CN206135569U - 快速自动建压的无刷发电机励磁定子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了快速自动建压的无刷发电机励磁定子结构，包括轭部，所述轭部上设有用于增强磁导的齿部，相邻的两个齿部之间设有用于存放缠绕在齿部上的线圈并改变线圈绕线方向的圆底槽，若干轭部形成的定子外圆上设有用于固定无刷发电机定子位置的定位槽，齿部的一端还设有用于提高气隙磁密度的齿冠，在三个所述齿部内圆弧顶开设有截面为梯形状的条状梯形凹槽，开设条状梯形凹槽的三个凸台相位为以其中一个凸台为基准相位，另两个凸台分别与基准相位凸台中间间隔有三个凸台的相位位置，三个条状梯形凹槽中分别嵌有对应形状的磁钢条。本实用新型降低了定子的铜损和铁损，发电机可快速自动建压发电，提高产品质量，以及加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及无刷发电机，具体是一种快速自动建压的无刷发电机励磁定子结构。
背景技术
已有的无刷发电机励磁机定子磁极材料采用BJ2F电工钢板片，其定子由若干片电工钢板片叠合固定而成，每个钢板片形状为圆环片状，圆环片内外圆之间设置有10个凸台，相邻的两个凸台间为嵌线凹槽，叠合后形成10个条形凸台及10个条形凹槽，条形凹槽内嵌有磁极线圈。BJ2F电工钢板片该材料虽储磁能力会强些，但在实际发电中，时常因停机后失去剩磁，或剩磁不足，起动时不能建压发电，或是能发电也要瞬时加大柴油机油门，使频率达到50HZ(1500r/min)以上才能勉强建压发电。停机后经常失去剩磁的主要原因是由于其励磁机定子磁极所用材料接近软钢，剩磁较少，当停机后励磁绕组没有电流时，磁场就消失，所以要常备蓄电池，在失磁时进行充磁，帮助建压发电。这样在使用中既带来很大不方便，也降低了产品质量。为此，本领域技术人员提出了一种快速自动建压的无刷发电机励磁定子结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供快速自动建压的无刷发电机励磁定子结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
快速自动建压的无刷发电机励磁定子结构，包括轭部，所述轭部上设有用于增强磁导的齿部，相邻的两个齿部之间设有用于存放缠绕在齿部上的线圈并改变线圈绕线方向的圆底槽，若干轭部形成的定子外圆上设有用于固定无刷发电机定子位置的定位槽，所述齿部的一端还设有用于提高气隙磁密度的齿冠，在三个所述齿部内圆弧顶开设有截面为梯形状的条状梯形凹槽，开设条状梯形凹槽的三个凸台相位为以其中一个凸台为基准相位，另两个凸台分别与基准相位凸台中间间隔有三个凸台的相位位置，三个条状梯形凹槽中分别嵌有对应形状的磁钢条。
作为本实用新型进一步的方案：所述轭部由若干硅钢片叠合固定而成，每个硅钢片形状为圆环片状。
作为本实用新型进一步的方案：所述磁钢条由铝铁錋材料加工制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述磁钢条外廓通过覆盖在条状梯形凹槽内壁的环氧树脂粘接层实施固定粘结，粘结后磁钢条径向内表面低于条状梯形槽槽口平面0.55～0.75mm。
作为本实用新型进一步的方案：所述圆底槽的数量具体为10个。
作为本实用新型进一步的方案：所述齿部的数量具体为10个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置圆底槽及齿部，轭部的合理配合，降低了铜损和铁损，轭部中嵌入磁钢条增强磁场剩磁能力，使无刷发电机能够快速自动建压发电，提高产品质量；此外，通过定位槽的设置便于对定子进行固定，提升加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-圆底槽，2-轭部，3-齿部，4-磁钢条，5-定位槽，6-齿冠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，快速自动建压的无刷发电机励磁定子结构，包括轭部2，所述轭部2由若干硅钢片叠合固定而成，每个硅钢片形状为圆环片状，通过采用硅钢片，可以有效提升磁密度，所述轭部2上设有用于增强磁导的齿部3，相邻的两个齿部3之间设有用于存放缠绕在齿部3上的线圈并改变线圈绕线方向的圆底槽1，若干轭部2形成的定子外圆上设有用于固定无刷发电机定子位置的定位槽5，所述齿部3的一端还设有用于提高气隙磁密度的齿冠6，在三个所述齿部3内圆弧顶开设有截面为梯形状的条状梯形凹槽，开设条状梯形凹槽的三个凸台相位为以其中一个凸台为基准相位，另两个凸台分别与基准相位凸台中间间隔有三个凸台的相位位置，三个条状梯形凹槽中分别嵌有对应形状的磁钢条4，磁钢条4由铝铁錋材料加工制成，磁钢条4外廓通过覆盖在条状梯形凹槽内壁的环氧树脂粘接层实施固定粘结，粘结后磁钢条4径向内表面低于条状梯形槽槽口平面0.55～0.75mm，以避免电枢绕组转动碰撞打碎磁钢条4，环氧树脂不仅起胶合连接作用，而且作为保护铝铁錋材料的保护护，从而使无刷励磁机达到永不失磁快速建压的效果。
所述圆底槽1的数量具体为10个，所述齿部3的数量具体为10个，所述圆底槽1通过将底部设置为圆底，使所述圆底槽1的面积达到190平方毫米，这样有效降低了铜损和发热量，所述线圈缠绕在所述齿部3上，通过所述圆底槽1改变绕线的方向，并把完成缠绕的所述线圈置于所述圆底槽1内，将缠绕好线圈的定子安装于所述机壳内，并通过所述定位槽5确定固定位置，再将装有若干块永久磁铁的所述转子安装至所述定子内，应用这样的设计，降低了发电机的启动阻力矩，而且还使输出功率脉动、极弧系数、机械性能等得到提高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.快速自动建压的无刷发电机励磁定子结构，包括轭部，其特征在于，所述轭部上设有用于增强磁导的齿部，相邻的两个齿部之间设有用于存放缠绕在齿部上的线圈并改变线圈绕线方向的圆底槽，若干轭部形成的定子外圆上设有用于固定无刷发电机定子位置的定位槽，所述齿部的一端还设有用于提高气隙磁密度的齿冠，在三个所述齿部内圆弧顶开设有截面为梯形状的条状梯形凹槽，开设条状梯形凹槽的三个凸台相位为以其中一个凸台为基准相位，另两个凸台分别与基准相位凸台中间间隔有三个凸台的相位位置，三个条状梯形凹槽中分别嵌有对应形状的磁钢条。
2.根据权利要求1所述的快速自动建压的无刷发电机励磁定子结构，其特征在于，所述轭部由若干硅钢片叠合固定而成，每个硅钢片形状为圆环片状。
3.根据权利要求1所述的快速自动建压的无刷发电机励磁定子结构，其特征在于，所述磁钢条由铝铁錋材料加工制成。
4.根据权利要求1或3所述的快速自动建压的无刷发电机励磁定子结构，其特征在于，所述磁钢条外廓通过覆盖在条状梯形凹槽内壁的环氧树脂粘接层实施固定粘结，粘结后磁钢条径向内表面低于条状梯形槽槽口平面0.55～0.75mm。
5.根据权利要求1所述的快速自动建压的无刷发电机励磁定子结构，其特征在于，所述圆底槽的数量具体为10个。
6.根据权利要求1所述的快速自动建压的无刷发电机励磁定子结构，其特征在于，所述齿部的数量具体为10个。
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2016
- 2016-10-08 CN CN201621102397.6U patent/CN206135569U/zh active Active
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