CN2061322U - 自动倒转式录音机旋转传动路线转换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动倒转录音机旋转传动路线转换机构，它是在装有磁头的滑动板上设有一个可在一定范围内左右移动的转换齿轮支承部件，在其左右设有伸出的弹性臂，在该支承部件上设有一个与任一侧的磁带盘齿轮及传动齿轮能同时啮合的转换齿轮而构成的。它的优点是不需要设置已有技术中的拉簧，由此可以减少部件数，简化结构。另外上述弹性臂在转换板超限移动情况下产生弹性形变，由此可以防止由于转换板的超限移动而产生的部件破损。

Description

本实用新型涉及一种自动倒转式录音机旋转传动路线转换机构，它是以简化结构为目的，在磁头安装板上装设转换齿轮而构成的。

特开昭60－－113349号公报作为自动倒转式录音机的旋转传动路线转换机构的已有技术，业已公诸于世。

如图3所示，当滑动板（1）位于左侧时，由于拉簧（3）的作用力，右侧转动板（2）按顺时针方向转动，右侧转换齿轮（4）与右侧传动齿轮（5）的小直径齿轮（5₁）啮合，同时左侧转动板（6）克服拉簧（3）的作用力按顺时针方向转动，左侧转换齿轮（7）便从左侧传动齿轮（8）的小直径齿轮（8₁）上离开。又因为以凸轮轴（10）为支点的压带轮转换板（9）向左倾斜，因此在条形弹簧（11）的右端，右侧压带轮（12）压接在右侧主导轴（13）上，与此同时，在条形弹簧（11）的左端，左侧压带轮（14）从左侧主导轴（15）上被拉开。从而，电机（图示省略）的动力通过右侧传动齿轮（5）的小直径齿轮（5₁）、右侧转换齿轮（4）及右侧磁带盘齿轮（16），传送到右侧磁带盘轴（17），磁带（图示省略）被右侧压带轮（12）和右侧主导轴（13）夹持而向图中的右侧行走，被卷到右侧磁带盘（图示省略）上。

另一方面，如图4所示，当滑动板（1）位于右侧时，右侧转动板（2）克服拉簧（3）的作用力，按反时针方向转动，右侧转换齿轮（4）从右侧传动齿轮（5）的小直径齿轮（5₁）上离开，同时由于拉簧（3）的作用力，左侧转动板（6）按反时针转动，左侧转换齿轮（7）与左侧传动齿轮（8）的小直径齿轮（8₁）啮合。又因为压带轮转换板（9）以凸轮轴（10）为支点向右倾斜，因此在条形弹簧（11）的右端，右侧压带轮（12）从右侧主导轴（13）上被拉开，与此同时，在条形弹簧（11）的左端，左侧压带轮（14）压接在左侧主导轴（15）上。从而，电机的动力通过左侧传动齿轮（8）的小直径齿轮（8₁）（其大直径齿轮与右侧传动齿轮（5）的大直径齿轮（5₂）啮合）、左侧转换齿轮（7）及左侧磁带盘齿轮（18），传送到左侧磁带盘轴（19）上，磁带被左侧压带轮（14）和左侧主导轴（15）夹持，向图中的左侧行走，被卷在左侧磁带盘（图示省略）上。

在已有的自动倒转式录音机的旋转传动路线转换机构中，在左右各设有一个转换齿轮和支承它的转动板（转换齿轮支承部件），同时在左右转换板之间要架设拉簧，因此存在部件数多、结构复杂等问题。

鉴于上述情况，本实用新型的目的就是要减少部件数、简化结构，提供一种这样的自动倒转式录音机的旋转传动路线转换机构。

为了达到上述目的而提出的本实用新型具有下列特征结构：

在左右磁带盘齿轮附近设有左右一对传动齿轮，它们互相啮合，并由电机驱动；

在装有磁头的滑动板上设有在一定范围内可左右移动的转换齿轮支承部件，在它的左右设有伸出的弹性臂，在该转换齿轮支承部件上设有转换齿轮，它与任一侧的磁带盘齿轮及传动齿轮能同时啮合；

转换板与上述滑动板重叠，能沿左右方向自由移动，使左右一对压带轮与对应的主导轴相接触或脱离，在该转换板上设有与上述转换齿轮支承部件的弹性臂接合的接合部；

上述转移齿轮支承部件跟随上述转换板的左右移动而动作，可使上述转换齿轮从一侧的磁带盘齿轮及传动齿轮上离开，而与另一侧的转换齿轮及传动齿轮啮合；

上述弹性臂的弹性形变能容许上述转换板超限移动。

本机构具有下列作用：当转换板沿左右方向移动时，通过接合部与它接合的转换齿轮支承部件随之连动，由该转换齿轮支承部件支承的转换齿轮可从一侧的磁带盘齿轮及传动齿轮上被拉开而与另一侧的磁带盘齿轮及传动齿轮啮合。

下面用附图来说明本实用新型的一个实施例。

图1为设有本实用新型的旋转传动路线转换机构的自动倒转式录音机的平面图；

图2为图1中的旋转传动路线转换机构的部分切开透视图；

图3及图4为已有技术的旋转传动路线转换机构的平面图。

在图1和图2中，（20）是底板，在其中部位置上设有可以正、反自由旋转的左、右一对磁带盘轴（21）、（22）。

在两个磁带盘轴（21）、（22）的下端分别固定着定速（以通常速度行走）旋转用磁带盘齿轮（23）、（24）和高速（高速行走）旋转用磁带盘齿轮（25）、（26）。为简单起见，附图中，凡是齿轮，都用相当于齿轮节圆的圆来表示。电机（27）的动力通过动力传动机构（28）、转换齿轮（29）及定速旋转用磁带盘磁轮（23）、（24），可择一地传送到磁带盘轴（21）或（22）上。电机（27）被固定在底板（20）一侧的上部。动力传动机构（28）设在底板下侧，由固定在电机（27）旋转轴（27₁）上的第一齿轮（28₁）、与该第一齿轮（28₁）啮合的第二齿轮（28₂）、与该第二齿轮（28₂）同轴一体旋转的第三齿轮（28₃）、与该第三齿轮（28₃）啮合的第四齿轮（28₄）、与该第四齿轮（28₄）啮合的右侧传动齿轮（30）、与该右侧传动齿轮（30）啮合的左侧传动齿轮（31）组成。右侧传动齿轮（30）是由同轴相互结合成一体旋转的大直径齿轮（30₁）和小直径齿轮（30₂）组成。而左侧传动齿轮（31）也是由同轴相互结合成一体旋转的大直径齿轮（31₁）和小直径齿轮（31₂）组成。于是两个传动齿轮（30）、（31）的大直径齿轮（30₁）和（31₁）相互啮合，并且右侧传动齿轮（30）的大直径齿轮（30₁）与第四齿轮（28₄）啮合。转换齿轮（29）用轴支承在磁头安装板（滑动板）（32）的前端下侧，可以旋转。所述磁头安装板（32）设在底板（20）上，在所定范围内可沿箭头A、B方向自由移动。在磁头安装板（32）的前端，与它的移动轴线直交的方向上穿有一长孔（33），转换齿轮（29）的轴（29₁）穿过该长孔（33），可以在其内移动，并延伸出磁头安装板（32）的上侧，该伸出部被转换齿轮支承部件（34）支承。

该转换齿轮支承部件（34）由合成树脂制成，其两侧设有伸出的弹性臂（34₁）、（34₂），嵌接在转换板（35）中间部位上穿透设置的接合孔（接合部）（36）内。该转换板（35）位于底板（20）之上，重叠在磁头安装板（32）上，并可在所定范围内沿左右方向（与磁头安装板（32）的移动轴线直交的箭头C、D方向）移动。转换板（35）两端的接合片（35₁）、（35₂）与穿透设置在底板（20）上的接合孔（20₁）、（20₂）嵌合，并可在其内滑动。于是，当磁头安装板（32）沿箭头A方向前进时，由于转换板（35）向左（箭头C方向）移动，转换齿轮（29）便与左侧磁带盘轴（21）的定速旋转用磁带盘齿轮（23）及动力传动机构（28）的左侧传动齿轮（31）的小直径齿轮（31₂）啮合。由此，一侧的磁带盘轴（21）定速旋转。此时，由于转换齿轮支承部件（34）一侧的弹性臂（34₁）被转换板（35）嵌接孔（36）一侧的边缘（抵压部）（36₁）抵压，由此转换齿轮（29）便被推向将与左侧磁带盘轴（21）的定速旋转用磁带盘齿轮（23）相啮合的方向。

而当磁头安装板（32）向箭头A方向前进时，由于转换板（35）向右（箭头D方向）移动，转换齿轮（29）便与右侧磁带盘轴（22）的定速旋转用磁带盘齿轮（24）及动力传动机构（28）的右侧传动齿轮（30）的小直径齿轮（30₂）啮合。而且，随着转换板（35）的移动，左侧压带轮离开主导轮（图示均略），同时右侧压带轮压接在主导轴（图示均略）上，右侧磁带盘轴（22）作定速旋转，磁带的行走方向就此转换。此时由于转换齿轮支承部件（34）另一侧的弹性臂（34₂）被转换板（35）嵌接孔（36）另一侧的边缘（抵压部）（36₂）抵压，转换齿轮（29）便被推向将与右侧磁带盘轴（22）的定速旋转用磁带盘齿轮（24）相啮合的方向。磁头安装板（32）上装磁头（37），该磁头（37）随同磁头安装板（32）的移动，与磁带盒（图示省略）内的磁带相接触或脱离，由一弹簧（图示省略）将它推向前进方向（箭头A方向）。磁头安装板（32）的移动与第一及第二高速操作部件（38）、（39）的移动有关连。第一及第二高速操作部件（38）、（39）以相重合的状态，设在底板（20）另一侧的上部，可在与转换板（35）相同的移动方向上、即箭头E、F方向上在所定范围内往复移动。第一及第二高速操作部件（38）、（39）可择一进行往复移动，由复位弹簧（40）、（41）推向往回移动的方向（箭头E方向）。这些复位弹簧（40）、（41），其一端挂定在底板（20）的弹簧钩挂部（42）上，另一端则挂定在第一及第二高速操作部件（38）、（39）的弹簧钩挂部（43）、（44）上。第一及第二高速操作部件（38）、（39）上穿有相互重合的凸轮孔（45）、（46）。这些凸轮孔（45）、（46）的圆弧状凸轮面（45₁）、（46₁）与转动杆（47）的上部接合片（47₁）接合，转动杆（47）用轴支承在底板（20）上，可以转动。于是由于第一及第二高速操作部件（38）、（39）中至少有一个在箭头F方向上移动，由于它们的凸轮孔（45）、（46）的凸轮面（45₁）、（46₁）的作用，转动杆（47）按图1中顺时针方向转动，与该转动杆（47）下部的接合片（47₂）对接接合的磁头安装板（32）便克服弹簧的作用力在箭头B方向上作强制性后退移动。第一及第二高速操作部件（38）、（39）在其前端的一侧上设有第一抵压部（38₁）、（39₁），另一侧上设有第二抵压部（38₂）、（39₂）。第一抵压部（38₁）、（39₁）与转动部件（48）的一端第一受压部（48₁）相接。第二抵压部（38₂）、（39₂）与转动部件（48）的另一端第二受压部（48₂）相接。转动部件（48）设在底板（20）的上侧。转动部件（48）的中部下侧突出设有轴（49），该轴嵌装在底板（20）上沿着磁头安装板（32）移动轴线方向上穿透设置的长孔（20₃）内，并能滑动及转动。

由此，转动部件（48）可在长孔（20₃）的范围内，与磁头安装板同方向，即图1中的箭头G、H方向上移动。转动部件（48）的中部通过转动臂（50）与转换板（35）的前端连结。该转动臂（50）在其中部用轴支承在底板（20）的上侧可以正反转动，其一端的接合孔（51）与转动部件（48）的轴（49）接合，可以转动；另一端的接合片（52）则与转换板（35）的嵌接孔（53）相嵌接，并可转动。于是，当转换板（35）向右（箭头D方向）移动时，通过转动臂（50），转动部件（48）向箭头G方向移动，是为第一位置。当转换板（35）向左（箭头C方向）移动时，通过转动臂（50），转动部件（48）向H方向移动，是为第二位置。

另外，在底板（20）上设有一对主导轴和压带轮（图示均略），成左右对称，当磁头安装板（32）沿箭头A方向前进时，可从一对压带轮中择一压接在对应的主导轴上；当磁头安装板（32）沿箭头B方向后退时，两个压带轮均从各该主导轴上脱离。

以下说明上述自动倒转式录音机的旋转传动路线转换机构的动作。

图1中转换板（35）处于向箭头D方向移动的状态。另外，第一、第二高速操作部件（38）、（39）均处于向箭头E方向往回移动的状态，与此同时磁头安装板（32）处于向箭头A方向前进的状态，装在磁带盘轴（21）、（22）上的磁带盒（图示省略）内的磁带与磁头（37）接触，而且通过磁带的中介，压带轮与主导轴接触（图示均略）。由于转换板（35）向箭头D方向移动，转换齿轮（29）便与右侧磁带盘轴（22）的定速旋转用磁带盘齿轮（24）及动力传动机构（28）的右侧传动齿轮（30）的小直径齿轮（30₂）啮合。从而，在图1的状态中，右侧的磁带盘轴（22）以定速旋转，磁带从左侧磁带盘轴（21）以通常速度走向右侧磁带轴（22），进行录音或放音动作。

另一方面，如果转换板（35）从图1状态向箭头C方向移动，与它成为一体的转换齿轮支承部件（34）和转换齿轮（29）就会沿着长孔（33）向箭头C方向移动。由此转换齿轮（29）从右侧磁带盘轴（22）的定速旋转用磁带齿轮（24）以及传动机构（28）的右侧转动齿轮（30）的小直径齿轮（30₂）上被拉开，而与左侧磁带盘轴（21）的定速旋转用磁带齿轮（23）以及动力传动机构（28）的左侧传动齿轮（31）的小直径齿轮（31₂）啮合。由此，左侧的磁带盘轴（21）以定速旋转，磁带的行走方向就此转换，磁带从右侧磁带盘轴（22）以通常速度走向左侧磁带盘轴（21），进行录音或放音动作。

另外，如图1所示，当转换板（35）向箭头D方向移动，使磁带从左侧磁带盘轴（21）以通常行走速度走向右侧磁带盘轴（22）时，转动部件（48）向箭头G方向移动，便处于第一位置的状态。

在该状态下，只要把第一高速操作部件（38）向箭头F方向往回移动，则磁头安装板（32）就向箭头B方向移动，转换齿轮（29）便从右侧磁带盘轴（22）的定速旋转用齿轮（24）以及动力传动机构（28）的右侧传动齿轮（30）的小直径齿轮（30₂）上离开。又由于第一高速操作部件（38）的向箭头F方向移动，它的第一抵压部（38₁）抵压转动部件（48）的第一受压部（48₁），因此该转动部件（48）按图1中的反时针方向转动。伴随该转动，高速转换部件（图示省略）向一个方向转动，由它支承的高速输送用齿轮（图示省略）与左侧磁带盘轴（21）的高速旋转用齿轮（25）以及动力传动机构（28）的左侧传动齿轮（31）的大直径齿轮（31₁）啮合。还由于转动杆（47）随着第一高速操作部件（38）的移动而转动，磁头（37）及压带轮便后退，由此左侧磁带盘轴（21）以高速旋转，磁带从右侧磁带盘轴（22）以高速走向左侧的磁带盘轴（21）。

当转动部件（48）处于第一位置上时，只要把第二高速转换部件（39）向箭头F方向移动，则它的第二抵压部（39₂）抵压转动部件（48）的第二受压部（48₂）。由此转动部件（48）按图1中的顺时针方向转动。伴随该转动，高速转换部件向另一方向转动，高速输送用齿轮与右侧磁带盘轴（22）的高速旋转用齿轮（26）及动力传动机构（28）的右侧传动齿轮（30）的大直径齿轮（30₁）啮合。又由于转动杆（47）随着第二高速操作部件（39）的移动而转动，磁头（37）及压带轮便后退，由此右侧磁带盘轴（22）以高速旋转，磁带从左侧磁带盘轴（21）高速走向右侧磁带盘轴（22）。

而当图1状态的转换板（35）处于向箭头C方向移动的状态，即处于磁带从右侧磁带盘轴（22）以通常速度走向左侧磁带盘轴（21）的状态时，转动部件（48）向箭头H方向移动而处于第二位置的状态。在该状态下，向箭头F方向移动第一高速操作部件（38），则它的第二抵压部（38₂）抵压转动部件（48）的第二受压部（48₂），因此，该转动部件（48）按图1中的顺时针方向转动，通过如同上述的动作过程，右侧的磁带盘轴（22）以高速旋转。

当转动部件（48）处于第二位置时，只要把第二高速操作部件（39）向箭头F方向移动，则它的第一抵压部（39₁）抵压转动部件（48）的第一受压部（48₁），因此该转动部件（48）按图1中的反时针方向转动，通过如同上述的动作过程，左侧的磁带盘轴（21）以高速旋转。

当磁带从左侧的磁带盘轴（21）向右侧的磁带盘轴（22）或者是与其相反方向以通常速度行走时，使第一、第二高速操作部件（38）、（39）同时向箭头F方向移动，则转换板（35）向箭头C方向或D方向移动，转换磁带的行走方向。此时，如果解除第一、第二高速操作部件（38）、（39）的向箭头F方向移动，两个高速操作部件（38）、（39）受弹簧（40）、（41）的拉力会向箭头E方向往回移动，从而转换板（35）在该移动位置上保持锁紧状态。

以下说明本实用新型的效果。

如上所述的自动倒转式录音机的磁带旋转传动路线转换机构的结构为，在左右磁带盘齿轮附近设有左右一对传动齿轮，它们互相啮合，并由电机驱动；装有磁头的滑动板上设有在一定范围内可左右移动的转换齿轮支承部件，在它的左右设有伸出的弹性臂，在该转换齿轮支承部件上设有转换齿轮，它与任一侧的磁带盘齿轮及传动齿轮能同时啮合；转换板与上述滑动板重叠，能在左右方向自由移动，使左右一对压带轮与对应的主导轴相接触或脱离，该转换板上设有与上述转换齿轮支承部件的所述弹性臂相接合的接合部；上述转换齿轮支承部件跟随上述转换板的左右移动而动作，使上述转换齿轮从一侧的磁带盘齿轮以及传动齿轮分离，而与另一侧的转换齿轮以及传动齿轮啮合。

从而，只要各设一个转换齿轮以及支承它的转换齿轮支承部就可以，不需要设置已有技术中的拉簧，由此可以减少部件数，简化其结构。

另外，转换支承部件的弹性臂的弹性形变能容许转换板的超限移动，因此不存在由于转换板的超限移动而产生部件破损的问题，同时，使转换齿轮与传动齿轮及磁带盘齿轮间的啮合旋转圆滑。

Claims (1)

1、一种自动倒转式录音机的旋转传动路线转换机构，其特征在于：在左右磁带盘齿轮附近设有左右一对传动齿轮，它们互相啮合，并由电机驱动；

在装有磁头的滑动板上设有在一定范围内可左右移动的转换齿轮支承部件，在它的左右设有伸出的弹性臂，在该转换齿轮支承部件上设有转换齿轮，它与任一侧的磁带盘齿轮及传动齿轮同时啮合；

转换板与上述滑动板重叠，能沿左右方向自由移动，使左右一对压带轮与对应的主导轴相接触或脱离，在该转换板上设有与上述转换齿轮支承部件的弹性臂接合的接合部；

上述转换齿轮支承部件跟随上述转换板的左右移动而动作，可使上述转换齿轮从一侧的磁带盘齿轮及传动齿轮上离开，而与另一侧的转换齿轮及传动齿轮啮合；

上述弹性臂的弹性形变能容许上述转换板超限移动。

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