CN206159053U - 一种立式单吸式泥浆泵 - Google Patents

一种立式单吸式泥浆泵 Download PDF

Info

Publication number
CN206159053U
CN206159053U CN201621052993.8U CN201621052993U CN206159053U CN 206159053 U CN206159053 U CN 206159053U CN 201621052993 U CN201621052993 U CN 201621052993U CN 206159053 U CN206159053 U CN 206159053U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pump
main shaft
bearing
vertical single
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201621052993.8U
Other languages
English (en)
Inventor
栾飞
李富康
仵伟博
吴頔华
冯晨光
魏引焕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi University of Science and Technology
Original Assignee
Shaanxi University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi University of Science and Technology filed Critical Shaanxi University of Science and Technology
Priority to CN201621052993.8U priority Critical patent/CN206159053U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206159053U publication Critical patent/CN206159053U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种立式单吸式泥浆泵,包括泵壳,泵壳内安装有叶轮,叶轮安装在泵主轴一端,泵主轴的另一端通过弹性联轴器组件和电机转动轴连接,泵壳中央有一液体吸入口与入口法兰连接,泵壳的出口端通过压盘连接在前支座上;前支座的末端安装在轴承座上,前支座与轴承座之间设置有端面压盖与前压盖;轴承座支撑轴承,轴承与泵主轴配合连接;轴承座末端通过底座焊接组件连接在支架上;底座焊接组件与支架之间设置有后压盖;叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵主轴上;弹性联轴器组件将电机转动轴和旋转泵主轴联结接起来,进行传动;本实用新型具有结构简单,方便拆卸,使用寿命长的特点。

Description

一种立式单吸式泥浆泵
技术领域
本实用新型涉及泵类技术领域,特别涉及一种立式单吸式泥浆泵。
背景技术
泥浆泵是在钻探过程中向钻孔里运送泥浆或水等冲刷液的机械,是当今社会运用比较广泛的一种泵类机械,是钻探设备的重要组成部分。泥浆泵工作原理是:将地表冲刷介质──清水﹑泥浆或聚合物冲刷液在一定的压力下,通过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端,以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑铲除并运送到地表的意图。
2PNL型泥浆泵可用于矿山、冶金、市政建筑、化工、印染等领域吸送有流砂、小泥块泥浆污蚀液体之用;可用于农村的河泥、池塘泥液、粪便、浆状饮料的吸送;也可用于城市工厂输送砂液,地下道吸黄砂及泥浆等。根据抽吸的介质不同,可变换各种材质的过流部件,适用于输送磨蚀性或腐蚀性的各种浆体物料。2PNL泥浆泵输送最大重量浓度50-60%,可于固、液两相流体之用。目前许多泥浆泵设计结构复杂,安装不便;其过流部件易受腐蚀,不方便更换和维修,降低了泥浆泵的使用寿命。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种立式单吸式泥浆泵,解决了现有泥浆泵设计结构复杂,安装不便;其过流部件易受腐蚀,不方便更换和维修的缺陷,具有结构简单,方便拆卸,使用寿命长的特点。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种立式单吸式泥浆泵,包括泵壳4,所述的泵壳4内安装有叶轮5,叶轮5安装在泵主轴23一端,所述的泵主轴23另一端通过弹性联轴器组件36和电机转动轴连接,所述的泵壳4中央有一液体吸入口与入口法兰6连接,泵壳4的出口端通过压盘10连接在前支座14上;所述的前支座14的末端安装在轴承座24上,前支座14与轴承座24之间设置有端面压盖17与前压盖19;轴承座24支撑轴承21,轴承21与泵主轴23配合连接;所述的轴承座24末端通过底座焊接组件26连接在支架38上;底座焊接组件26与支架38之间设置有后压盖32。
所述的弹性联轴器组件36一端通过泵端键35连接在泵主轴23上,另一端连接在电机键37上。
所述的泵主轴23外侧设置有轴套一12与轴套二13,所述的泵主轴23与轴套一12、轴套二13之间设置有用于调整间隙的调整螺母一15。
所述的泵壳4与入口法兰6之间设置有O型圈7,并通过螺钉二8连接固定,所述的压盘10与前支座14之间设置有O型圈二11。
所述的轴承座24上安装有油杯22。
所述的底座焊接组件26与后压盖32之间装有垫片28。
所述的叶轮5由五片弯曲叶片环绕等间距围成。
所述的弹性联轴器组件36与后压盖32之间安装有螺纹压套34,连接电机转动轴与泵主轴23,并支撑泵主轴23,增加连接强度,提高耐磨度。
轴承座24安装在前支座14与支架38之间,固定两轴承。
本实用新型的有益效果:
本实用新型具有结构简单、使用安全可靠、安装方便;机件加工方便,占地面积小;不需引水,容易启动。
过流部分是泵壳4、叶轮5、入口法兰6组成的泵壳组件,即是液体吸入、经叶轮运动、压出的过程中液体经流的部分;过流部份耐磨件是精密铸造件,不需机加工,这样利于选用高硬度材质,大大延长了使用寿命。
该泵叶轮5和轴套一12、轴套二13之间的间隙可以得到及时的调整,以保持泵处在较高的效率内工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的左半部分放大结构示意图。
图3是本实用新型的右半部分放大结构示意图。
图4是泵壳4的结构示意图。
图5是泵壳4的俯视图。
图6是叶轮5的结构示意图
图7是轴套一12的结构示意图
图8是主轴23的结构示意图。
图9是轴承座24的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1、图2,螺钉一1、螺母一2和垫圈一3主要是连接泵壳4、压盘10和前支座14,并将其固定;泵壳4如图4和图5所示,主要作用是把液体或浆体引向叶轮5,汇集由叶轮5流出的液体或浆体,并把液体或浆体大部分的动能转化为压能,同时,也起到连接其他固定件的作用;叶轮5如图6所示,其由五片弯曲叶片构成,主要作用是将电动机的机械能直接传给由入口法兰6进入的液体,以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能);入口法兰6,主要是引入液体,连接泵壳4;O型圈7,是在泵壳4与入口法兰6之间起到密封作用,防止液体漏出;螺钉二8,是在泵壳4与入口法兰6之间起到连接和固定的作用;密封圈9,是在泵壳4与压盘10之间起到密封的作用,防止液体漏出;压盘10,其作用是连接泵壳4与前支座14;O型圈二11,是在压盘10与前支座14之间起到密封作用,防止外液体进入,腐蚀机件;轴套一12如图7所示,其和轴套二13,直接和泵主轴23配合,将泵主轴23和其它部件隔开,其外侧与其它部件摩擦,从而保护泵主轴23旋转中不被磨损,轴套一12和轴套二13磨损到一定程度后可以更换,比更换主轴成本要低得多;前支座14,支撑机体,保护机件,提高机体的稳定性;调整螺母一15,用来调整轴套一12、轴套二13与泵主轴23之间的间隙,调整平衡;螺钉三16,主要是连接和固定端面压盖17与前压盖19;端面压盖17,起到密封和连接的作用,承载轴向负荷;密封18,主要是在端面压盖17与前压盖19起到密封作用,防止液体漏出或进入,腐蚀主轴23;前压盖19,起到连接和密封的作用,为轴承21定位;螺钉七20,连接前支座14和轴承座24,使机架固定;轴承21,作用是支撑泵主轴23,降低主轴旋转的摩擦;油杯22,是在机器工作时通过注油润滑来减少摩擦力,减少主轴磨损,通过油杯注油的方式大大节省了人力,有效提高了设备利用率;泵主轴23如图8所示,其主要作用是传递扭矩,把电机的机械能传递给叶轮5,从而驱动叶轮5产生压力输送液体等介质;轴承座24如图9所示,其作用是用来支撑轴承21,固定轴承21的外圈,仅仅让内圈转动,外圈保持不动,始终与传动的方向保持一致,同时让轴承21与泵主轴23更好的配合;等长双头螺柱25,起连接作用;底座焊接组件26,支撑和稳定机体;螺钉四27,其作用是连接和固定轴承座24和支架38;垫片28,增大连接件轴承座24和后压盖32之间的接触面积,减小压力,保护零件和螺丝;螺钉五29、螺母二30、斜方垫31,连接和固定底座焊接组件26和支架38,稳定机件;后压盖32,起到连接和密封的作用,为轴承21定位;螺钉八33,连接和固定轴承座24与后压盖32;螺纹压套34,支撑泵主轴23,增加连接强度,提高耐磨度;泵端键35,作用是通过键完成轴与轴上齿轮的连接;弹性联轴器组件36,用来连接从动轴和主动轴并传递扭矩,将电机上的动能传递给泵主轴23,并且此联轴器具有缓冲减震的作用;电机键37,通过键完成轴与轴上传动件的连接;支架38,其作用是支撑机件,使机件在工作时期保持稳定,并保护联轴器36以及主轴;螺钉六39、螺母三40,连接支架38和电机设备,使其完成配合,进行传动和工作。
本实用新型的工作原理是:叶轮5安装在泵壳4内,并紧固在泵主轴23上;弹性联轴器组件36将电机转动轴和旋转泵主轴23联结接起来,进行传动,弹性联轴器36在机器工作中可以缓冲吸振,补偿较大的轴向位移,微量的径向位移和角位移,保证机器稳定运行;电机通过弹性联轴器36将动能扭矩传递给泵主轴23,从而带动叶轮5进行转动工作。泵壳4中央有一液体吸入口与入口法兰6连接,液体经入口法兰6进入泵内。在泵启动前,泵壳4内不需要加入引水;启动后,叶轮5由泵主轴23带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮5中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮5外缘进入蜗形泵壳4。在泵壳4中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道。液体由叶轮5中心流向外缘时,在叶轮5中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮5中。所以,只要叶轮5不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出,达到其工作的目的。

Claims (8)

1.一种立式单吸式泥浆泵,包括泵壳(4),其特征在于,所述的泵壳(4)内安装有叶轮(5),叶轮(5)安装在泵主轴(23)一端,泵主轴(23)的另一端通过弹性联轴器组件(36)和电机转动轴连接,所述的泵壳(4)中央有一液体吸入口与入口法兰(6)连接,泵壳(4)的出口端通过压盘(10)连接在前支座(14)上;所述的前支座(14)的末端安装在轴承座(24)上,前支座(14)与轴承座(24)之间设置有端面压盖(17)与前压盖(19);轴承座(24)支撑轴承(21)并固定轴承(21)的外圈,轴承(21)与泵主轴(23)配合连接;所述的轴承座(24)末端通过底座焊接组件(26)连接在支架(38)上;底座焊接组件(26)与支架(38)之间设置有后压盖(32)。
2.根据权利要求1所述的一种立式单吸式泥浆泵,其特征在于,所述的弹性联轴器组件(36)一端通过泵端键(35)连接在泵主轴(23)上,另一端连接在电机键(37)上。
3.根据权利要求1所述的一种立式单吸式泥浆泵,其特征在于,所述的泵主轴(23)外侧设置有轴套一(12)与轴套二(13),所述的泵主轴(23)与轴套一(12)、轴套二(13)之间设置有用于调整间隙的调整螺母一(15)。
4.根据权利要求1所述的一种立式单吸式泥浆泵,其特征在于,所述的泵壳(4)与入口法兰(6)之间设置有O型圈(7),并通过螺钉二(8)连接固定,所述的压盘(10)与前支座(14)之间设置有O型圈二(11)。
5.根据权利要求1所述的一种立式单吸式泥浆泵,其特征在于,所述的轴承座(24)上安装有油杯(22)。
6.根据权利要求1所述的一种立式单吸式泥浆泵,其特征在于,所述的底座焊接组件(26)与后压盖(32)之间装有垫片(28)。
7.根据权利要求1所述的一种立式单吸式泥浆泵,其特征在于,所述的叶轮(5)由五片弯曲叶片环绕等间距围成。
8.根据权利要求1所述的一种立式单吸式泥浆泵,其特征在于,所述的弹性联轴器组件(36)与后压盖(32)之间安装有螺纹压套(34),连接电机转动轴与泵主轴(23),并支撑泵主轴(23)。
CN201621052993.8U 2016-09-13 2016-09-13 一种立式单吸式泥浆泵 Expired - Fee Related CN206159053U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621052993.8U CN206159053U (zh) 2016-09-13 2016-09-13 一种立式单吸式泥浆泵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621052993.8U CN206159053U (zh) 2016-09-13 2016-09-13 一种立式单吸式泥浆泵

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206159053U true CN206159053U (zh) 2017-05-10

Family

ID=58651007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621052993.8U Expired - Fee Related CN206159053U (zh) 2016-09-13 2016-09-13 一种立式单吸式泥浆泵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206159053U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106224247A (zh) * 2016-09-13 2016-12-14 陕西科技大学 一种单吸式泥浆泵装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106224247A (zh) * 2016-09-13 2016-12-14 陕西科技大学 一种单吸式泥浆泵装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101191492B (zh) 高温高杂比离心式煤浆泵
CN106968909A (zh) 江河用组合式水动力抽水泵
CN206159053U (zh) 一种立式单吸式泥浆泵
CN201031800Y (zh) 一种潜水泵
CN202597113U (zh) 一种核电站用的上充泵
CN201100269Y (zh) 一种泵用复合式机械密封装置
CN103075369A (zh) 一种组合型立式液下长轴泵
CN201106565Y (zh) 高温高杂比离心式煤浆泵
CN208950881U (zh) 一种双电机驱动的大功率矿用多级高效泵
CN206539526U (zh) 一种高度可调节离心泵
CN106224247A (zh) 一种单吸式泥浆泵装置
CN104728124A (zh) 一种多级离心泵
CN103994077A (zh) 一种立式泥浆泵
CN2793373Y (zh) 立式渣浆泵
CN212536077U (zh) 三元流永磁同步管道式离心泵
CN104454024B (zh) 一种多级向心透平式涡轮节
CN2913656Y (zh) 水力发电水轮机
CN103603823B (zh) 一种渣浆泵叶轮的支撑传动装置
CN208311057U (zh) 一种单吸式尿液泵机械装置
CN202380983U (zh) 一种高速涡轮钻具涡轮节
CN2931865Y (zh) 高浓度水煤浆泵
CN200989323Y (zh) 带双阻封叶轮结构的离心式煤浆泵
CN219197716U (zh) 一种离心泵泵盖
CN218030678U (zh) 一种高耐磨性的新型潜水泵
CN202001327U (zh) 一种液下泵

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170510

Termination date: 20190913