CN206173485U - 一种羽绒清洗装置 - Google Patents

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管章明
孙长鸿
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Abstract

本实用新型涉及一种羽绒清洗装置,包括清洗罐体,清洗罐体的内腔被两个分隔板分隔成三个相同容量的清洗室,清洗罐体底部上对应各清洗室的位置处均开设有一通孔,通孔内一侧通过转轴转动连接一固定有若干个喷气管喷气固定板;各清洗室的顶部均对应设置有一罐盖,相邻罐盖之间铰接,罐盖上固定有若干个喷淋管;清洗罐体底部上对应各清洗室的位置处均可拆卸连接有一与通孔相连通的透明收集桶,透明收集桶内固定有一水平分布的过滤网,透明收集桶底部固定有一与疏水腔相连通的排水管,排水管上固定有开关阀,排水管末端通过管连接头可拆卸连接有一排水软管。本实用新型节约资源、适用性强、能够根据不同羽绒量改变清洗空间大小。

Description

一种羽绒清洗装置
技术领域
本实用新型涉及羽绒清洗设备技术领域,特别是一种羽绒清洗装置。
背景技术
天然羽绒具有其他保暖材料所不具备的吸湿发散、轻柔保暖的良好性能,所以盖羽绒被睡觉就会倍感温暖舒适,又无压迫感,使血压正常,中枢神经得以安定,很快进入甜美梦乡,故在美容上也有机佳的效果。
但在羽绒加工环节中,羽绒的清洗会直接影响到羽绒品质。传统用于羽绒清洗的设备,其用于容纳羽绒的清洗空间都是固定不变的,无论待清洗的羽绒量大小,都必须使用同一清洗空间也必须启动所有元件,对于少量羽绒清洗时,会导致浪费,适用性较弱,灵活性和针对性较弱。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节约资源、适用性强、能够根据不同羽绒量改变清洗空间大小的羽绒清洗装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种羽绒清洗装置,包括顶部开口的清洗罐体,所述清洗罐体内部卡接有两个间隔分布的分隔板,所述清洗罐体的内腔被两个分隔板分隔成三个相同容量的清洗室,所述清洗罐体底部上对应各清洗室的位置处均开设有一通孔,所述通孔内一侧通过转轴转动连接有一喷气固定板,所述喷气固定板上均匀固定有若干个朝向清洗室内喷气的喷气管,所述清洗罐体外侧壁上对应各转轴的位置处固定有一连接于转轴的驱动电机;
各清洗室的顶部均对应设置有一罐盖,相邻罐盖之间铰接,所述罐盖上均匀固定有若干个朝向清洗室内喷水的喷淋管;
所述清洗罐体底部上对应各清洗室的位置处均可拆卸连接有一与通孔相连通的透明收集桶,所述透明收集桶内固定有一水平分布的过滤网,所述透明收集桶的内腔被过滤网分隔成位于上部的收集腔和位于下部的疏水腔,所述收集腔的深度大于喷气固定板高度,所述透明收集桶底部固定有一与疏水腔相连通的排水管,所述排水管上固定有开关阀,所述排水管末端通过管连接头可拆卸连接有一排水软管。
在上述方案基础上,所述清洗罐体的底部及前后侧壁上均向内延伸出与分隔板相对应的卡接部,所述卡接部上开设有插槽,所述分隔板的的底面及前后侧面分别插入相对应的插槽内实现卡接。
在上述方案基础上,所述清洗罐体底部对应各清洗室位置的两侧分别向下延伸出凸起条,所述透明收集桶两侧顶面嵌入有与凸起条相对应的凹槽,所述透明收集桶上铰接有可上下翻转的钩状扣板,所述清洗罐体上固定有与扣板相对应的扣座,利用扣板扣接在扣座上实现将透明收集桶可拆卸地固定在清洗罐体底部。
在上述方案基础上,所述喷气固定板上均匀开设有若干个透水孔。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型提供的清洗装置,打开罐盖将羽绒原料投入清洗室内,通过喷气固定板的喷气管吹起清洗室内的羽绒原料,并通过喷淋管喷水对羽绒原料进行喷淋清洗,清洗完毕后喷气管停止喷气,同时利用驱动电机驱动喷气固定板由水平状态向下转动入透明收集桶内呈竖向分布,然后羽绒原料在自重作用下落至收集桶的收集腔内,卸下收集桶即可将清洗后的羽绒原料取出。而且,相邻清洗室之间通过分隔板进行隔离,分隔板卡接于清洗罐体的内侧壁上,当待清洗的羽绒量较小时,只需要使用一个清洗室即可时,只需要打开一个清洗室,也只需要启动该清洗室对应的驱动电机、喷气管和喷淋管,而不必将三个清洗室都启用,有利于资源节约,降低能耗;当需要两个或三个清洗室共同工作时,可将对应的分隔板从清洗罐体内向上抽出,进而实现相邻清洗室空间的连通,实现组合使用;既能满足单个使用,又能满足多个组合使用,适用性强,使用非常灵活。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型清洗罐体俯视角度结构示意图;
图3为本实用新型透明收集桶与清洗罐体的清洗室配合关系示意图。
图中标号为:1-清洗罐体,11-分隔板,12-清洗室,13-卡接部,131-插槽,14-通孔,15-凸起条,16-扣座,2-罐盖,3-透明收集桶,31-收集腔,32-疏水腔,33-凹槽,34-扣板,4-喷淋管,5-喷气固定板,51-转轴,52-驱动电机,53-透水孔,6-喷气管,7-过滤网,8-排水管,81-开关阀,82-管连接头,9-排水软管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图3可知,一种羽绒清洗装置,包括顶部开口的清洗罐体1、罐盖2、透明收集桶3、喷淋管4、喷气管6。
所述清洗罐体1内部卡接有两个间隔分布的分隔板11,所述清洗罐体1的内腔被两个分隔板11分隔成三个相同容量的清洗室12。具体的:如图2所示,所述清洗罐体1的底部及前后侧壁上均向内延伸出与分隔板11相对应的卡接部13,所述卡接部13上开设有插槽131,所述分隔板11的的底面及前后侧面分别插入相对应的插槽131内实现卡接。相邻两个清洗室12之间插入分隔板11,则两个清洗室空间实现分离,各自工作;将分隔板11向上抽出,则两个清洗室空间相互连通,形成一个较大的清洗空间共同工作。
各清洗室12的顶部均对应设置有一罐盖2,所述罐盖2上均匀固定有若干个朝向清洗室12内喷水的喷淋管4,羽绒原料放入清洗室12内后即可用喷淋管4对其喷淋清洗。相邻罐盖2之间铰接,各罐盖2既能够满足独立使用又能满足组合使用;例如:参照图1,左右两侧的两个罐盖,其三个侧边置于清洗罐体顶面上、一个侧边置于分隔板上;中间的罐盖,前后两个侧边置于清洗罐体顶面上、左右两个侧边置于两侧的分隔板上;当一个或两个分隔板都取出后,相邻罐盖之间的铰接连接配合清洗罐体顶面的支撑,仍能实现罐盖的稳定放置使用。
所述清洗罐体1底部上对应各清洗室12的位置处均开设有一通孔14,所述通孔14内一侧通过转轴51转动连接有一喷气固定板5,所述清洗罐体1外侧壁上对应各转轴的位置处固定有一连接于转轴51的驱动电机52,当进行清洗羽绒时,利用驱动电机52通过旋转转轴51驱动喷气固定板5转动至水平状态分布,当清洗结束后,利用驱动电机52驱动喷气固定板5转动至竖向状态分布。所述喷气固定板5上均匀固定有若干个朝向清洗室12内喷气的喷气管6,当需要清洗时,将喷气固定板5转至水平时,启动喷气管6向上喷气吹起羽绒原料待清洗;喷气固定板5上均匀开设有若干个透水孔53,方便喷淋落下的水通过。
所述清洗罐体1底部上对应各清洗室12的位置处均可拆卸连接有一与通孔相连通的透明收集桶3。具体的:参照图3,所述清洗罐体1底部对应各清洗室12位置的两侧分别向下延伸出凸起条15,所述透明收集桶3两侧顶面嵌入有与凸起条15相对应的凹槽33,所述透明收集桶3通过凹槽33与凸起条15配合实现卡接在清洗室12下方,所述透明收集桶3上铰接有可上下翻转的钩状扣板34,所述清洗罐体1上固定有与扣板34相对应的扣座16,利用扣板34扣接在扣座16上实现将透明收集桶3可拆卸地固定在清洗罐体1底部。当然,透明收集桶与清洗罐体的可拆卸连接也可以采用其他的方式,只要方便透明收集桶上下拆装即可。
所述透明收集桶3内固定有一水平分布的过滤网7,所述透明收集桶3的内腔被过滤网7分隔成位于上部的收集腔31和位于下部的疏水腔32,清洗后的羽绒原料被过滤网7拦在收集腔31内,待收集结束后集中取出。所述收集腔31的深度大于喷气固定板5高度,方便清洗后将喷气固定板5向下转动入透明收集桶3内竖向分布。所述透明收集桶3底部固定有一与疏水腔32相连通的排水管8,所述排水管8上固定有开关阀81,所述排水管8末端通过管连接头82可拆卸连接有一排水软管9。清洗过程疏水腔32内聚集的污水可以通过排水管8、排水软管9排出;当排水结束,需要将羽绒取出时,将排水软管9从排水管8上拆除,将透明收集桶3从清洗罐体1底部拆掉,再将收集腔31内的清洗好的羽绒原料倒出即可。
本实用新型提供的清洗装置,打开罐盖2将羽绒原料投入清洗室12内,通过喷气固定板5的喷气管6吹起清洗室12内的羽绒原料,并通过喷淋管4喷水对羽绒原料进行喷淋清洗,清洗完毕后喷气管6停止喷气,同时利用驱动电机52驱动喷气固定板5由水平状态向下转动入透明收集桶3内呈竖向分布,然后羽绒原料在自重作用下落至透明收集桶3的收集腔31内,卸下透明收集桶3即可将清洗后的羽绒原料取出。而且,相邻清洗室12之间通过分隔板11进行隔离,分隔板11卡接于清洗罐体1的内侧壁上,当待清洗的羽绒量较小时,只需要使用一个清洗室即可时,只需要打开一个清洗室,也只需要启动该清洗室对应的驱动电机52、喷淋管4和喷气管6,而不必将三个清洗室都启用,有利于资源节约,降低能耗;当需要两个或三个清洗室共同工作时,可将对应的分隔板11从清洗罐体1内向上抽出,进而实现相邻清洗室空间的连通,实现组合使用;既能满足单个使用,又能满足多个组合使用,适用性强,使用非常灵活。

Claims (4)

1.一种羽绒清洗装置,包括顶部开口的清洗罐体,其特征在于:所述清洗罐体内部卡接有两个间隔分布的分隔板,所述清洗罐体的内腔被两个分隔板分隔成三个相同容量的清洗室,所述清洗罐体底部上对应各清洗室的位置处均开设有一通孔,所述通孔内一侧通过转轴转动连接有一喷气固定板,所述喷气固定板上均匀固定有若干个朝向清洗室内喷气的喷气管,所述清洗罐体外侧壁上对应各转轴的位置处固定有一连接于转轴的驱动电机;
各清洗室的顶部均对应设置有一罐盖,相邻罐盖之间铰接,所述罐盖上均匀固定有若干个朝向清洗室内喷水的喷淋管;
所述清洗罐体底部上对应各清洗室的位置处均可拆卸连接有一与通孔相连通的透明收集桶,所述透明收集桶内固定有一水平分布的过滤网,所述透明收集桶的内腔被过滤网分隔成位于上部的收集腔和位于下部的疏水腔,所述收集腔的深度大于喷气固定板高度,所述透明收集桶底部固定有一与疏水腔相连通的排水管,所述排水管上固定有开关阀,所述排水管末端通过管连接头可拆卸连接有一排水软管。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒清洗装置,其特征在于:所述清洗罐体的底部及前后侧壁上均向内延伸出与分隔板相对应的卡接部,所述卡接部上开设有插槽,所述分隔板的底面及前后侧面分别插入相对应的插槽内实现卡接。
3.根据权利要求1所述的一种羽绒清洗装置,其特征在于:所述清洗罐体底部对应各清洗室位置的两侧分别向下延伸出凸起条,所述透明收集桶两侧顶面嵌入有与凸起条相对应的凹槽,所述透明收集桶上铰接有可上下翻转的钩状扣板,所述清洗罐体上固定有与扣板相对应的扣座,利用扣板扣接在扣座上实现将透明收集桶可拆卸地固定在清洗罐体底部。
4.根据权利要求1所述的一种羽绒清洗装置,其特征在于:所述喷气固定板上均匀开设有若干个透水孔。
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CN108707972A (zh) * 2018-06-23 2018-10-26 安徽万利达羽绒制品有限公司 一种羽绒加工用清洗设备
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