CN206146258U - 加长节能型管壳式油冷器 - Google Patents

Abstract

一种加长节能型管壳式油冷器，冷却芯体的散热管内设有波浪管，对热流体油起到了强化换热的作用，使原结构加长型冷却芯体变为现结构较短的节能型冷却芯体，为实现较短的节能型冷却芯体，将冷却芯体从冷却外壳的一端装入壳体内，并使冷却芯体的尾端在冷却壳体内处于中心的固定位置，在冷却芯体的尾端回油碗端盖上安装了环向设有多个缺口的支撑橡胶块，实现了加长节能型管壳式油冷器的实施目的。

Description

加长节能型管壳式油冷器

技术领域

一种加长节能型管壳式油冷器，适用于内燃机、动力机械、液压传动等热交换场合。

背景技术

现市场上用量较大的一种内燃机加长型管壳式油冷器，是一种热流体油在散热管内流动放热，冷流体水在散热管外流动冷却，散热管内设置了麻花状扰流片，起到了强化换热的作用，但换热强度比较低，产品材料成本高。

发明内容

本实用新型发明了一种加长节能型管壳式油冷器，它包括外壳、散热管、过油法兰、冷却芯体、回油碗管板、回油碗盖、进水口、出水口，其特征在于冷却芯体的散热管中设置了一种波浪管，波浪管是由金属管制成的，波浪管的四侧是凸凹起伏的波浪状，由于波浪管四侧波浪点的作用，增强了热流体油在散热管内的扰动度，使冷却芯体具有更好的强化传热效果，使冷却芯体的长度大幅度减短，重量明显的减轻，冷却芯体通过支撑橡胶块，将冷却芯体尾端支撑固定在冷却外壳内壁的中间位置上，具有良好的节能效果。

一种加长节能型管壳式油冷器，其特征是：冷却芯体的右端管板法兰上设有一个过油法兰，过油法兰的内腔中设有一道界墙，两个油腔的外壁上各设有一个热流体进油口和出油口，过油法兰的底平面环向设有数个安装丝孔，冷却芯体左端回油碗管板的环向端面上连接密封有圆弧形油腔端盖。冷却芯体右端设有圆形管板法兰，管板法兰外径内环向设有数个安装丝孔，管板法兰内密布散热管孔，冷却芯体内设有固定散热管的六方形散热管固定板，便于冷流体水在壳体内充分流动。六方形固定板内密布散热管孔，冷却芯体左端设有圆筒形回油碗管板，圆筒形回油碗管板内密布有与散热管固定板，管板法兰相应方位数量的散热管孔。

一种加长节能型管壳式油冷器，其特征是：冷却芯体左端的回油碗管板是一个圆筒形，回油碗管板内壁设有螺纹，作为回油碗盖外壁螺纹的旋入。

一种加长节能型管壳式油冷器，其特征是：回油碗端盖是圆弧形状，环向外壁设有螺纹，与圆筒形回油碗管板内壁旋入配合，冷却芯体左端部的回油碗端盖中心设用圆形支撑管，支撑管外径设有螺纹。

一种加长节能型管壳式油冷器，其特征是：回油碗盖的支撑管外径上套装有支撑橡胶块，其特征是：支撑橡胶块的外径环向设有多个缺口，中间设有圆通孔套装在回油碗支撑管的外径上，由于支撑胶块的弹性，便于冷却芯体从外壳一端安装插入，起到使冷却芯体支撑在外壳内中心位置上，不至于冷却芯体与外壳内壁发生振动磨损。

一种加长节能型管壳式油冷器，其特征是：冷却芯体支撑橡胶块中心孔套装入回油碗导管上，六方螺母紧固在回油碗支撑管上对支撑橡胶块压紧。

一种加长节能型管壳式油冷器，其特征是：外壳是一个圆筒状，圆筒上设有冷流体进口和出口。以上各零件的组合连接，组成了一种加长节能型管壳式油冷器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下，强化换热效率高，热交换效果充分，波浪管四侧方向的波浪状、密度、深度可根据换热系统性能技术参数的要求做相应的调整，波纹管换热效能可适合换热系统各种不同工况的性能要求，填补了相关技术空白，可产生明显的经济效果。

附图说明

图1.是一种加长节能管壳式油冷器的外形图；

图2.是本实施例外形剖视图；

图3.是本实施例的侧视图；

图4.是冷却芯体散热管与固定孔板连接示意图；

图5.是冷却芯体剖视图；

图6.散热管内插件波浪管正视图和侧视图；

图7.是冷却芯体支撑橡胶块示意图。

图1-图7中：

1.出油口；2.进油口；3.进水口；4.出水口；5.油腔界墙；6.过油法兰；7.管板法兰；8.散热管；9.波浪管；10.外壳；11.回油碗管板；12.冷却芯体支撑管；13.支撑橡胶块；14.紧固丝母；15.水路密封垫；16.油路密封垫；17.回油碗端盖；18.散热管固定板。

具体实施方式

参考附图描述本实用新型的实施方式，下面结合图1-图7对本实用新型进行具体说明。一种加长节能型管式油冷器，包括进油口1、出油口2、进水口3、出油口4、油腔界墙5、过油法兰6、管板法兰7、散热管8、波浪管9、外壳10、回油碗管板11、冷却芯体支撑管12、支撑橡胶块13、紧固丝母14、水路密封垫15、油路密封垫16、回油碗端盖17、散热管固定板18；布入波浪管9之后的散热管8与管板法兰7，散热管固定板11，回油碗管板11相应方位的管孔穿套在一起，散热管7的两端分别与回油碗管板11和管板法兰7的管孔连接密封，回油碗11与回油碗端盖旋入连接，焊接完成了气密性强度，支撑橡胶块13套装在回油碗支撑管12上，紧固丝母14旋固在回油碗支撑管12上压合支撑橡胶块13，实现了完整的冷却芯体。如图1-4，冷却芯体从外壳左 端安装 入冷却外壳内，冷却芯体尾端的支撑橡胶块14与外壳内壁环向贴合，完成了冷却芯的中心定位作用，过油法兰6安装入冷却芯体管板法兰7的端面上，经过密封垫15、16紧固密封，完成了本实用新型一种加长节能型管壳式油冷器，热流体油在散热管内与散热管内壁发生强烈的扰动放热，冷流体在散热管外流动冷却，实现了高效换热成本节能的目的。

Claims (2)

1.一种加长节能型管壳式油冷器，包括外壳、过油法兰、管板法兰、散热管、波浪管、回油碗管板、冷却芯体支撑管、支撑橡胶块、进水口和出水口，其特征在于冷却芯体中的散热管内设置的波浪管是由金属管制成的，波浪管四侧是波浪状，冷却芯体尾端回油碗端盖的支撑管上安装有支撑橡胶块，支撑橡胶块的中心孔是一个通孔，支撑橡胶块的环向设有多个缺口，回油碗端盖的支撑管外径上设有螺纹，支撑管上安装有对支撑橡胶块压紧的螺母，回油碗管板是一个圆筒形，内壁环向设有螺纹，回油碗端盖为圆弧形，外径环向壁面设有螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种加长节能型管壳式油冷器，其特征是：散热管固定板外形是六方形，六方形板面内密布散热管孔。