CN206176905U - 烘干室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘干室，旨在提供一种由耐热油作为供热介质用于烘干大型物件的烘干室，其技术方案要点是，包括烘干室体及室门，烘干室体内设有供热装置，供热装置包括设有进管及出管的耐热油加热罐及与耐热油加热罐相连通的若干烘干单元，烘干单元包括位于烘干室体底面的支撑架、围绕支撑架通过进管及出管与耐热油加热罐相连通的循环管路，出管通过位于烘干室体顶部四周的第一传输管与循环管路进口相连通，进管通过位于烘干室底部四周的第二传输管与循环管路出口相连通，支撑架上方设有若干金属管，金属管上设有与金属管相互垂直的若干木条，室门上还设有温度显示装置，温度显示装置包括数字显示仪及温度传感器。

Description

烘干室

技术领域

本实用新型涉及模具制造设备领域，特别涉及一种烘干室。

背景技术

消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

而在制作模型的过程中，需要在泡沫模型的表面刷涂耐火涂料进行烘干，因此需要用到烘干设备进行烘干。

目前，公开号为CN201628452U的中国专利公开了一种烘干室，它包括烘干室、热风炉、循环风管，热风炉设置在烘干室体下方，循环风管设置在烘干室体内部，所述的循环风管包括送风主管、回风管和送风支管，送风主管设置在烘干室体的上部的两侧，送风支管设置在送风主管的下部，回风管设置在烘干室体上部中间，所述的送风主管、送风支管盒回风管相连通。

这种烘干室虽然通过热风炉通过风管提供热量，但是：其通过加热空气吹出热空气进行烘干，只适用于体积较小的物品烘干，不适用于大型物件表面烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烘干室，其具有可有效烘干消失模表面刷涂耐火涂料，通过耐热油导热，对大型物件具有较好烘干效果的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种烘干室，包括烘干室体及室门，所述烘干室体内设有供热装置，所述供热装置包括位于烘干室体内设有进管及出管的耐热油加热罐及与耐热油加热罐相连通的若干烘干单元，所述烘干单元包括位于烘干室体底面的支撑架、围绕支撑架通过进管及出管与耐热油加热罐相连通的循环管路。

如此设置，通过设有的供热装置为整个烘干室体内进行供热，而供热装置与通常的供热装置不同于其主要是通过电加热的耐热油加热罐，通过电加热将内部的耐热油加热至较高的温度，相比加热空气有更好的加热效率，同时通过耐热油加热罐上的进管及出管将加热过的导热油传输到烘干单元，烘干单元主要由支撑架支撑，而围绕在支撑架周围的循环管路一端与耐热油加热罐进管连接，另一端与耐热油出管连接，通过耐热油加热罐将加热过的耐热油传输至循环管路中，通过围绕支撑架多层的循环管路将热量传递出去用于烘干支撑架上方的产品，位于支撑架上即使放置较大体积的产品，也可通过耐热油传递的热量将产品表面烘干，热量传递后耐热油重新回到耐热油加热罐中进行加热，可进行重复利用，更好的保护环境，节约成本。

进一步设置：所述出管通过位于烘干室体顶部四周的第一传输管与循环管路进口相连通，所述进管通过位于烘干室底部四周的第二传输管与循环管路出口相连通。

如此设置，通过与出管连通的第一传输管将高温的耐热油输送出来，而通过第二传输管将传递完部分热量的耐热油进行回收，而在这过程中，由于第一传输管位于烘干室顶部，而第二传输管位于烘干室底部，由于在传输过程中耐热油会透过传输管散发出一定的热量，从而通过在烘干室体内上下的共同作用，加热整个烘干室，辅助烘干位于烘干单元上的产品。

进一步设置：所述支撑架上方设有若干金属管，所述金属管上设有与金属管相互垂直的若干木条。

如此设置，通过金属管可以更好的进行导热，但是由于消失模本身的限制，因此，也无法承受过高的温度，避免造成消失模底部过热损坏，因此一方面通过金属管更好的将热量传递至产品下方，另一方面通过金属管上方的木条作为缓冲，使得消失模底部不与金属管直接接触，从而保证消失模底部不会损坏。

进一步设置：所述室门上还设有温度显示装置，所述温度显示装置包括位于室门外壁上的数字显示仪及贯穿室门外壁与数字显示仪相连通的温度传感器。

如此设置，通过室门上的温度显示仪可以使得操作人员得知烘干室内部的温度情况，从而对耐热油加热罐进行控制，通过贯穿室门的温度传感器将烘干室内部的温度通过温度传感器反应至室门以达到内部控制温度的作用。

进一步设置：所述室门上还设有用于通风的排风口。

如此设置，通过室门上设置有的排风口可以对烘干室体内部进行一定的排风，避免由于室内温度过高而使得操作人员无法进入，同时常开排风口可以相对稳定室内的温度，避免经常调节开关耐热油加热罐。

进一步设置：所述排风口一侧设有通过合页翻转的挡板，所述挡板上设有用于固定封闭排风口的旋转开关。

如此设置，通过挡板可以将排风口关闭，而挡板则通过合页达到翻转的目的，同时当关闭的时候还可以通过旋转开关将挡板固定在封闭的相对位置。

进一步设置：所述出管上连接有用于帮助耐热油传输的传输泵，所述传输泵固定于耐热油加热罐顶部。

如此设置，通过固定与耐热油加热罐顶部的传输泵可以帮助耐热油加热罐中的耐热油从出管内传输出来，而若传输泵不开启是往往通过耐热油加热罐本身的温度上升使得压力增加从而迫使内部的耐热油从出管流出进行传输，但是通常传输速率较慢，因此通过传输泵帮助耐热油进行传输。

进一步设置：所述传输泵与出管之间还设有截止阀。

如此设置，通过设置的截止阀用于切断管路的传输。

进一步设置：所述烘干室体顶部还设有若干风扇。

如此设置，通过若干风扇可以使得室内的热量得到一定的流通，更好的进行烘干。

进一步设置：所述烘干室体壁内设有用泡沫制成的隔温层。

如此设置，通过设置的隔温层可以有效保证烘干室内温度的稳定，避免大量热量的流失。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其具有更好的烘干效果，同时通过烘干单元可以放置大体积物件，不会因为温度过高而损坏模具底部，整个烘干室体内通过传输管的作用具有较好的传热作用，同时保温层的存在帮助室内温度的稳定。

附图说明

图1是烘干室等轴测示意图；

图2是烘干室内部整体示意图；

图3是烘干室俯视图；

图4是烘干室A-A剖面示意图。

图中，1、烘干室体；2、室门；3、供热装置；31、进管；32、出管；33、耐热油加热罐；34、烘干单元；341、支撑架；342、循环管路；4、第一传输管；5、第二传输管；6、金属管；7、木条；8、温度显示装置；81、数字显示仪；82、温度传感器；9、排风口；10、合页；11、挡板；12、旋转开关；13、传输泵；14、截止阀；15、风扇；16、隔温层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种烘干室，如图1、图2所示，包括烘干室体1及室门2，室门2外壁上设有温度显示装置8，温度显示装置8包括位于室门2外壁上的数字显示仪81及贯穿室门2外壁与数字显示仪81相连通的温度传感器82，温度传感器82通过测定烘干室体1内的温度，将其转换为电信号传输至数字显示仪81上，数字显示仪81通过将电信号进行转换及数据处理，最终显示出内部的温度数据，同时室门2外位于温度显示装置8旁还设有排风口9，排风口9一侧设有通过合页10与室门2外壁可翻转连接的挡板11，挡板11通过合页10翻转用于开关排风口9，同时挡板11边缘还设有旋转开关12，当合上挡板11转动旋转开关12即可将挡板11封闭住排风口9。

如图3、图4所示，在烘干室体1内设有供热装置3，供热装置3主要为烘干室体1内提供热量，其主要包括耐热油加热罐33，耐热油加热罐33上方设有出管32，下方设有进管31，出管32上连接有传输泵13，位于出管32与传输泵13之间还设有截止阀14，传输泵13将耐热油通过烘干室体1顶部四周的第一传输管4将耐热油传输至烘干单元34的循环管路342内，烘干单元34有若干个位于烘干室体1内，其主要由支撑架341支撑，循环管路342围绕支撑架341排布，同时支撑架341上方设有若干金属管6，金属管6上设有若干与金属管6垂直放置的木条7。

循环管路342将耐热油热量散发出来后，通过位于烘干室底部四周设有的第二传输管5将耐热油重新传输至耐热油加热罐33中，整个烘干室体1顶部还设有若干风扇15，而烘干室的内壁侧设有泡沫制成的隔温层16。

其主要工作原理如下，当消失模表面涂刷好防火涂料后需要将其烘干，此时便可将其放入烘干室体1内的烘干单元34上，烘干单元34由支撑架341支撑，上方设有金属管6，金属管6可较好的传递围绕在支撑架341四周的循环管路342上散发的热量，但由于过高的温度会损坏模具底部，因此在金属管6上设有若干与金属管6垂直的木条7，使得模具底部不会直接接触金属管6避免烫坏模具底部，而耐热油加热罐33主要为烘干室体1内提供热量支持，而热量主要来源是通过加热耐热油，使得耐热油携带大量热量通过出管32，在传输泵13的帮助下进入到第一传输管4内，在使用前需要打开出管32上的截止阀14，由于第一传输管4在烘干室体1内顶部四周，在传输过程中可以大量的散发热量，同时在进入循环管路342后通过第二传输管5回到耐热油加热罐33中继续加热，而第二传输管5则在烘干室体1底部四周，可将剩余的热量散发，通过第一传输管4及第二传输管5的配合，可使得烘干室体1内充满热量，位于烘干室体1底部还设有若干风扇15，通过风扇15可以将热量均为的分散，充满整个烘干室。

位于烘干室室门2上还设有温度显示装置8，通过显示的温度可以了解内部温度情况，而在温度显示装置8一侧还设有排风口9，通常工作时敞开排风口9，用于平衡烘干室体1内的温度，避免烘干室体1内温度持续升高，而位于排风口9一侧设有通过合页10与室门2外壁铰接的挡板11，挡板11上还设有旋转按钮，在刚启动耐热油加热罐33时可以通过封闭排风口9加快烘干室体1内温度的升高，整个烘干室体1壁内设有泡沫制成的隔温层16，有助于温度的保存，节约能源，同时通过耐热油的重复利用也是极大的降低成本，减少环境污染。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种烘干室，包括烘干室体（1）及室门（2），所述烘干室体（1）内设有供热装置（3），其特征在于：所述供热装置（3）包括位于烘干室体（1）内设有进管（31）及出管（32）的耐热油加热罐（33）及与耐热油加热罐（33）相连通的若干烘干单元（34），所述烘干单元（34）包括位于烘干室体（1）底面的支撑架（341）、围绕支撑架（341）通过进管（31）及出管（32）与耐热油加热罐（33）相连通的循环管路（342）。

2.根据权利要求1所述的烘干室，其特征在于：所述出管（32）通过位于烘干室体（1）顶部四周的第一传输管（4）与循环管路（342）进口相连通，所述进管（31）通过位于烘干室底部四周的第二传输管（5）与循环管路（342）出口相连通。

3.根据权利要求1所述的烘干室，其特征在于：所述支撑架（341）上方设有若干金属管（6），所述金属管（6）上设有与金属管（6）相互垂直的若干木条（7）。

4.根据权利要求1所述的烘干室，其特征在于：所述室门（2）上还设有温度显示装置（8），所述温度显示装置（8）包括位于室门（2）外壁上的数字显示仪（81）及贯穿室门（2）外壁与数字显示仪（81）相连通的温度传感器（82）。

5.根据权利要求1所述的烘干室，其特征在于：所述室门（2）上还设有用于通风的排风口（9）。

6.根据权利要求5所述的烘干室，其特征在于：所述排风口（9）一侧设有通过合页（10）翻转的挡板（11），所述挡板（11）上设有用于固定封闭排风口（9）的旋转开关（12）。

7.根据权利要求1所述的烘干室，其特征在于：所述出管（32）上连接有用于帮助耐热油传输的传输泵（13），所述传输泵（13）固定于耐热油加热罐（33）顶部。

8.根据权利要求7所述的烘干室，其特征在于：所述传输泵（13）与出管（32）之间还设有截止阀（14）。

9.根据权利要求1所述的烘干室，其特征在于：所述烘干室体（1）顶部还设有若干风扇（15）。

10.根据权利要求1所述的烘干室，其特征在于：所述烘干室体（1）壁内设有用泡沫制成的隔温层（16）。