CN206157594U - 一种排桩箱涵结构 - Google Patents
一种排桩箱涵结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206157594U CN206157594U CN201621216663.8U CN201621216663U CN206157594U CN 206157594 U CN206157594 U CN 206157594U CN 201621216663 U CN201621216663 U CN 201621216663U CN 206157594 U CN206157594 U CN 206157594U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- campshed
- side column
- box culvert
- guan liang
- groups
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种排桩箱涵结构，该排桩箱涵包括边柱排桩、高压旋喷桩、边冠梁、U型底板及顶板，边柱排桩分为两组，对称布设于两侧，每侧的两两边柱排桩之间设置高压旋喷桩形成止水帷幕，边冠梁设有两个，分别位于两组边柱排桩上方，U型底板浇筑在两组边柱排桩之间，U型底板侧壁与边柱排桩内壁连接，边冠梁上部与顶板浇筑成一体。本实用新型将原本的排桩支护的临时结构变成永久结构，避免了工程结构的浪费，有效的缩短了工期，降低了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及交通及水利工程技术领域，具体为一种特殊的箱涵结构。
背景技术
箱涵属于涵洞的一种，一般用来排水，过人及车辆。箱涵根据需要分为单孔箱涵和多孔箱涵。如图1所示，现有的单孔箱涵为封闭的框架结构，主要组成部分有钢筋混凝土涵身1'、翼墙2'、混凝土基础3'、变形缝4'等。如图2所示，现有的多孔箱涵与图1的单孔箱涵结构类似，在混凝土涵身1'上设有多个涵洞，涵洞之间设有立墙5’。 箱涵施工一般采用现浇，在开挖好的沟槽内设置临时的基坑排桩支护，设置底层，浇筑一层混凝土垫层，再将加工好的钢筋现场绑扎，支内模和外模，较大的箱涵一般先浇筑底板和侧壁的下半部分，再绑扎侧壁上部和顶板钢筋，支好内外模，浇筑侧壁上半部分和顶板。待混凝土达到设计要求的强度拆模，在箱涵两侧同时回填土。该箱涵结构的基坑排桩支护属于临时结构，造价高，箱涵浇筑完成后就废弃了。且该结构不适于在超厚的软基上使用，软基过厚，箱涵底部易出现不均匀沉降问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种排桩箱涵结构，消除箱涵顶部荷载传到底部，引起底部不均匀沉降的问题；当建在深厚的软基上时，减少箱涵底部进行特殊地基处理的内容及程序；提高箱涵整体受力性能。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
排桩箱涵结构，包括边柱排桩、高压旋喷桩、边冠梁、U型底板及顶板，所述的边柱排桩分为两组，对称布设于两侧，每侧的两两边柱排桩之间设置高压旋喷桩形成止水帷幕，所述的边冠梁设有两个，分别位于两组边柱排桩上方，所述的U型底板浇筑在两组边柱排桩之间，U型底板侧壁与边柱排桩内壁连接，所述的边冠梁上部与顶板浇筑成一体。
一实施例中，还包括若干组中柱及若干个中冠梁，所述的若干组中柱设于两组边柱排桩中部且与边柱排桩平行，所述的若干个中冠梁分别设于若干组中柱上方，所述的中冠梁上部与顶板浇筑成一体。
优选地，所述的边柱排桩包括长灌柱桩和短灌柱桩，两根长灌柱桩间布设2根短灌柱桩，所述的长灌柱桩嵌入中风化岩层或进入具有足够锚固长度的持力层，所述的短灌柱桩的高度大于U型底板的深度，所述的高压旋喷桩穿过底板及淤泥层底。
优选地，所述的U型底板侧壁的厚度小于或等于U型底板的底部厚度的一半。
优选地，所述的顶板底部为拱形，顶板与边冠梁及中冠梁连接处的板厚大于其余部分板厚。
其中，所述的U型底板侧壁及底部与边柱排桩连接处设有挂网钢筋及底板锚筋，所述的边冠梁与顶板连接处设有箍筋。
由于采用了上述的结构，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型打破常规基坑支护结构与永久结构分开的设计理念，将临时基坑支护结构变为箱涵永久结构组成部分，将箱涵的底板和顶板分开，使底板受力大大减轻，使得本结构的填土荷载通过顶板传给边冠梁/中冠梁,然后直接传给了边柱排桩/中柱，同时底板采用U型结构与边柱排桩相连，充分发挥了边柱排桩的受力优势，箱涵的U型底板无须单独的地基处理，不仅增强了箱涵的整体性而且也减少了箱涵底部地基处理费用。
2. 多孔箱涵通过中柱及中冠梁形成中部支撑，取消涵洞中间的立墙，可满足顶板跨径的布置，减少顶板厚度。
3.本实用新型结构在超厚软基上更具实用性，由于无地基处理，避免了可能产生的不均匀沉降的问题。
附图说明
图1是背景技术的单孔箱涵结构示意图。
图2是背景技术的多孔箱涵结构示意图。
图3本实用新型实施例一的立体结构示意图。
图4是本实用新型实施例一的平面示意图。
图5是图4的横断面示意图。
图6是U型底板侧壁与边柱排桩的连接图。
图7为图6的A-A剖面示意图。
图8为图6的B-B剖面示意图。
图9是本实用新型实施例二的立体结构示意图。
图10是实施例二的平面示意图。
图11是图10的横断面示意图。
图12是U型底板与中柱的连接示意图。
图13是图12的C-C剖面示意图。
主要组件符号说明：
1：边柱排桩，11：长灌柱桩，12：短灌柱桩，2：高压旋喷桩，3：边冠梁，4：U型底板，41：U型底板侧壁，5：顶板，6：中冠梁，7：中柱，91：纵筋，92：钢筋，93：挂网钢筋，94：底板锚筋。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一
本实施例公开了一种排桩箱涵结构，为单孔箱涵结构。
如图3～5所示，本实施例的单孔箱涵结构包括边柱排桩1、高压旋喷桩2、边冠梁3、U型底板4及顶板5。边柱排桩1分为两组，对称布设于两侧，每侧的两两边柱排桩1之间设置高压旋喷桩2形成止水帷幕。边柱排桩1包括长灌柱桩11和短灌柱桩12，两根长灌柱桩11间布设两根短灌柱桩12，长灌柱桩11嵌入中风化岩层或具有足够锚固长度的持力层，起支撑整个结构的作用；短灌柱桩12的高度大于U型底板4的深度，其主要作用是挡土，满足基坑支护要求即可；高压旋喷桩2可选用二重管旋喷桩，其穿过底板及淤泥层底，起止水作用，以满足坑底抗隆起的要求。边冠梁3设有两个，分别位于两组边柱排桩1上方。
结合图6所示，U型底板4浇筑在两组边柱排桩1之间，U型底板侧壁41与边柱排桩1内壁连接，边冠梁3上部与顶板5浇筑成一体。由于U型底板4与顶板5不接触，U型底板侧壁41的受力大大减小，因此U型底板侧壁41的厚度小于或等于U型底板4的底部厚度的一半即可。顶板5底部为拱形，顶板5与边冠梁3连接处的板厚大于其余部分的板厚。
结合图7～8所示，边柱排桩1内部本身设有纵筋91，U型底板4内部设有钢筋92，U型底板侧壁41及底部与边柱排桩1连接处设有挂网钢筋93及底板锚筋94，边冠梁3与顶板5连接处设有箍筋（图中未示出）。
实施例二
本实施例公开了一种排桩箱涵结构，箱涵的跨径为9×8.8×9m，净高5.2m，总长约81m,箱涵底淤泥厚度约20m，箱涵顶板高程约4.3m，路面设计高程8m，箱涵底板顶高程-2.5m。根据需要，本实施例设置三孔，为三孔箱涵结构。
如图9所示，三孔箱涵结构包括边柱排桩1、中柱7、高压旋喷桩2、边冠梁3、中冠梁6、U型底板4及顶板5。
如图10～11所示，边柱排桩1分为两组，对称布设于两侧，每侧的两两边柱排桩1之间设置高压旋喷桩2形成止水帷幕，边柱排桩1包括长灌柱桩11（φ1200mm@4800mm）和短灌柱桩12（φ1200mm@1600mm），两根长灌柱桩11间布设2根短灌柱桩12，长灌柱桩11嵌入中风化岩层或具有足够锚固长度的持力层，短灌柱桩12的高度大于U型底板4的深度，高压旋喷桩2可选用二重管旋喷桩，其穿过底板及淤泥层底。
两组中柱7设于两组边柱排桩1之间且与边柱排桩1平行，中柱7也为灌柱桩（φ1200mm@4800mm）。边冠梁3设有两个，分别位于两组边柱排桩1上方。中冠梁6设有两个，分别位于两组中柱7上方。U型底板4浇筑在两组边柱排桩1之间，U型底板侧壁41与边柱排桩1内壁连接，边冠梁3、中冠梁6的上部与顶板5浇筑成一体。U型底板侧壁41的厚度为U型底板4的底部厚度的一半，本实施例中U型底板侧壁41厚30cm，U型底板4的底部厚度60cm。
顶板5底部为拱形，采用弧形过渡，承重力强，造型美观。
如图7～8，同实施例一中，边柱排桩1内部本身设有纵筋91，U型底板4内部设有钢筋，U型底板侧壁41及底部与边柱排桩1连接处设有挂网钢筋93及底板锚筋94，边冠梁3与顶板5连接处设有箍筋。如图12～13示，U型底板4与中柱7连接处也设有底板锚筋94。
综上，本实用新型排桩箱涵顶部填土荷载通过顶板5传给边冠梁3/中冠梁6，然后再传给边柱排桩1/中柱7，U型底板4与边柱排桩1/中柱7连接，箱涵底部受力大大减小，箱涵底无需另外地基处理，有效的解决了箱涵底部不均匀沉降的问题，增强了箱涵的整体性，适宜推广应用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种排桩箱涵结构，其特征在于，包括边柱排桩、高压旋喷桩、边冠梁、U型底板及顶板，所述的边柱排桩分为两组，对称布设于两侧，每侧的两两边柱排桩之间设置高压旋喷桩形成止水帷幕，所述的边冠梁设有两个，分别位于两组边柱排桩上方，所述的U型底板浇筑在两组边柱排桩之间，U型底板侧壁与边柱排桩内壁连接，所述的边冠梁上部与顶板浇筑成一体。
2.如权利要求1所述的排桩箱涵结构，其特征在于：还包括若干组中柱及若干个中冠梁，所述的若干组中柱设于两组边柱排桩之间且与边柱排桩平行，所述的若干个中冠梁分别设于若干组中柱上方，所述的中冠梁上部与顶板浇筑成一体。
3.如权利要求1或2所述的排桩箱涵结构，其特征在于：所述的边柱排桩包括长灌柱桩和短灌柱桩，两根长灌柱桩间布设2根短灌柱桩，所述的长灌柱桩嵌入中风化岩层或具有足够锚固长度的持力层，所述的短灌柱桩的高度大于U型底板的深度，所述的高压旋喷桩穿过底板及淤泥层底。
4.如权利要求3所述的排桩箱涵结构，其特征在于：所述的U型底板侧壁的厚度小于或等于U型底板的底部厚度的一半。
5.如权利要求4所述的排桩箱涵结构，其特征在于：所述的顶板底部为拱形，顶板与边冠梁及中冠梁连接处的板厚大于其余部分的板厚。
6.如权利要求1或2所述的排桩箱涵结构，其特征在于：所述的U型底板侧壁及底部与边柱排桩连接处设有挂网钢筋及底板锚筋，所述的边冠梁与顶板连接处设有箍筋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621216663.8U CN206157594U (zh) | 2016-11-11 | 2016-11-11 | 一种排桩箱涵结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621216663.8U CN206157594U (zh) | 2016-11-11 | 2016-11-11 | 一种排桩箱涵结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206157594U true CN206157594U (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58658709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621216663.8U Active CN206157594U (zh) | 2016-11-11 | 2016-11-11 | 一种排桩箱涵结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206157594U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109778991A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-05-21 | 广东荣潮拓展建设有限公司 | 一种排水管道及其施工方法 |
| CN114000445A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-01 | 北京泽通水务建设有限公司 | 一种多孔并排穿路暗涵施工方法 |
| CN114991080A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-09-02 | 苏交科集团股份有限公司 | 一种生态护坡结构及其施工方法 |
-
2016
- 2016-11-11 CN CN201621216663.8U patent/CN206157594U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109778991A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-05-21 | 广东荣潮拓展建设有限公司 | 一种排水管道及其施工方法 |
| CN114000445A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-01 | 北京泽通水务建设有限公司 | 一种多孔并排穿路暗涵施工方法 |
| CN114991080A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-09-02 | 苏交科集团股份有限公司 | 一种生态护坡结构及其施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106087629B (zh) | 无桥头锥坡预制挡板泡沫混凝土轻质路堤结构及施工方法 | |
| CN105804760B (zh) | 特大断面隧道钻爆法原位扩建施工结构及施工方法 | |
| CN105464134B (zh) | 既有设施下多层地下空间顺逆结合施工方法及支护结构 | |
| CN105178327A (zh) | 一种基坑工程的复合围护结构及其施工方法 | |
| CN104264688A (zh) | 人工挖孔变截面桩支护施工工艺 | |
| CN105862930B (zh) | 一种对新建地下工程下方既有隧道的保护结构 | |
| KR20090093556A (ko) | 벽체를 이루는 패널과 강성 벽체구조 및 이를 이용한보강토 옹벽 | |
| CN101418569B (zh) | 预制拱片、支护与主体结构结合的优化复合拱墙 | |
| CN206157594U (zh) | 一种排桩箱涵结构 | |
| CN202969393U (zh) | 一种公路高填方涵洞的加筋减载结构 | |
| CN102359096A (zh) | 密封法加固深厚软土地基的方法 | |
| CN109183848B (zh) | 一种隧道设计和建设方法 | |
| CN106368219A (zh) | 一种深基坑的支护加固结构与施工方法 | |
| CN106758890B (zh) | 排桩箱涵结构及其施工方法 | |
| CN110004991A (zh) | 基于外凸式翼脚板的地下结构抗浮体系及构建方法 | |
| WO2023213117A1 (zh) | 一种临河既有路基路堤墙段加宽结构及施工方法 | |
| CN205778879U (zh) | 特大断面隧道钻爆法原位扩建施工结构 | |
| JP4575800B2 (ja) | 堤防の補強構造および補強工法 | |
| CN204940298U (zh) | 一种基坑工程的复合围护结构 | |
| CN1333139C (zh) | 一种柱支式地下连续墙 | |
| CN104074197A (zh) | 大直径薄壁筒桩复合锚杆式基坑围护结构及其施工方法 | |
| CN105040707A (zh) | 用作地下室外墙的组合密排桩深基坑支护围护结构 | |
| CN205669211U (zh) | 一种预制重力式挡墙 | |
| CN105113513B (zh) | 一种防渗水基坑支护结构及施工方法 | |
| CN109610516B (zh) | 地下室外墙后浇带处挡墙施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |