CN206140908U - 一种可高效冷却的3d打印机喷头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可高效冷却的3D打印机喷头组件，属于3D打印技术领域，包括喷头和套在喷头外部的加热块，所述喷头的侧壁上开设有条形凹槽，加热块的内孔孔壁上开设有与条形凹槽相对应的通槽，通槽内沿径向方向滑动设置有与条形凹槽相匹配的限位块；所述限位块设为楔形状且与加热块之间连接有弹簧A；所述喷头上活动套设有圆筒，圆筒与加热块之间连接有弹簧B，圆筒的端部延伸有与通槽相匹配的凸板；所述套筒沿其周向方向均匀排布有多个散热片，散热片位于圆筒的上方且相邻两个散热片之间设有相互连通的冷却水管，解决现有的加热块拆卸复杂、3D打印机日常维护较困难以及散热效果较差的问题。

Description

一种可高效冷却的3D打印机喷头组件

技术领域

本实用新型涉及展架3D打印技术领域，具体而言，涉及一种可高效冷却的3D打印机喷头组件。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来；

3D打印机的喷头结构中一般都有用于加热丝料的加热块，加热块的内部嵌入有加热组件，加热组件对喷头进行加热，现有的加热组件均是通过螺纹连接的方式固定在喷头的外侧，虽然此种连接方式稳定可靠，但是拆装十分不方便，导致整个喷头部分结构复杂，而且不利于喷头和加热块的日常维护，对3D打印的日常使用带来很大阻碍；另一方面，现有喷头主体的冷却部分一般是采用散热风扇的形式进行散热，此种方式需要在3D打印机的内部设置相应的气体通道，而且散热效果较差，运行时噪音较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可高效冷却的3D打印机喷头组件以达到喷头与其外部的加热块快速拆装、高效散热的目的，解决现有的加热块拆卸复杂、3D打印机日常维护较困难以及散热效果较差的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种可高效冷却的3D打印机喷头组件，其特征在于，包括喷头和套在喷头外部的加热块，所述喷头的侧壁上开设有条形凹槽，加热块的内孔孔壁上开设有与条形凹槽相对应的通槽，通槽内沿径向方向滑动设置有与条形凹槽相匹配的限位块；所述限位块设为楔形状且与加热块之间连接有弹簧A；所述喷头上活动套设有圆筒，圆筒与加热块之间连接有弹簧B，圆筒的端部延伸有与通槽相匹配的凸板，凸板位于限位块的小端部上方；所述圆筒的上端设有隔热环，隔热环连接有与喷头相匹配的套筒；所述套筒沿其周向方向均匀排布有多个散热片，散热片位于圆筒的上方且相邻两个散热片之间设有相互连通的冷却水管。

进一步地，所述条形凹槽的开口方向位于喷头的轴线方向上。

进一步地，所述加热块的上端面沿周向方向开设有多个加热盲孔，加热盲孔内设有加热组件。

进一步地，所述散热片的截面呈梯形状；所述冷却水管连接有循环水路。

采用本实用新型具有如下优点：

1.本申请的加热块可直接套在喷头的外圆面上，限位块在弹簧A的作用下卡入到条形凹槽内，实现加热块的定位，若需拆卸加热块进行维修时，只需将圆筒向下滑动，凸板便会顶起限位块，使加热块从喷头上脱离，操作方便快捷，减少了喷头组件日常维护的工作量，提高了效率；

2.3D打印机的喷头主体部分是需要冷却的，本申请将套筒直接套在喷头的外部，通过隔热环与下方的加热块构成一个整体，结构简单，且喷头的热量通过散热片进行传递，且散热片的热量通过散热片之间的冷却水管带走，实现了高效的冷却，且不会产生任何的噪音，对比现有的喷头，简化了喷头组件结构，提高了散热的效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种可高效冷却的3D打印机喷头组件的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种可高效冷却的3D打印机喷头组件的加热块俯视示意图；

图3是本实用新型提供的一种可高效冷却的3D打印机喷头组件的A向示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图2及图3出示了本实用新型提供的一种可高效冷却的3D打印机喷头组件的结构示意图，包括喷头1和套在喷头1外部的加热块2，所述加热块2一般都是采用圆柱形状的，所述喷头1的侧壁上开设有条形凹槽3，加热块2的内孔孔壁上开设有与条形凹槽3相对应的通槽4，通槽4贯穿在加热块2的两个端面之间，通槽4内沿径向方向滑动设置有与条形凹槽3相匹配的限位块5；所述限位块5设为楔形状且与加热块2之间连接有弹簧A6，限位块5靠近条形凹槽3的一侧为倾斜面，可以保证当加热块2套入到喷头1上时，限位块5能够自动回缩并卡入到条形凹槽3的内部；所述喷头1上活动套设有圆筒7，圆筒7与加热块2之间连接有弹簧B8，弹簧B8将圆筒7向上顶起，防止圆筒7下滑将限位块5卡出条形凹槽5，影响结构稳定性，圆筒7的端部延伸有与通槽4相匹配的凸板6，凸板6的端部设有弧形倒角，凸板6位于限位块5的小端部上方，凸板6为圆筒7外圆的一部分，正好可以卡入到通槽4的内部；所述圆筒7的上端设有隔热环11，隔热环11连接有与喷头1相匹配的套筒12，隔热环11由耐高温隔热材料制成，隔热环11防止圆筒7的热量传递给套筒12，对加热块2的加热产生副作用；所述套筒12沿其周向方向均匀排布有多个散热片13，散热片13位于套筒7的径向方向上，散热片13位于圆筒7的上方且相邻两个散热片13之间设有相互连通的冷却水管14，冷却水管14的外表面与散热片13相接触，用于传递热量，进行水冷散热的目的。

所述条形凹槽3的开口方向位于喷头1的轴线方向上，即条形凹槽3沿喷头1的轴线方向开设。

所述加热块2的上端面沿周向方向开设有多个加热盲孔10，加热盲孔10内设有加热组件，加热组件对加热块2进行加热，对喷头内部的丝料进行熔融。

所述散热片13的截面呈梯形状；所述冷却水管14连接有循环水路，冷却水管14的端部连接有水泵，水泵将水池的冷水压入到冷却水管14中，冷却水管14将散热片13的热量带走后，又将水返入水池进行冷却，实现水路循环冷却。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可高效冷却的3D打印机喷头组件，其特征在于，包括喷头和套在喷头外部的加热块，所述喷头的侧壁上开设有条形凹槽，加热块的内孔孔壁上开设有与条形凹槽相对应的通槽，通槽内沿径向方向滑动设置有与条形凹槽相匹配的限位块；所述限位块设为楔形状且与加热块之间连接有弹簧A；所述喷头上活动套设有圆筒，圆筒与加热块之间连接有弹簧B，圆筒的端部延伸有与通槽相匹配的凸板，凸板位于限位块的小端部上方；所述圆筒的上端设有隔热环，隔热环连接有与喷头相匹配的套筒；所述套筒沿其周向方向均匀排布有多个散热片，散热片位于圆筒的上方且相邻两个散热片之间设有相互连通的冷却水管。

2.根据权利要求1所述的可高效冷却的3D打印机喷头组件，其特征在于，所述条形凹槽的开口方向位于喷头的轴线方向上。

3.根据权利要求1所述的可高效冷却的3D打印机喷头组件，其特征在于，所述加热块的上端面沿周向方向开设有多个加热盲孔，加热盲孔内设有加热组件。

4.根据权利要求1所述的可高效冷却的3D打印机喷头组件，其特征在于，所述散热片的截面呈梯形状；所述冷却水管连接有循环水路。