CN206139522U - 一种智能选矿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能选矿装置，包括机架，其特征在于，该装置还包括进料仓、缓冲装置、振动给料装置、齿形过滤缓冲装置、振动溜槽、矿石接收装置、矿石分选装置、过滤排矿装置、检测控制组件、LED光源或者254nm紫外光源组件、空气压缩装置和电气控制组件。本实用新型提供的智能选矿装置，可24小时不间断、持续、稳定运行，矿石分选精度平均在80％以上，具有分选精度高、效率高的特点，有效避免了人工检测的主观性和个体差异性，可更好的替代人来工作或者完成人类不能完成的工作，减少劳动强度，提高产品生产质量和劳动生产效率。

Description

一种智能选矿装置

技术领域

本实用新型属于自动化智能矿选技术领域，尤其涉及一种智能选矿装置。

背景技术

目前我国矿业开采，在矿石初选时依然采用传统的人工肉眼选矿方法，其存在的弊端是显而易见。传统的人工肉眼选矿方法存在人的主观因素的干扰，从而出现因人而异的分选结果，导致矿石初选误差大，并且生产效率低、分选精度低、劳动强度大。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、使用方便，并且自动化程度高，分选精度高，生产效率高的智能选矿装置。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种智能选矿装置，包括机架，其特征在于，该装置还包括进料仓、缓冲装置、振动给料装置、齿形过滤缓冲装置、振动溜槽、矿石接收装置、矿石分选装置、过滤排矿装置、检测控制组件、LED光源或者254nm紫外光源组件、空气压缩装置和电气控制组件，所述矿石接收装置包括第一矿石接收装置和第二矿石接收装置，所述进料仓位于机架顶部，所述进料仓、缓冲装置、振动给料装置和齿形过滤缓冲装置依次连接，所述齿形过滤缓冲装置下部与过滤排矿装置和第一矿石接收装置依次连接，所述齿形过滤缓冲装置右侧与振动溜槽、检测控制组件、矿石分选装置和第二矿石接收装置依次连接，所述空气压缩装置与矿石分选装置连接，所述电气控制组件分别与振动给料装置、振动溜槽、检测控制组件、LED光源组件和空气压缩装置通过电气连接。

作为上述技术方案的优选，所述机架上设有遮光板，所述遮光板位于机架的侧面与顶面。

作为上述技术方案的优选，所述机架上设有楼梯和安全防护装置。

从上述技术方案可以看出，本实用新型通过进料仓收集存储矿石，经过缓冲装置起到缓冲作用，使得矿石速度更容易由振动给料装置控制，振动给料装置用来控制给矿速度，使得矿石均匀分布，然后经过齿形过滤缓冲装置用来过滤粒度小于分选条件的矿石和粉末；过滤排矿装置9和第一矿石接收装置6用来收集齿形过滤缓冲装置漏掉粒度小于分选条件的矿石和粉末；振动溜槽用来控制矿石逐个沿着溜槽进入检测控制组件，检测控制组件用来扫描矿石，对其进行定性定量分析，矿石分选装置用来分选精矿和尾矿，通过第二矿石接收装置进行收集；LED光源或者254nm紫外光源组件为检测控制组件扫描矿石提供特定的照明，空气压缩装置为矿石分选装置提供稳定、持续的气压与气量，电气控制组件用来衔接检测控制组件的弱电输出，并对装置强电组件部分进行有效控制。本实用新型提供的智能选矿装置，可24小时不间断、持续、稳定运行，矿石分选精度平均在80％以上，具有分选精度高、效率高的特点，有效避免了人工检测的主观性和个体差异性，可更好的替代人来工作或者完成人类不能完成的工作，减少劳动强度，提高产品生产质量和劳动生产效率。

附图说明

结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本实用新型有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

[图中附图标记]：

1-进料仓，2-缓冲装置，3-振动给料装置，4-齿形过滤缓冲装置，5-振动溜槽.6-第一矿石接收装置，7-第二矿石接收装置，8-矿石分选装置，9-过滤排矿装置，10-检测控制组件，11-LED光源或者254nm紫外光源组件，12-遮光板，13-空气压缩装置，14-电气控制组件，15-机架，16-安全防护装置，17-楼梯。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，在详述本实用新型实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本实用新型的限定。

需要说明的是，在下述的实施例中，利用图1的示意图对按本实用新型一种智能选矿装置进行了详细的表述。在详述本实用新型的实施方式时，为了便于说明，示意图不依照一般比例绘制并进行了局部放大及省略处理，因此，应避免以此作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型提供了一种智能选矿装置，该装置包括机架15、进料仓1、缓冲装置2、振动给料装置3、齿形过滤缓冲装置4、振动溜槽5、矿石接收装置、矿石分选装置8、过滤排矿装置9、检测控制组件10、LED光源或者254nm紫外光源组件11、空气压缩装置13和电气控制组件14，矿石接收装置包括第一矿石接收装置6和第二矿石接收装置7，进料仓1位于机架15顶部，进料仓1、缓冲装置2、振动给料装置3和齿形过滤缓冲装置4依次连接，齿形过滤缓冲装置4下部与过滤排矿装置9和第一矿石接收装置6依次连接，齿形过滤缓冲装置4右侧与振动溜槽5、检测控制组件10、矿石分选装置8和第二矿石接收装置7依次连接，空气压缩装置13与矿石分选装置8连接，电气控制组件14分别与振动给料装置3、振动溜槽5、检测控制组件10、LED光源或者254nm紫外光源组件11和空气压缩装置13通过电气连接。

具体的，本实施例中，机架15上设有遮光板12，遮光板12位于机架15的侧面与顶面。

此外，机架15上设有楼梯17和安全防护装置16。

综上所述，本实用新型通过进料仓1收集存储矿石，经过缓冲装置2起到缓冲作用，使得矿石速度更容易由振动给料装置控制3，振动给料装置3用来控制给矿速度，使得矿石均匀分布，然后经过齿形过滤缓冲装置4用来过滤粒度小于分选条件的矿石和粉末；过滤排矿装置9和第一矿石接收装置6用来收集齿形过滤缓冲装置漏掉粒度小于分选条件的矿石和粉末；振动溜槽5用来控制矿石逐个沿着溜槽进入检测控制组件10，检测控制组件10用来扫描矿石，对其进行定性定量分析，矿石分选装置8用来分选精矿和尾矿，通过第二矿石接收装置7进行收集；LED光源或者254nm紫外光源组件11为检测控制组件10扫描矿石提供特定的照明，空气压缩装置13为矿石分选装置8提供稳定、持续的气压与气量，电气控制组件14用来衔接检测控制组件10的弱电输出，并对装置强电组件部分进行有效控制。本实用新型提供的智能选矿装置，可24小时不间断、持续、稳定运行，矿石分选精度平均在80％以上，具有分选精度高、效率高的特点，有效避免了人工检测的主观性和个体差异性，可更好的替代人来工作或者完成人类不能完成的工作，减少劳动强度，提高产品生产质量和劳动生产效率。

可以理解的是，虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本实用新型。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (3)

1.一种智能选矿装置，包括机架，其特征在于，该装置还包括进料仓、缓冲装置、振动给料装置、齿形过滤缓冲装置、振动溜槽、矿石接收装置、矿石分选装置、过滤排矿装置、检测控制组件、LED光源或者254nm紫外光源组件、空气压缩装置和电气控制组件，所述矿石接收装置包括第一矿石接收装置和第二矿石接收装置，所述进料仓位于机架顶部，所述进料仓、缓冲装置、振动给料装置和齿形过滤缓冲装置依次连接，所述齿形过滤缓冲装置下部与过滤排矿装置和第一矿石接收装置依次连接，所述齿形过滤缓冲装置右侧与振动溜槽、检测控制组件、矿石分选装置和第二矿石接收装置依次连接，所述空气压缩装置与矿石分选装置连接，所述电气控制组件分别与振动给料装置、振动溜槽、检测控制组件、LED光源或者254nm紫外光源组件和空气压缩装置通过电气连接。

2.如权利要求1所述的智能选矿装置，其特征在于，所述机架上设有遮光板，所述遮光板位于机架的侧面与顶面。

3.如权利要求1所述的智能选矿装置，其特征在于，所述机架上设有楼梯和安全防护装置。