CN206173428U - 一种辅助氮气循环利用的液体氮化炉用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助氮气循环利用的液体氮化炉用装置，包括杂质气体回收装置、液体氮化炉主体和吸附膜层，所述液体氮化炉主体的下方设置有防护层，所述液体氮化炉主体的上方安装有液体氮化炉炉盖，所述液体氮化炉炉盖的左侧安装有驱动块，所述液体氮化炉炉盖的上方安装有控制器，所述控制器的右侧安装有温度检测控制仪，所述液体氮化炉炉盖的右侧安装有杂质气体回收装置，所述杂质气体回收装置的下方设置有气体浓度探头，所述液体氮化炉主体的左侧安装有循环装置。本实用新型通过在设备上设置有干燥过滤网，对回收的氮气进行干燥和过滤，首先能够排除杂质气体，其次使得气体的干燥性较高，增加氮化时的效率。

Description

一种辅助氮气循环利用的液体氮化炉用装置

技术领域

本实用新型涉及液体氮化炉用装置技术领域，具体为一种辅助氮气循环利用的液体氮化炉用装置。

背景技术

目前，在进行氮化热处理生产作业过程中，氮化炉内部的温度会随着产品的需求进行变化，内部的氮气也会随之发生一些变化，那些在工作过程多余的氮气就会被排到设备外面，造成对氮气的浪费，不能实现对氮气的循环利用，以及对内部杂质气体进行排除，而且这种装置内部的温度变化不能很好的进行控制，这对产品的质量造成一定的影响，功能性不强，不满足生产加工的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辅助氮气循环利用的液体氮化炉用装置，以解决上述背景技术中提出的液体氮化炉不能对氮气进行循环利用等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辅助氮气循环利用的液体氮化炉用装置，包括杂质气体回收装置、液体氮化炉主体和吸附膜层，所述液体氮化炉主体的下方设置有防护层，所述液体氮化炉主体的上方安装有液体氮化炉炉盖，所述液体氮化炉炉盖的左侧安装有驱动块，所述液体氮化炉炉盖的上方安装有控制器，所述控制器的右侧安装有温度检测控制仪，所述液体氮化炉炉盖的右侧安装有杂质气体回收装置，所述杂质气体回收装置的下方设置有气体浓度探头，所述液体氮化炉主体的左侧安装有循环装置，所述循环装置的上方设置有第一流量控制阀和第二流量控制阀，所述循环装置的下方设置有杂质气体收集口，所述杂质气体回收装置的内部设置有防吸附膜层，所述防吸附膜层的左侧安装有过滤器，所述防吸附膜层的下方安装有出气管，所述出气管的表面设置有分类区丝，所述过滤器的输入端与控制器的输出端电性连接。

优选的，所述气体浓度探头的右侧安装有气体种类传感器，所述气体种类传感器的输入端与控制器的输出端电性连接。

优选的，所述液体氮化炉主体的左侧设置有干燥过滤网。

优选的，所述循环装置通过氮气循环收集管与回流管相连，所述回流管的表面设置有电子控制阀。

优选的，所述出气管的右侧安装有密封用法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在设备上设置有干燥过滤网，对回收的氮气进行干燥和过滤，首先能够排除杂质气体，其次使得气体的干燥性较高，增加氮化时的效率，通过设置有气体种类传感器，首先气体浓度探头能够检测出内部气体的浓度，气体种类传感器将内部气体的种类在显示屏上显示出来，使得后期杂质气体的排除时更加方便，多余的氮气进入到氮气循坏收集管中，然后经过回流管再次进入到液体氮化炉主体中，过滤器对杂质气体进行过滤，实现氮气的循环利用，密封用法兰增加了内部的密封强度，满足生产加工的需要。

附图说明

图1为本实用新型一种辅助氮气循环利用的液体氮化炉用装置的主视图；

图2为本实用新型一种辅助氮气循环利用的液体氮化炉用装置的杂质气体回收装置内部示意图。

图中：1-第一流量控制阀、2-第二流量控制阀、3-干燥过滤网、4-驱动块、5-液体氮化炉炉盖、6-控制器、7-温度检测控制仪、8-杂质气体回收装置、9-气体浓度探头、10-气体种类传感器、11-液体氮化炉主体、12-防护层、13-电子控制阀、14-杂质气体收集口、15-回流管、16-氮气循环收集管、17-循环装置、18-过滤器、19-防吸附膜层、20-分类区丝、21-出气管、22-密封用法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种辅助氮气循环利用的液体氮化炉用装置，包括杂质气体回收装置8、液体氮化炉主体11和吸附膜层19，液体氮化炉主体11的下方设置有防护层12，液体氮化炉主体11的上方安装有液体氮化炉炉盖5，液体氮化炉炉盖5的左侧安装有驱动块4，液体氮化炉炉盖5的上方安装有控制器6，控制器6对内部的运行进行有效的控制，控制器6的右侧安装有温度检测控制仪7，液体氮化炉炉盖5的右侧安装有杂质气体回收装置8，杂质气体回收装置8的下方设置有气体浓度探头9，液体氮化炉主体11的左侧安装有循环装置17，循环装置17的上方设置有第一流量控制阀1和第二流量控制阀2，循环装置17的下方设置有杂质气体收集口14，杂质气体回收装置8的内部设置有防吸附膜层19，防吸附膜层19防止杂质气体吸附在内表面，避免除杂不干净，防吸附膜层19的左侧安装有过滤器18，防吸附膜层19的下方安装有出气管21，出气管21的表面设置有分类区丝20，过滤器18的输入端与控制器6的输出端电性连接。

气体浓度探头9的右侧安装有气体种类传感器10，气体种类传感器10的输入端与控制器6的输出端电性连接，液体氮化炉主体11的左侧设置有干燥过滤网3，循环装置17通过氮气循环收集管16与回流管15相连，回流管15的表面设置有电子控制阀13，出气管21的右侧安装有密封用法兰22。

具体使用方式：本实用新型工作中，第一流量控制阀1和第二流量控制阀2对循环装置17中的氮气循环释放进行有效的控制，操作更加的简单，使用起来更加的方便，温度检测控制仪7能够对内部的温度进行有效的检测，杂质气体回收装置8能够对产生的杂质气体进行回收，而且防吸附膜层19防止杂质气体的吸附，密封用法兰22防止气体的溢出，增加了设备使用的安全性，杂质气体收集口14对排出的气体进行回收，整套装置完整运行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种辅助氮气循环利用的液体氮化炉用装置，包括杂质气体回收装置(8)、液体氮化炉主体(11)和吸附膜层(19)，其特征在于：所述液体氮化炉主体(11)的下方设置有防护层(12)，所述液体氮化炉主体(11)的上方安装有液体氮化炉炉盖(5)，所述液体氮化炉炉盖(5)的左侧安装有驱动块(4)，所述液体氮化炉炉盖(5)的上方安装有控制器(6)，所述控制器(6)的右侧安装有温度检测控制仪(7)，所述液体氮化炉炉盖(5)的右侧安装有杂质气体回收装置(8)，所述杂质气体回收装置(8)的下方设置有气体浓度探头(9)，所述液体氮化炉主体(11)的左侧安装有循环装置(17)，所述循环装置(17)的上方设置有第一流量控制阀(1)和第二流量控制阀(2)，所述循环装置(17)的下方设置有杂质气体收集口(14)，所述杂质气体回收装置(8)的内部设置有防吸附膜层(19)，所述防吸附膜层(19)的左侧安装有过滤器(18)，所述防吸附膜层(19)的下方安装有出气管(21)，所述出气管(21)的表面设置有分类区丝(20)，所述过滤器(18)的输入端与控制器(6)的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种辅助氮气循环利用的液体氮化炉用装置，其特征在于：所述气体浓度探头(9)的右侧安装有气体种类传感器(10)，所述气体种类传感器(10)的输入端与控制器(6)的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种辅助氮气循环利用的液体氮化炉用装置，其特征在于：所述液体氮化炉主体(11)的左侧设置有干燥过滤网(3)。

4.根据权利要求1所述的一种辅助氮气循环利用的液体氮化炉用装置，其特征在于：所述循环装置(17)通过氮气循环收集管(16)与回流管(15)相连，所述回流管(15)的表面设置有电子控制阀(13)。

5.根据权利要求1所述的一种辅助氮气循环利用的液体氮化炉用装置，其特征在于：所述出气管(21)的右侧安装有密封用法兰(22)。