CN206134805U - 蓄电池用装配铸焊夹具定位点装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池用装配铸焊夹具定位点装置，包括一切刷面板，所述切刷面板中间设有一方形定位凹槽，用于放置极群夹具，在所述定位凹槽内设有极耳定位板，在所述切刷面板的四角位置开有定位孔，在所述定位孔内设有带螺帽的调节螺杆，所述调节螺杆上连接有螺母，面板上四个角部位设置的四个孔，便于螺杆支撑，四个点位支撑夹具，使夹具更加平稳和牢固，在操作使用时更加稳定和受力均匀；用螺杆的旋动可以随意调节夹具的高度，有利于切刷机刷子磨损时随时调动，保证极耳的切刷效果达到工艺要求，提高生产效率且保证电池切刷效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池装配技术领域，具体涉及一种蓄电池用装配铸焊夹具定位点装置。
背景技术
中国电动车1985年诞生，2003年开始快速发展，经过五年的提速，产业规模和产销量每年均保持50%以上的增长，特别是2005年、2006年两年间，电动车行业的发展进入了井喷时期。
铅酸电池是将正、负极板交错叠放排列在电池盒内，正、负极板之间用绝缘隔板进行隔离。当电解液充入电池盒内，电解液与正、负极板上的铅膏进行化学反应，当电池充电时，正板铅膏转化成二氧化铅，负板上的铅膏转化成海绵状铅，铅膏中的硫酸成分释放到电解液中，电解液中的硫酸浓度不断增加，电池电压上升，积蓄能量；当电池放电时，正板活性物质转化成硫酸铅，负板活性物质也转化成硫酸铅，并吸收电解液中的硫酸，电解液中的硫酸浓度不断降低，电池电压下降，电池对外输出能量。故电池的循环充放电是电能与化学能不断转换的一个过程，最终实现能量的存储和释放。
阀控密封铅酸蓄电池(简称VRLA电池)装配铸焊极耳插入汇流排深度一直无法得到有效监控，造成电池掉片不良报废很多。在现在水平控制时每天都需要对切刷好的电池进行高度测量，极耳插入汇流排深度不够的情况，需要将切刀下调，耗费时间较久。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种蓄电池用装配铸焊夹具定位点装置，可以有效减少铸焊掉片不良造成的电池报废，提高了蓄电池的产品合格率，并减少切刷机面板的报废，降低生产成本。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种蓄电池用装配铸焊夹具定位点装置，包括一切刷面板，所述切刷面板中间设有一方形定位凹槽，用于放置极群夹具，在所述定位凹槽内设有极耳定位板，在所述切刷面板的四角位置开有定位孔，在所述定位孔内设有带螺帽的调节螺杆，所述调节螺杆上连接有螺母，面板上四个角部位设置的四个孔，便于螺杆支撑，四个点位支撑夹具，使夹具更加平稳和牢固，在操作使用时更加稳定和受力均匀；用螺杆的旋动可以随意调节夹具的高度，有利于切刷机刷子磨损时随时调动，保证极耳的切刷效果达到工艺要求，提高生产效率且保证电池切刷效果。
进一步的，上下两个螺母可以将螺杆牢固的固定在切刷面板上，有利于调节螺杆的高度保持一致，不受外力振动而造成误差。
进一步的，所述极耳定位板通过螺钉固定在定位凹槽内，所述极耳定位板上开有两条极耳放置槽，在极耳切刷时起定位作用。
进一步的，所述极耳定位板的四角位置开有极群夹具定位孔，防止极夹具群晃动。
进一步的，所述定位板的上表面与切刷面板的上表面之间存在一高度差，该高度差值在3-5cm。
进一步的，所述的两条极耳放置槽并列设置，所述极耳放置槽的宽度在3-5cm。
工作原理：将装有极群的铸焊夹具放置在切刷网板上，夹具与本装置相接触后，确保了极耳被切刷的高度一致，在切刷机运行过程中确保了切刷的效果，从而保证了质量，降低了切刷机面板的浪费。在实际操作中若发生插入深度不足时，需使用配套的扳手调节四个定位点的螺杆，使其高度保持一致，然后调节另一个配套的螺母，将螺杆固定紧。
本实用新型的有益效果是：通过此装置的设计在切刷面板四个定位点开孔，加装螺杆及螺母，通过调节螺杆来定位高度，保证了极耳的切刷高度，从而提高了焊接质量；另外通过定位角的固定，可以减少切刷轮对面板的损伤，减少了面板的报废数量。
附图说明
图1为本实用新型俯视图；
图2为本实用新型侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示，一种蓄电池用装配铸焊夹具定位点装置，包括一切刷面板1，切刷面板1中间设有一方形定位凹槽2，用于放置极群夹具，在定位凹槽2内设有极耳定位板3，在切刷面板1的四角位置开有定位孔4，在定位孔4内设有带螺帽5的调节螺杆6，调节螺杆6上连接有螺母7，切刷面板1上四个角部位设置的四个定位孔4，调节螺杆6支撑，四个点位支撑夹具，使夹具更加平稳和牢固，在操作使用时更加稳定和受力均匀；用螺杆的旋动可以随意调节夹具的高度，有利于切刷机刷子磨损时随时调动，保证极耳的切刷效果达到工艺要求，提高生产效率且保证电池切刷效果。
上下两个螺母可以将调节螺杆7牢固的固定在切刷面板1上，有利于调节螺杆7的高度保持一致，不受外力振动而造成误差。极耳定位板3通过螺钉8固定在定位凹槽2内，极耳定位板8上开有两条极耳放置槽9，在极耳切刷时起定位作用。极耳定位板8的四角位置开有极群夹具定位孔10，防止极夹具群晃动。极耳定位板8的上表面与切刷面板1的上表面之间存在一高度差，该高度差值在3-5cm。两条极耳放置槽9并列设置，极耳放置槽9的宽度在3-5cm。
工作原理：将装有极群的铸焊夹具放置在切刷网板上，夹具与本装置相接触后，确保了极耳被切刷的高度一致，在切刷机运行过程中确保了切刷的效果，从而保证了质量，降低了切刷机面板的浪费。在实际操作中若发生插入深度不足时，需使用配套的扳手调节四个定位点的螺杆，使其高度保持一致，然后调节另一个配套的螺母，将螺杆固定紧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种蓄电池用装配铸焊夹具定位点装置，其特征在于，包括一切刷面板，所述切刷面板中间设有一方形定位凹槽，用于放置极群夹具，在所述定位凹槽内设有极耳定位板，在所述切刷面板的四角位置开有定位孔，在所述定位孔内设有带螺帽的调节螺杆，所述调节螺杆上连接有螺母。
2.根据权利要求1所述的蓄电池用装配铸焊夹具定位点装置，其特征在于，所述极耳定位板通过螺钉固定在定位凹槽内，所述极耳定位板上开有两条极耳放置槽。
3.根据权利要求1所述的蓄电池用装配铸焊夹具定位点装置，其特征在于，所述极耳定位板的四角位置开有极群夹具定位孔。
4.根据权利要求1所述的蓄电池用装配铸焊夹具定位点装置，其特征在于，所述定位板的上表面与切刷面板的上表面之间存在一高度差，该高度差值在3-5cm。
5.根据权利要求2所述的蓄电池用装配铸焊夹具定位点装置，其特征在于，所述的两条极耳放置槽并列设置，所述极耳放置槽的宽度在3-5cm。
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