CN206139632U - 鼓式垃圾分拣机鼓体 - Google Patents

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CN206139632U
CN206139632U CN201621139353.0U CN201621139353U CN206139632U CN 206139632 U CN206139632 U CN 206139632U CN 201621139353 U CN201621139353 U CN 201621139353U CN 206139632 U CN206139632 U CN 206139632U
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drum
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张栓江
杨海
杨玉彩
徐华
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BEIJING JINGCHENG XINXING PAPER ENGINEERING TECHNOLOGY CO LTD
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Abstract

本实用新型提供了一种鼓式垃圾分拣机鼓体,包含有:沿轴向贯通的圆筒,所述圆筒的前端为进口,其后端为出口,所述圆筒的侧壁上设置有多个供尘土及水分漏出的筛部;一呈长条状的钢板,所述钢板固定在所述圆筒的内表面上,其沿所述圆筒的轴向呈螺旋状设置;一驱动齿轮,所述驱动齿轮套设在所述圆筒的外表面上;两钢圈,套设在所述圆筒的外表面上,并位于所述驱动齿轮的两相对侧。本实用新型的鼓式垃圾分拣机鼓体,能在分拣垃圾的同时,尽可能的除去垃圾中的水分及灰尘,提高垃圾的干度。

Description

鼓式垃圾分拣机鼓体
技术领域
本实用新型属于环境保护领域,涉及一种垃圾分拣附属装置,具体而言,是一种鼓式垃圾分拣机鼓体。
背景技术
随着中国城市化加速,城市垃圾问题日益突出,全国约2/3的城市处于垃圾包围之中,其中1/4已无填埋堆放场地。全国城市垃圾堆存累计侵占土地超过5亿平方米,每年经济损失高达300亿元人民币。目前,中国城市生活垃圾产量还不断增长,预计到2020年城市垃圾产量达3.23亿吨,全国垃圾年产量以每年8%-10%的速度增长,与GDP增速匹敌,因此,垃圾无害化处理迫在眉睫。由于垃圾中含塑料、纸、块状物等各种各样的形式,水分含量在40%-60%之间,如何在回收有用物资、去除不可燃物(建筑垃圾)的同时,提高垃圾干度是垃圾焚烧的关键课题。
有鉴于此,本设计人根据从事本领域和相关领域的生产设计经验,研制出一种鼓式垃圾分拣机鼓体,以期解决现有技术存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种鼓式垃圾分拣机鼓体,能在分拣垃圾的同时,尽可能的除去垃圾中的水分及灰尘,提高垃圾的干度。
为此,本实用新型提出一种鼓式垃圾分拣机鼓体,其包含有:
一沿轴向贯通的圆筒,所述圆筒的前端为进口,其后端为出口,所述圆筒的侧壁上设置有多个供尘土及水分漏出的筛部;
一呈长条状的钢板,所述钢板固定在所述圆筒的内表面上,其沿所述圆筒的轴向呈螺旋状设置;
一驱动齿轮,所述驱动齿轮套设在所述圆筒的外表面上;
两钢圈,套设在所述圆筒的外表面上,并位于所述驱动齿轮的两相对侧。
如上所述的鼓式垃圾分拣机鼓体,其中,所述圆筒由所述驱动齿轮及两所述钢圈分为四段,由其前端至后端分别为进料段、前处理段、后处理段以及出料段,所述进料段、前处理段及后处理段上分别布设有所述筛部。
如上所述的鼓式垃圾分拣机鼓体,其中,所述筛部为筛孔或筛缝,间隔设置在所述圆筒的侧壁上。
如上所述的鼓式垃圾分拣机鼓体,其中,所述筛部为筛孔时,所述筛孔的直径为10mm-20mm,各相邻所述筛孔之间的间距为100mm。
如上所述的鼓式垃圾分拣机鼓体,其中,所述圆筒的进口处安装有一环形挡板,所述环形挡板的外周缘与所述圆筒的内表面焊接固定,所述圆筒的出口处连接有一喇叭口。
如上所述的鼓式垃圾分拣机鼓体,其中,所述环形挡板的环宽为300mm。
如上所述的鼓式垃圾分拣机鼓体,其中,所述圆筒为由不锈钢制成的圆筒,其直径为2.5m,其长度为25m。
如上所述的鼓式垃圾分拣机鼓体,其中,所述钢板沿所述圆筒的径向直立设置在所述圆筒的内表面上,且其沿长度方向的其中一侧边与所述圆筒焊接固定。
如上所述的鼓式垃圾分拣机鼓体,其中,所述钢板的宽度为200mm。
本实用新型提出的鼓式垃圾分拣机鼓体,包括有圆筒、钢板以及驱动齿轮等,在实际应用中,驱动齿轮带动圆筒随之转动,使得从其进口装入的垃圾,在钢板的带动下,在所述圆筒的内旋转向出口移动,可将湿度大的蔬菜、水果摔碎、摔烂,尽可能除去尘土和水分,并从所述筛部排出,最后,经分拣的垃圾从喇叭口排出,从而在回收有用物资的同时,提高了垃圾干度,为后续的垃圾焚烧做好准备。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1为本实用新型的鼓式垃圾分拣机鼓体的结构示意图。
主要元件标号说明:
1 圆筒 101 进料段
102 前处理段 103 后处理段
104 出料段 11 进口
12 出口 13 筛部
14 喇叭口 2 钢板
3 驱动齿轮 41、42 钢圈
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,以下结合附图及较佳实施例,对本实用新型提出的鼓式垃圾分拣机鼓体的具体实施方式、结构、特征及功效,详细说明如后。另外,通过具体实施方式的说明,当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入具体的了解,然而所附图仅是提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
图1为本实用新型的鼓式垃圾分拣机鼓体的结构示意图。
参见图1,本实用新型提出的鼓式垃圾分拣机鼓体,其包含有一沿轴向贯通的圆筒1、一呈长条状的钢板2、一驱动齿轮3以及两钢圈41、42,其中,所述圆筒1的前端为进口11,其后端为出口12,所述圆筒1的侧壁上设置有多个供尘土及水分漏出的筛部13,其中,优选所述圆筒1为由不锈钢制成的圆筒,其直径为2.5m,其长度为25m;
所述钢板2固定在所述圆筒1的内表面上,其沿所述圆筒1的轴向呈螺旋状设置(具体参见图1中虚线条),在实际使用时,所述钢板2能阻止垃圾过快滑动至出口12,同时带动垃圾在圆筒1内旋转向出口移动,保证垃圾以最大重量、最大速度摔至筒壁上,将湿度大的蔬菜、水果摔碎、摔烂,尽可能除去尘土和水分;
所述驱动齿轮3套设在所述圆筒的外表面上,在工作时,该驱动齿轮3在传动机构的带动下转动,能使圆筒1随之转动,从而进行分拣垃圾的作业,至于该传动机构,则可采用公知的技术,通常包括有电机、减速箱等等,在此不再赘述;
两所述钢圈41、42套设在所述圆筒1的外表面上,并位于所述驱动齿轮3的两相对侧,将两钢圈41、42对应支撑在两拖轮上,当所述圆筒1转动时,会带动所述钢圈与拖轮之间相对转动,由此,两所述钢圈41、42既能支撑所述圆筒1,保证圆筒转动和不变形,还能减少圆筒1在转动时的阻力,提高分拣效率。
较佳地,所述圆筒1由所述驱动齿轮3及两所述钢圈41、42分为四段,由其前端至后端分别为进料段101、前处理段102、后处理段103以及出料段104,所述进料段101、前处理段102及后处理段103上分别布设有所述筛部13。在应用中,根据每段筛除垃圾的不同,圆筒上可开设不同形状、不同大小的筛部,达到更佳的分捡效果。
进一步地,所述筛部13优选为筛孔或筛缝,间隔设置在所述圆筒1的侧壁上。其中,在图示的结构中,所述筛部13为筛孔,且所述筛孔的直径为10mm-20mm,各相邻所述筛孔之间的间距为100mm。
为了防止垃圾从所述进口11处洒落、跑料,还可在所述圆筒1的进口11处安装有一环形挡板(图中未示出),所述环形挡板的外周缘与所述圆筒1的内表面焊接固定,所述圆筒1的出口处连接有一喇叭口14,使垃圾更顺利排出。较佳地,所述环形挡板的环宽,即其外径与内径只差为300mm。
另外,所述钢板2沿所述圆筒1的径向直立设置在所述圆筒1的内表面上,即所述钢板2的宽度方向与所述圆筒1的径向相同,以能更好的带动垃圾在所述圆筒1内翻转,所述钢板2沿长度方向的其中一侧边与所述圆筒1焊接固定。其中,优选所述钢板的宽度为200mm。
本实用新型提出的鼓式垃圾分拣机鼓体,在实际工作时,将所述圆筒呈倾斜放置,与水平线L形成一夹角,使其进口11高于出口12,便于垃圾排出,将两所述钢圈41、42支撑在两拖轮上,而所述驱动齿轮3则与传动机构上的齿轮相啮合,并在传动机构的带动下转动,以此,所述圆筒1能随之转动,使得从其进口11装入的垃圾,在钢板2的带动下,在所述圆筒1的内旋转,可保证垃圾以最大重量、最大速度摔至筒壁上,将湿度大的蔬菜、水果摔碎、摔烂,尽可能除去尘土和水分,从所述筛部13排出,最后,经分拣的垃圾从喇叭口14排出,从而在回收有用物资的同时,提高了垃圾干度,为后续的垃圾焚烧做好准备。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种鼓式垃圾分拣机鼓体,其特征在于,所述鼓式垃圾分拣机鼓体包含有:
一沿轴向贯通的圆筒,所述圆筒的前端为进口,其后端为出口,所述圆筒的侧壁上设置有多个供尘土及水分漏出的筛部;
一呈长条状的钢板,所述钢板固定在所述圆筒的内表面上,其沿所述圆筒的轴向呈螺旋状设置;
一驱动齿轮,所述驱动齿轮套设在所述圆筒的外表面上;
两钢圈,套设在所述圆筒的外表面上,并位于所述驱动齿轮的两相对侧。
2.如权利要求1所述的鼓式垃圾分拣机鼓体,其特征在于,所述圆筒由所述驱动齿轮及两所述钢圈分为四段,由其前端至后端分别为进料段、前处理段、后处理段以及出料段,所述进料段、前处理段及后处理段上分别布设有所述筛部。
3.如权利要求1或2所述的鼓式垃圾分拣机鼓体,其特征在于,所述筛部为筛孔或筛缝,间隔设置在所述圆筒的侧壁上。
4.如权利要求3所述的鼓式垃圾分拣机鼓体,其特征在于,所述筛部为筛孔时,所述筛孔的直径为10mm-20mm,各相邻所述筛孔之间的间距为100mm。
5.如权利要求1或4所述的鼓式垃圾分拣机鼓体,其特征在于,所述圆筒的进口处安装有一环形挡板,所述环形挡板的外周缘与所述圆筒的内表面焊接固定,所述圆筒的出口处连接有一喇叭口。
6.如权利要求5所述的鼓式垃圾分拣机鼓体,其特征在于,所述环形挡板的环宽为300mm。
7.如权利要求1所述的鼓式垃圾分拣机鼓体,其特征在于,所述圆筒为由不锈钢制成的圆筒,其直径为2.5m,其长度为25m。
8.如权利要求1所述的鼓式垃圾分拣机鼓体,其特征在于,所述钢板沿所述圆筒的径向直立设置在所述圆筒的内表面上,且其沿长度方向的其中一侧边与所述圆筒焊接固定。
9.如权利要求1或8所述的鼓式垃圾分拣机鼓体,其特征在于,所述钢板的宽度为200mm。
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