CN206143379U - 麻羊毛合成混纺纱线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种麻羊毛合成混纺纱线，包括纱芯，所述纱芯包括位于中间的竹炭纤维，所述竹炭纤维的外壁上设有2‑3根彼此螺旋缠绕设置的弹性纱，在所述弹性纱的外部呈螺旋设置且等间隔排列的短麻纤维，在相邻的短麻纤维之间设有短羊毛纤维；还包括表层纱，所述表层纱螺旋设置在所述弹性纱的外部，在所述表层纱与所述纱芯之间通过采用粘合剂粘合。本实用新型满足市场上对于麻羊毛合成混纺纱线的需求，以填补市场空白；同时本产品整体结构牢固度高，柔软性好，整体舒适。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种麻羊毛合成混纺纱线。
背景技术
混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等。目前市面上有很多混纺纱种类繁多，如专利号为ZL2012203234888，名称为一种亚麻湿纺混纺纱，专利号为ZL2013201595551，名称为一种合成混纺纱线，专利号为2015206126709，名称为新型混纺纱线，这些都是市面上较多且流行的混纺纱，满足了各种不同人群的需要。但是市面上缺少一种麻羊毛合成混纺纱线，由于整体纱线结构上设置不够合理，导致使用寿命短，结构强度不够，本申请人就此在现有混纺纱线的基础上提出申请，设计出一种麻羊毛混纺纱线，以满足现有市场的需求，利于长期发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种麻羊毛合成混纺纱线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
麻羊毛合成混纺纱线，包括纱芯，其特征在于：所述纱芯包括位于中间的竹炭纤维，所述竹炭纤维的外壁上设有2-3根彼此螺旋缠绕设置的弹性纱，在所述弹性纱的外部呈螺旋设置且等间隔排列的短麻纤维，在相邻的短麻纤维之间设有短羊毛纤维；
还包括表层纱，所述表层纱螺旋设置在所述弹性纱的外部，在所述表层纱与所述纱芯之间通过采用粘合剂粘合。
对本实用新型做进一步优选，所述纱芯的横截面积和所述表层纱的横截面积比为0.8:2-1:3。
对本实用新型做进一步优选，所述的麻羊毛合成混纺纱线为S捻向。
对本实用新型做进一步优选，所述表层纱为包括多根组合纤维依次缠绕在所述纱芯的外表面，所述组合纤维包括一根麻纤维和一根羊毛纤维彼此螺旋捻合缠绕而成。该结构的设置，可以增加表层纱的结构强度，不仅与纱芯之间形成稳定的螺旋结构，而且添加了麻纤维和羊毛纤维，彼此依次缠绕，不仅单独的组合纤维有结构强度，而且整体的表层纱也有足够的结构强度，比现有技术中的混纺纱结构强度大大提高。
对本实用新型做进一步优选，在所述表层纱的外部设有羊毛纤维层。
对本实用新型做进一步优选，所述羊毛纤维层包括多根长羊毛纤维捻合而成，通过粘合剂粘合在所述表层纱的外壁。本实用新型采用外部包覆长羊毛纤维，这样整个混纺纱外部舒适柔软，内部结构牢固。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型包括纱芯，所述纱芯包括位于中间的竹炭纤维，所述竹炭纤维的外壁上设有2-3根彼此螺旋缠绕设置的弹性纱，这样的设置，不仅形成整体的高结构强度，而且可以提现竹炭纤维的特性和弹性纱的特性，竹炭纤维可以杀菌作用，而弹性纱可以保持很好的弹性，通过2-3根弹性纱螺旋设置在竹炭纤维的外部形成稳定的螺旋结构，在外部设置呈螺旋设置且等间隔排列的短麻纤维，在相邻的短麻纤维之间设有短羊毛纤维；使得整个纱芯设置了短麻纤维和羊毛纤维，进而形成一个稳定的纱芯结构，现有技术中的纱芯一般都采用单芯，或者为单个纱线，整体内部结构不牢固，即使外部设置包覆纱线也容易散开。
本实用新型还包括表层纱，所述表层纱螺旋设置在所述弹性纱的外部，在所述表层纱与所述纱芯之间通过采用粘合剂粘合；本实用新型通过良好的粘合剂粘合整个表层纱与纱芯之间的牢固度，不仅采用螺旋设置结构，而且辅助了粘合剂，形成一个稳定的混纺纱纱线。
本实用新型中的麻纤维为亚麻纤维，其吸湿放湿速度快，能及时调节人体皮肤表层的生态温度环境。这是因其具有天然的仿锤形结构和独特的果胶质斜边孔结构。当它与皮肤接触时产生毛细孔现象，可协助皮肤排汗，并能清洁皮肤。同时，它遇热张开，吸收人体的汗液和热量，并将吸收到的汗液及热量均匀传导出去，使人体皮肤温度下降。遇冷则关闭，保持热量。另外亚麻能吸收其自重20％的水分，是同等密度其它纤维织物中最高的。
另外本实用新型借助亚麻纤维可以具有很好的保健功能。它具有独特的抑制细菌作用。亚麻属隐香科植物，能散发一种隐隐的香味。专家认为这种气味能杀死许多细菌，并能抑制多种寄生虫的生长。用接触法所做的科学实验证明：亚麻制品具有显著的抑菌作用，对绿脓杆菌，白色念珠菌等国际标准菌株的抑菌率可达65％以上，对大肠杆菌和金色葡萄球菌珠的抑菌率高过90％以上。
本实用新型产品为新产品，填补市场上的空白，满足了市场需求；同时本产品整体结构牢固度高，柔软性好，整体舒适。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：麻羊毛合成混纺纱线，包括纱芯，其特征在于：所述纱芯包括位于中间的竹炭纤维1，所述竹炭纤维1的外壁上设有2-3根彼此螺旋缠绕设置的弹性纱2，在所述弹性纱2的外部呈螺旋设置且等间隔排列的短麻纤维3，在相邻的短麻纤维3之间设有短羊毛纤维4；还包括表层纱5，所述表层纱5螺旋设置在所述弹性纱2的外部，短麻纤维3和短羊毛纤维4也被表层纱5包覆在里面了，在实际加工制作时，所述表层纱5与所述纱芯之间通过采用粘合剂粘合，所述纱芯的横截面积和所述表层纱5的横截面积比为0.8:2-1:3，所述的麻羊毛合成混纺纱线为S捻向，所述表层纱5为包括多根组合纤维依次缠绕在所述纱芯的外表面，所述组合纤维包括一根麻纤维6和一根羊毛纤维7彼此螺旋捻合缠绕而成。该结构的设置，可以增加表层纱的结构强度，不仅与纱芯之间形成稳定的螺旋结构，而且添加了麻纤维6和羊毛纤维7，彼此依次缠绕，不仅单独的组合纤维有结构强度，而且整体的表层纱5也有足够的结构强度，比现有技术中的混纺纱结构强度大大提高。
本实用新型可以根据需要在所述表层纱5的外部设有羊毛纤维层8，所述羊毛纤维层8包括多根长羊毛纤维捻合而成，通过粘合剂粘合在所述表层纱5的外壁。本实用新型采用外部包覆长羊毛纤维，这样整个混纺纱外部舒适柔软，内部结构牢固。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.麻羊毛合成混纺纱线，包括纱芯，其特征在于：所述纱芯包括位于中间的竹炭纤维，所述竹炭纤维的外壁上设有2-3根彼此螺旋缠绕设置的弹性纱，在所述弹性纱的外部呈螺旋设置且等间隔排列的短麻纤维，在相邻的短麻纤维之间设有短羊毛纤维；
还包括表层纱，所述表层纱螺旋设置在所述弹性纱的外部，在所述表层纱与所述纱芯之间通过采用粘合剂粘合。
2.根据权利要求1所述的麻羊毛合成混纺纱线，其特征在于：所述纱芯的横截面积和所述表层纱的横截面积比为0.8:2-1:3。
3.根据权利要求1所述的麻羊毛合成混纺纱线，其特征在于：所述的麻羊毛合成混纺纱线为S捻向。
4.根据权利要求1所述的麻羊毛合成混纺纱线，其特征在于：所述表层纱为包括多根组合纤维依次缠绕在所述纱芯的外表面，所述组合纤维包括一根麻纤维和一根羊毛纤维彼此螺旋捻合缠绕而成。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的麻羊毛合成混纺纱线，其特征在于：还包括在所述表层纱的外部设置的羊毛纤维层。
6.根据权利要求5所述的麻羊毛合成混纺纱线，其特征在于：所述羊毛纤维层包括多根长羊毛纤维捻合而成，通过粘合剂粘合在所述表层纱的外壁。
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