CN206147204U - 一种用于带背光源的液晶模组的柔性线路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于带背光源的液晶模组的柔性线路板，包括PCB板、灯泡按钮、PCB框架、第一焊接点、灯台、灯泡、载带、第二焊接点、散热片、酸洗沟槽、锡焊区、卯眼、铜箔、固定板、驱动马达、扇叶和主板体。本实用新型通过PCB板和PCB框架对液晶显示屏内部的电路板进行安装，提高了整个电路板安装结构的稳定性，在PCB框架上安装有灯泡，通过灯泡的照明可以便于维修人员对电路板的检测和维修，改善了因电路板表面线路体型较小导致检修不方便的情况，在电路板主板体的两端增设有若干个波浪形结构的散热片，通过散热片可以提高电路板主板体的散热性能，在PCB板的中间部位设有由驱动电机和扇叶构成的简易电风扇，进一步提升了电路板的散热性能。

Description

一种用于带背光源的液晶模组的柔性线路板

技术领域

本实用新型涉及一种线路板，具体是一种用于带背光源的液晶模组的柔性线路板，属于液晶设备应用技术领域。

背景技术

线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，线路板广泛运用于各行各业当中。

在液晶显示屏中也存在电路板，通过电路板可以优化整个液晶显示屏的性能，由于当今的液晶显示屏功能越来越多，对其硬件的要求也越来越高，传统的线路板在液晶显示屏内部实现其功能时，由于线路过于复杂，可能会产生过热的现象，一方面影响液晶屏幕的性能，另一方面也影响电路板的使用寿命，同时由于液晶显示屏中的电路板体积较小，且表面线路较为复杂，为检修工作带来了不便。因此，针对上述问题提出一种用于带背光源的液晶模组的柔性线路板。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于带背光源的液晶模组的柔性线路板。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于带背光源的液晶模组的柔性线路板，包括PCB板、PCB框架、载带、锡焊区、卯眼和铜箔，所述PCB板顶端安装有灯泡按钮，且灯泡按钮一侧安装有PCB框架，所述PCB框架的顶端通过灯台安装灯泡，所述PCB框架通过载带连接至主板体，且PCB框架和主板体通过载带连接的连接处分别设有第一焊点和第二焊点，所述主板体的两端分布有若干个散热片，所述主板体表面设有若干个卯眼和酸洗沟槽，所述卯眼位于主板体两外侧壁的开口端设有锡焊区，且锡焊区的周围包裹有铜箔，所述PCB板位于主板体中心部位底端的端面安装有固定板，所述固定板底端安装有驱动马达，且驱动马达的输出端连接至可旋转的扇叶。

优选的，所述灯泡按钮通过控制电路连接至灯泡，且灯泡相对于主板体呈45°夹角安装。

优选的，所述卯眼和酸洗沟槽相间设置在主板体的表面。

优选的，所述散热片是一种波浪形结构的散热片，且散热片延伸至主板体内部。

优选的，所述锡焊区安装在铜箔表面，且铜箔的截面积大于锡焊区的截面积。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过PCB板和PCB框架对液晶显示屏内部的电路板进行安装，提高了整个电路板安装结构的稳定性，在PCB框架上安装有灯泡，灯泡通过灯泡按钮控制启闭，通过灯泡的照明可以便于维修人员对电路板的检测和维修，改善了因电路板表面线路体型较小导致检修不方便的情况，在电路板主板体的两端增设有若干个波浪形结构的散热片，通过散热片可以提高电路板主板体的散热性能，在PCB板的中间部位设有由驱动电机和扇叶构成的简易电风扇，进一步提升了电路板的散热性能，延长了电路板的使用寿命，通过主板体表面的酸洗沟槽，可以在电路板酸洗过程提高酸液的流出速度，提高酸洗效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、PCB板，2、灯泡按钮，3、PCB框架，4、第一焊接点，5、灯台，6、灯泡，7、载带，8、第二焊接点，9、散热片，10、酸洗沟槽，11、锡焊区，12、卯眼，13、铜箔，14、固定板，15、驱动马达，16、扇叶，17、主板体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，一种用于带背光源的液晶模组的柔性线路板，包括PCB板1、PCB框架3、载带7、锡焊区11、卯眼12和铜箔13，所述PCB板1顶端安装有灯泡按钮2，且灯泡按钮2一侧安装有PCB框架3，所述PCB框架3的顶端通过灯台5安装灯泡6，所述PCB框架3通过载带7连接至主板体17，且PCB框架3和主板体17通过载带7连接的连接处分别设有第一焊点4和第二焊点8，所述主板体17的两端分布有若干个散热片9，所述主板体17表面设有若干个卯眼12和酸洗沟槽10，所述卯眼12位于主板体17两外侧壁的开口端设有锡焊区11，且锡焊区11的周围包裹有铜箔13，所述PCB板1位于主板体17中心部位底端的端面安装有固定板14，所述固定板14底端安装有驱动马达15，且驱动马达15的输出端连接至可旋转的扇叶16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述灯泡按钮2通过控制电路连接至灯泡6，且灯泡6相对于主板体17呈45°夹角安装，为线路板的检修提供光源，同时增加照明面积。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卯眼12和酸洗沟槽10相间设置在主板体17的表面，通过酸洗沟槽10加速酸洗液的流动速度，提高线路板酸洗的效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述散热片9是一种波浪形结构的散热片9，且散热片9延伸至主板体17内部，提高线路板的散热性能。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述锡焊区11安装在铜箔13表面，且铜箔13的截面积大于锡焊区11的截面积，便于跨接线的焊接。

本实用新型在使用时，通过PCB板1、PCB框架3和载带7固定线路板的主板体17，在制作线路板过程中的酸洗工序时，酸洗液通过酸洗沟槽10流出主板体17，加速了酸洗液的流动速度，通过灯泡按钮2启闭位于PCB框架3顶端的灯泡6，通过灯泡6实现照明，通过在主板体17两端的若干个散热片9提高整个主板体17的散热效率，通过驱动马达15带动可旋转的扇叶16转动，通过气流提高主板体17周围的空气流动速度，加速散热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于带背光源的液晶模组的柔性线路板，包括PCB板（1）、PCB框架（3）、载带（7）、锡焊区（11）、卯眼（12）和铜箔（13），其特征在于：所述PCB板（1）顶端安装有灯泡按钮（2），且灯泡按钮（2）一侧安装有PCB框架（3），所述PCB框架（3）的顶端通过灯台（5）安装灯泡（6），所述PCB框架（3）通过载带（7）连接至主板体（17），且PCB框架（3）和主板体（17）通过载带（7）连接的连接处分别设有第一焊点（4）和第二焊点（8），所述主板体（17）的两端分布有若干个散热片（9），所述主板体（17）表面设有若干个卯眼（12）和酸洗沟槽（10），所述卯眼（12）位于主板体（17）两外侧壁的开口端设有锡焊区（11），且锡焊区（11）的周围包裹有铜箔（13），所述PCB板（1）位于主板体（17）中心部位底端的端面安装有固定板（14），所述固定板（14）底端安装有驱动马达（15），且驱动马达（15）的输出端连接至可旋转的扇叶（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于带背光源的液晶模组的柔性线路板，其特征在于：所述灯泡按钮（2）通过控制电路连接至灯泡（6），且灯泡（6）相对于主板体（17）呈45°夹角安装。

3.根据权利要求1所述的一种用于带背光源的液晶模组的柔性线路板，其特征在于：所述卯眼（12）和酸洗沟槽（10）相间设置在主板体（17）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于带背光源的液晶模组的柔性线路板，其特征在于：所述散热片（9）是一种波浪形结构的散热片（9），且散热片（9）延伸至主板体（17）内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于带背光源的液晶模组的柔性线路板，其特征在于：所述锡焊区（11）安装在铜箔（13）表面，且铜箔（13）的截面积大于锡焊区（11）的截面积。