CN206173565U - 一种曲柄打纬柔性帆布织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种曲柄打纬柔性帆布织机，包括送经机构、卷曲机构、引纬机构、打纬机构、开口机构、机架，所述打纬机构包括曲柄传动机构、摇杆、筘座、钢筘，所述筘座设置在摇杆上，所述钢筘设置在筘座上并垂直于机架两侧，所述送经机构包括经轴、经线，所述经线和钢筘成角度A,所述角度A大于0度小于180度并不为90度直角。本实用新型结构简单，设计巧妙，能够高效的织出经纬线成菱形的广角牌柔性织布。

Description

一种曲柄打纬柔性帆布织机

技术领域

本实用新型涉及一种曲柄打纬织机，特别是一种曲柄打纬柔性帆布织机。

背景技术

在制作皮带、运送带、传动带以及其他相关材料中，需要把柔性帆布作为骨架材料，目前广角牌柔性帆布已经作为橡胶的骨架材料得到大量使用，相比于普通橡胶的骨架材料的柔性帆布，由于广角布的经线和纬线不是呈90直角，而是大于90或小于90度，拉伸性强，回弹性好，使用广角牌柔性帆布制成的传动带性能比普通的柔性帆布制成的传动带要好很多，它强度高、发热低、骨架材料在橡胶内蠕动性小、柔性好、回弹性好，使用寿命更长。现有技术中，柔性帆布一般都是用普通机织圆筒布倾斜裁剪，使得帆布拉升方向和经线不一致，经线、纬线原有的角度因拉伸而变形，使得帆布被拉长，用普通机织圆筒布倾斜裁剪得到柔性帆布的好处是可以直接用普通机织圆筒布代替柔性帆布使用，但不足的地方是虽然倾斜裁剪，其经线、纬线的夹角仍然是90度，这样的柔性帆布拉伸性、回弹性都不够好，导致骨架材料和橡胶的拉伸回弹不同步，致使传动带使用寿命较短。目前通过织机直接织出性能好的柔性帆布还没有得到开发。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、性能优秀，能够用于直接织造经线、纬线不成直角的柔性帆布的曲柄打纬柔性帆布织机。

本实用新型包括送经机构、卷曲机构、引纬机构、打纬机构、开口机构、机架，所述打纬机构包括曲柄传动机构、摇杆、筘座、钢筘，所述筘座设置在摇杆上，所述钢筘设置在筘座上并垂直于机架两侧，所述送经机构包括经轴、经线，所述经线和钢筘成角度A,所述角度A大于0度小于180度并不为90度直角。

与现有织机的钢筘和经线垂直设置不同，本实用新型的经线倾斜设置，这样就使得钢筘和经线形成一定锐角或钝角，并使得织出来的布经线和纬线的夹角不成90度，这样织出来的柔性布相比于普通织布倾斜裁剪得到的柔性布具有更好的延展性，其拉伸性、回弹性都更好，用这种柔性帆布做橡胶的骨架材料制成的传动带使用寿命更长。

进一步的，所述经轴倾斜设置并和钢筘形成角度B，当A为锐角时，B＝90-A；当A为钝角时，B＝A-90。

经轴倾斜设置并和钢筘形成角度B，可以使得经线和钢筘形成角度A。

进一步的，所述经轴和钢筘平行设置并在两者之间设有换向机构，所述经线通过换向机构和钢筘形成角度A。

除了经轴倾斜设置，也可以在经轴和钢筘平行设置的情况下，加设换向机构来达到经线和钢筘形成角度A。

进一步的，还包括筘座连杆、筘座连杆摇杆，所述筘座连杆一端和摇杆活动连接，另一端和曲柄传动机构相连并把曲柄传动机构的动力传导到钢筘，所述曲柄传动机构、筘座连杆、筘座连杆摇杆活动的连接在一起。

增加筘座连杆后，曲柄传动机构的动力经过筘座连杆驱动钢筘摆动，筘座连杆可以使得钢筘摆动更加平稳，曲柄传动机构、筘座连杆、筘座连杆摇杆活动的连接在一起，筘座连杆摇杆限制了筘座连杆的摆动幅度，进一步提高了钢筘摆动的稳定性。

进一步的，所述夹角A为55-65度或115-125度。

夹角A为55-65度或115-125度时，织出的柔性帆布拉伸性和回弹性效果更好。

进一步的，所述夹角A为60度或120度。

进一步的，所述钢筘的筘齿倾斜设置，筘齿和钢筘平面形成的夹角和所述夹角A相同。

由于经线倾斜设置，筘齿很容易把经线磨断，筘齿相对钢筘平面形成角度，可以避免经线断线，当这个夹角和夹角A相同时，经线和筘齿保持平行，效果最好。

进一步的，所述筘座连杆的长度为70-90cm。

筘座连杆过长容易导致钢筘摆动过大，筘座连杆过短则容易导致钢筘摆动过小，70-90cm的效果较好。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：

1、能够高效的织出柔性帆布；

2、织造出来的广角牌柔性帆布比普通柔性帆布拉伸性能好，回弹性强，使用寿命高；

3、结构合理，成本低廉，方便维修和保养。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型俯视结构示意图。

图2为本实用新型打纬机构示意图。

图3为钢筘和经线形成斜角A的示意图。

图4为经轴倾斜设置示意图。

图5为增设换向机构示意图。

图6为设置筘座连杆示意图。

图7为钢筘示意图。

图8为图7的B-B剖视图。

标号说明：

1-机架 2-筘座 3-钢筘 31-筘齿 4-经线 5-曲柄传动机构

6-经轴 61-换向机构 7-卷取机构 8-筘座连杆 101-摇杆

102-筘座连杆摇杆

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：如图1至图3所示，本实施例包括送经机构、卷取机构、引纬机构、打纬机构、开口机构、机架1，打纬机构包括曲柄传动机构5、摇杆101、筘座2、钢筘3、经线4，钢筘3设置在筘座2上，筘座2设置在摇杆101上，摇杆101和曲柄传动机构5活动连接，筘座2和钢筘3在曲柄传动机构5的驱动下围绕摇杆101的支点摆动，实现打纬的功能。钢筘3和机架1的侧面垂直，也就是常规的设置在机架上，送经机构包括经轴6、经线4，经线4倾斜设置并和钢筘3形成一个夹角A，A大于0度小于180度且不为90度直角。这样即可直接织出经纬线不成90角的柔性帆布。

实施例2：如图4所示，本实施例在实施例1的基础上，经线4倾斜设置是通过把经轴6倾斜设置来实现的。

实施例3，如图5所示，本实施例在实施例1的基础上，经轴6和钢筘3平行设置，但是在经轴6和钢筘3之间设置换向机构61，把垂直于钢筘3的经线4转换成角度A。

实施例4：如图6所示，本实施例还包括筘座连杆8、筘座连杆摇杆102，筘座连杆8的一端和摇杆101活动的连接在一起，另一端和筘座连杆摇杆102、曲柄传动机构5活动的连接在一起。曲柄传动机构5驱动筘座连杆8，筘座连杆8再驱动摇杆101和筘座2、钢筘3，筘座连杆8的摆动范围受筘座连杆摇杆102的限制，这样就使得钢筘3的运动更加平稳。

实施例5：本实施例中，经线和钢筘形成的夹角A为55-65度或者115-125度之间，优选为120度。120度时，织机织出的柔性帆布拉伸性、回弹性最好。

实施例6：如图7、图8所示，本实施例中，钢筘3的筘齿31和钢筘平面形成的夹角和夹角A相同，这样，倾斜设置的经线4和筘齿31保持平行，防止经线4因和筘齿31磨擦而断线。

实施例7：本实施例中，筘座连杆8的长度为70-90cm。筘座连杆8在这个长度范围内，钢筘3运动最平稳。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种曲柄打纬柔性帆布织机，其特征在于，包括送经机构、卷曲机构、引纬机构、打纬机构、开口机构、机架，所述打纬机构包括曲柄传动机构、摇杆、筘座、钢筘，所述筘座设置在摇杆上，所述钢筘设置在筘座上并垂直于机架两侧，所述送经机构包括经轴、经线，所述经线和钢筘成角度A,所述角度A大于0度小于180度并不为90度直角，所述经轴倾斜设置并和钢筘形成角度B，当A为锐角时，B＝90-A；当A为钝角时，B＝A-90，所述经轴和钢筘平行设置并在两者之间设有换向机构，所述经线通过换向机构和钢筘形成角度A，还包括筘座连杆、筘座连杆摇杆，所述筘座连杆一端和摇杆活动连接，另一端和曲柄传动机构相连并把曲柄传动机构的动力传导到钢筘，所述曲柄传动机构、筘座连杆、筘座连杆摇杆活动的连接在一起，其特征在于，所述夹角A为55-65度或115-125度，所述钢筘的筘齿倾斜设置，筘齿和钢筘平面形成的夹角和所述夹角A相同，所述筘座连杆的长度为70-90cm。

2.根据权利要求1所述的曲柄打纬柔性帆布织机，其特征在于，所述夹角A为60度或120度。