶紧装置，密封块分为上密封块和下密封块，且上密封块和下密封块之间相互错开设置，增加连接强度，对双极板进行顶紧和固定，既防止外漏，也能防止内漏，提高双极板的利用率，减少液流电池的成本，同时对连接点进行散热导热处理，延长电池的使用寿命。

Description

一种密封散热的钒电池堆液流框连接结构

技术领域

本实用新型涉及电池方面的领域，包括钒电池以及液流框进行研发与改进，尤其涉及到一种密封散热的钒电池堆液流框连接结构。

背景技术

随着生活水平的提高，随着可再生能源发电的快速发展，风能、太阳能灯可再生能源的规模逐渐增加，但其存在不稳定和不连续的问题，就需要配备相应的储能装置，因此钒电池就变的尤为重要，尤其是在钒电池堆的液流框使用中，在钒电池堆的连接时钒电池的密封会严重影响电池的寿命，双极板与正负极液流框之间进行连接时，会由于连接方式不足，导致连接不够紧固，在长时间的电池工作时出现连接点松动，同时由于连接点的具有较高的连接电阻，导致长时间电流工作时导致连接点产生大量的热量，导致电池的工作环境受到变化，严重影响电池的正常工作，减少电池使用寿命。

因此，提供一种密封散热的钒电池堆液流框连接结构，以期能够通过在钒电池组的液流框内设置具有密封套连接，增加连接强度，对双极板进行顶紧和固定，既防止外漏，也能防止内漏，防止接触点工作时出现松动，提高双极板的利用率，减少液流电池的成本，同时对连接点进行散热导热处理，减少连接点产热对电池工作的影响，延长电池的使用寿命，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封散热的钒电池堆液流框连接结构，以期能够通过在钒电池组的液流框内设置具有密封套连接，增加连接强度，对双极板进行顶紧和固定，防止接触点工作时出现松动，既防止外漏，也能防止内漏，提高双极板的利用率，减少液流电池的成本，同时对连接点进行散热导热处理，减少连接点产热对电池工作的影响，延长电池的使用寿命。

为解决背景技术中所述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种密封散热的钒电池堆液流框连接结构，包括双极板、相邻紧贴连接的第一电池正极液流框和第二电池负极液流框，所述的第一电池正极液流框和第二电池负极液流框的连接处设有U型的密封套，所述的密封套内壁的上下两侧均设有密封块、降温装置和顶紧装置，所述的密封块分为上密封块和下密封块，且上密封块和下密封块之间相互错开设置，所述的顶紧装置包括顶紧块、顶紧弹簧和顶紧槽，所述的顶紧槽对称设在密封套内侧的上下两侧，所述的顶紧块通过顶紧弹簧与顶紧槽的底部连接。

优选地，所述的密封块设为顶端具有弧角的梯形结构，且密封块的材质为耐高温、耐腐蚀的橡胶材料，其硬度为55，能够增加密封块与双极板之间的接触强度，又能够在在对连接处进行密封的时候保护双极板不受破坏。

优选地，所述的密封套与第一电池正极液流框和第二电池负极液流框连接侧设有导热板，所述的降温装置包括密封套上的导热板和散热模块，所述的导热板设为L型结构，所述的导热板的两端分别与散热模块、第一电池正极液流框和第二电池负极液流框连接，通过散热模块对导热板进行散热降温，使导热板两端产生热对流，进而对第一电池正极液流框和第二电池负极液流框上产生的热量进行散热降温，提高钒电池工作的稳定性。

优选地，所述的密封套与双极板的连接处设有橡胶垫，在对双极板进行紧固密封时，保证双极板表面不受破坏。

优选地，所述的顶紧块与双极板接触的一侧设有橡胶防护套。

本实用新型的有益效果是：

1)、增加连接强度，对双极板进行顶紧和固定，防止接触点工作时出现松动，既防止外漏，也能防止内漏，提高双极板的利用率，减少液流电池的成本。

2)、对连接点进行散热导热处理，减少连接点产热对电池工作的影响，延长电池的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种密封散热的钒电池堆液流框连接结构具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参考图1，一种密封散热的钒电池堆液流框连接结构，包括双极板5、相邻紧贴连接的第一电池正极液流框4和第二电池负极液流框1，所述的第一电池正极液流框4和第二电池负极液流框1的连接处设有U型的密封套3，所述的密封套3内壁的上下两侧均设有密封块9、降温装置和顶紧装置，所述的密封块9分为上密封块和下密封块，且上密封块和下密封块之间相互错开设置，所述的顶紧装置包括顶紧块10、顶紧弹簧11和顶紧槽12，所述的顶紧槽12对称设在密封套3内侧的上下两侧，所述的顶紧块10通过顶紧弹簧11与顶紧槽12的底部连接。

本实施例中，所述的密封块9设为顶端具有弧角的梯形结构，且密封块9的材质为耐高温、耐腐蚀的橡胶材料，其硬度为55，能够增加密封块9与双极板5之间的接触强度，又能够在在对连接处进行密封的时候保护双极板5不受破坏。

本实施例中，所述的密封套3与第一电池正极液流框4和第二电池负极液流框1连接侧设有导热板8，所述的降温装置包括密封套3上的导热板8和散热模块7，所述的导热板8设为L型结构，所述的导热板8的两端分别与散热模块7、第一电池正极液流框4和第二电池负极液流框1连接，通过散热模块7对导热板8进行散热降温，使导热板8两端产生热对流，进而对第一电池正极液流框4和第二电池负极液流框1上产生的热量进行散热降温，提高钒电池工作的稳定性。

本实施例中，所述的密封套3与双极板5的连接处设有橡胶垫6，在对双极板5进行紧固密封时，保证双极板5表面不受破坏。

本实施例中，所述的顶紧块10与双极板5接触的一侧设有橡胶防护套2。

具体实施时，在钒电池组的液流框内设置具有密封套3连接，增加连接强度，对双极板5进行顶紧和固定，既防止外漏，也能防止内漏，防止接触点工作时出现松动，提高双极板5的利用率，减少液流电池的成本，同时对连接点进行散热导热处理，散热模块7对导热板8进行散热降温，使导热板8两端产生热对流，进而对第一电池正极液流框4和第二电池负极液流框1上产生的热量进行散热降温。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种密封散热的钒电池堆液流框连接结构，包括双极板、相邻紧贴连接的第一电池正极液流框和第二电池负极液流框，其特征在于：所述的第一电池正极液流框和第二电池负极液流框的连接处设有U型的密封套，所述的密封套内壁的上下两侧均设有密封块、降温装置和顶紧装置，所述的密封块分为上密封块和下密封块，且上密封块和下密封块之间相互错开设置，所述的顶紧装置包括顶紧块、顶紧弹簧和顶紧槽，所述的顶紧槽对称设在密封套内侧的上下两侧，所述的顶紧块通过顶紧弹簧与顶紧槽的底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种密封散热的钒电池堆液流框连接结构，其特征在于，所述的密封块设为顶端具有弧角的梯形结构，且密封块的材质为耐高温、耐腐蚀的橡胶材料，其硬度为55。

3.根据权利要求1所述的一种密封散热的钒电池堆液流框连接结构，其特征在于，所述的密封套与第一电池正极液流框和第二电池负极液流框连接侧设有导热板，所述的降温装置包括密封套上的导热板和散热模块，所述的导热板设为L型结构，所述的导热板的两端分别与散热模块、第一电池正极液流框和第二电池负极液流框连接。

4.根据权利要求1所述的一种密封散热的钒电池堆液流框连接结构，其特征在于，所述的密封套与双极板的连接处设有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种密封散热的钒电池堆液流框连接结构，其特征在于，所述的顶紧块与双极板接触的一侧设有橡胶防护套。