CN206132034U - 一种多方位调节测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种多方位调节测试台，第一滑台和第二滑台之间、第二滑台和调整垫之间的相接端面均设有通孔，在每个通孔内均设有螺纹进给机构，其包括带轴孔的套块、螺杆、可在通孔内自由转动的限位环、螺母，套块固定于通孔一端的下凹槽内，螺杆穿过套块的轴孔后依次再穿过限位环和螺母，限位环紧贴套块的端面设置并固定在螺杆上，螺母固定在通孔上凹槽内，在通孔的另一端设有条形块；调整垫最下层台阶上设有第一螺栓，第二螺栓向下穿过第一螺栓后固定在底座上；还包括叉形件，叉形件的缺口的两侧壁联接有螺栓，两螺栓之间设有耳块，耳块与底座的一侧固定相连。该底座可进行横向纵向进给、水平度和角度调节，且成本低廉、制作简单。

Description

一种多方位调节测试台

技术领域

本实用新型属于零部件的工装底座位置调节技术领域，尤其涉及一种用于立方体状材料位置调节的装置。

背景技术

在一种型材的生产制备中，需要对诸如立方体状的材料组件进行其形状误差进行测量，在测量过程中，需要随时通过在两个互相垂直的方向上缓慢移动组件，以便调节组件在工作台上的位置(例如以工作台中心位坐标原点，通过调节X、Y轴上的坐标点位置来调节其在工作台平面上的位置)，同时还需要防止组件倾斜，即保证组件所放置的位置与工作台的平面相垂直。因此，在测量组件的形状误差时就要求能调节组件在一个平面内的位置点并保证组件能水平地放置于工作台上，这就需要专门的位置调节工装来进行调节，该工装需要满足能够进行横向和纵向进给的要求，且具有工装放置好组件后可调节水平度的功能；同时还需要通过竖直转动组件来进行更多数据的测量。

现有的设备通常直接采用线性滑轨或者滚珠丝杠的配件，辅以适应性结构设计，组装而来，无论是线性滑轨还是滚珠丝杠，又或者是相关配套的结构，其购买或者设计制造成本都较高，且由于该组件的型号规格众多，通常，需要很多种尺寸的线性滑轨或者滚珠丝杠等配件制成多台设备才可满足要求，其制作成本高；此外，现有设备的一些位置调节装置往往是将其水平度固定死，例如一般的立式车床的工作台那样，其水平度无法调节；而且目前还没有可以专门单独使用的具有横向、纵向进给、水平度调节和角度位置调节的工装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种多方位调节测试台，该底座可以实现横向、纵向进给、水平度和角度的位置调节，结构简单、制作成本低廉，宜于大面积推广使用。

本实用新型的技术方案如下：

一种多方位调节测试台，由上至下依次包括紧密相接的第一滑台、第二滑台、调整垫和底座；所述第一滑台和第二滑台之间、第二滑台和调整垫之间的相接端面均设有左右贯通凹槽，相接端面处的凹槽上下相对并拼合成通孔，两个通孔相互垂直，在每个通孔内均设有螺纹进给机构，所述螺纹进给机构包括带轴孔的套块、螺杆、可在通孔内自由转动的限位环、螺母，其中，套块固定于通孔一端的下凹槽内且与通孔的上凹槽分离，所述螺杆穿过套块的轴孔后依次再穿过限位环和螺母，所述限位环紧贴套块的端面设置并固定在螺杆上，所述螺母固定在通孔上凹槽内且与通孔的下凹槽分离；在通孔的另一端设有条形块，该条形块固定于通孔的下凹槽内并伸入上凹槽使得对应的滑台能够沿其直线滑动；

所述调整垫为设置在底座上的台阶结构，在调整垫的底层台阶与所述底座之间设置有包括第一螺栓的水平调节机构，第一螺栓竖直向下贯通底层台阶后抵至底座上表面，第一螺栓内设有轴向通孔，第二螺栓穿过第一螺栓的通孔后插入到底座内，且第一螺栓可绕第二螺栓转动；

还包括固定在机架上的呈[型的叉形件，该叉形件的缺口的两侧壁上分别水平贯穿联接有螺栓，该两螺栓的末端之间设有片状的耳块，所述耳块与底座的一侧固定相连。

进一步地，所述调整垫的台阶结构由自上往下布置的第一垫块、第二垫块和第三垫块组成，该三个垫块同轴设置，且所述第一垫块和第二垫块均为空心的圆柱，所述第三垫块为直径大于第二垫块的圆板而构成调整垫的所述底层台阶。

进一步地，所述底层台阶上表面水平固定有固定螺母，所述第一螺栓通过该螺母与第三垫块螺纹联接。

进一步地，所述水平调节机构在调整垫的底层台阶上呈圆形阵列设置为三个。

进一步地，所述叉形件上的两螺栓位于同一直线上且相对设置，所述耳块与所述两螺栓相互垂直，所述底座为直径大于第三垫块的圆柱结构。

进一步地，所述底座的中心嵌有外球面轴承，所述外球面轴承的内孔紧密地设有阶梯轴，所述阶梯轴的顶端竖直向上伸入第三垫块的中心并与第三垫块固定相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用螺栓螺母联接的驱动原理，制成用于横向、纵向进给的螺纹进给机构和水平调节机构；并设置固定的叉形件与底座相连的耳块相配合，通过叉形件两侧的螺栓在水平方向的拧入拧出来顶住并带动底座在水平方向上转动；其结构十分简单而巧妙，仅仅通过拧动相应的螺栓或螺杆即可完成相应位置调节，从而实现滑台上的工件的多方位调节，且螺纹联接的进给量具有连续性，精度较高，所有的零部件结构均十分简单，制作成本低廉，加工制作简单可控，根据需要，可以快速设计制作不同规格的螺纹尺寸来适应大范围尺寸内的组件位置调节，十分利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型外观示意图。

图3为图1中的I处放大视图。

图4为图1中的II处放大视图。

图5为图1中的III处放大视图。

图6为图1中的A向的叉形件和耳块的连接结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1—5所示，一种多方位调节测试台，由上至下依次包括紧密相接的第一滑台1、第二滑台2、调整垫3和底座9。所述第一滑台1和第二滑台2之间、第二滑台2和调整垫3之间的相接端面均设有左右贯通凹槽，每一对相接端面处的凹槽上下相对，并拼合成一个完整的矩形通孔，上下两个通孔相互垂直，在每个通孔内均设有螺纹进给机构7，所述螺纹进给机构7包括带轴孔的套块701、内六角螺杆702、可在上下凹槽拼合的通孔内自由转动的限位环703、螺母705，其中，套块701固定于通孔一端的下凹槽内且与通孔的上凹槽分离，以便上凹槽所在的滑台能沿套块701上方自由滑动，所述螺杆702穿过套块701的轴孔后依次再穿过限位环703和螺母705，所述限位环703紧贴套块701的端面设置并通过销或者螺钉704固定在螺杆702上，以便螺杆702在转动时不会被拧进或是拧出来。所述螺母705固定在通孔的上凹槽内且与通孔的下凹槽分离，以便螺母705带动滑台滑动。在通孔的另一端设有条形块8，该条形块8固定于通孔的下凹槽内并使上凹槽所在的滑台沿其直线滑动，该条形块8类似于一根滑轨，为长方体状，其底部和两侧的下半部分固定嵌于下凹槽内，所述两侧的上半部分与上凹槽滑动配合，其导向作用。

所述调整垫3为台阶结构，在最下层台阶上设有水平调节机构6，即包括竖直向下贯通调整垫3的第一螺栓601，该调整垫3可以设置为多种形状，如由一个圆环底座和一个圆柱凸台一体成型，第一螺栓601内设有轴向通孔，第二螺栓603竖直向下穿过第一螺栓601的通孔后固定在底座9上，且第一螺栓601可绕第二螺栓603转动，第二螺栓603选择内六角螺杆，并将螺帽沉入第一螺栓601内，其螺帽直径小于相应沉孔，便于拧动，当然也可采用外六角，无论内、外六角螺杆/螺栓，均要保证其在第一螺栓601的通孔内具有一定的轴向窜量，以便保证第一螺栓601能被轻松拧动，前述螺杆702的安装也是如此。

本实用新型还包括一个固定在机架上的呈[型的叉形件11，在使用时，叉形件11可以根据需要，安装在相应设备的合适位置处，采用焊接，或者是在叉形件11的缺口凹槽底部设置螺栓与设备联接均可。该叉形件11的缺口的两侧壁上分别水平贯穿联接有螺栓10，该两支螺栓10相对设置，且螺栓10的末端面之间设有一块片状的耳块12，所述耳块12与底座9的一侧固定相连，以便用较小的力产生较大的扭矩，使测试台转动。

工作原理：将立方体组件平放在该调节装置上，必要时也可设置额外的调节块，将调节块放置于本实用新型上，向通孔内拧进螺杆702(由于套块701和限位环703的固定限制作用，此时螺杆702并不会真的向通孔内移动，而是带动相应的滑台移动)，相应的滑台沿通孔的轴线方向向螺杆702的螺帽端移动进给，向外拧动螺杆702，则相应的滑台向远离螺杆702螺帽的方向移动进给，同样方法调节与该通孔相垂直的另一通孔内的螺纹进给机构7，达到调节本实用新型的滑台横向、纵向进给的目的；相似原理，通过拧动水平调节机构6的第一螺栓601，实现调整垫3(即实现了滑台)的上下移动；通常情况下，一个第一螺栓601可以实现精度较低的水平度调节，可根据需要增减水平调节机构6。拧进叉形件11前侧螺栓10时，底座9沿该螺栓拧进方向转动，转动到位之后，将后侧的螺栓拧至与耳块12紧密接触，以便两支螺栓10将耳块12夹紧，从而将转动到位的底座9固定夹紧。

进一步地，所述调整垫3由上至下依次包括均为圆柱状的同轴的第一垫块、第二垫块4和第三垫块5，所述第一垫块和第二垫块4均为空心的圆柱，所述第三垫块5为直径大于第二垫块4的圆板，以形成调整垫3的最下层的台阶，所述第一螺栓601设于第三垫块5上；将调整垫3分割为三部分叠加而成，可灵活调整调整垫3的整体形状结构和尺寸，必要时通过改变各块垫块的轴向长度来改变调整垫3的高度，对于极大尺寸不易加工的调整垫3可以分割为多个小块加工，以便保证尺寸精度，第一垫块和第二垫块4之间可采用螺钉或者销联接后者二者组合进行连接，以保证同轴度和联接紧密度。

进一步地，所述调整垫3上表面水平固定有固定螺母602，所述第一螺栓601通过该螺母与调整垫3最下层的台阶螺纹联接；此时，第一螺栓601与调整垫3的贯穿孔之间可为间隙配合，甚至伸入调整垫3内的螺栓段可以不设置螺纹，为一段光轴即可。

进一步地，所述水平调节机构6在调整垫3的最下层台阶上呈圆形阵列设置为三个。根据三点确定一个平面的原则，设置为三个可满足对水平度的精确调整。

进一步地，所述叉形件11上的两支螺栓10位于同一直线上且相对设置，所述耳块12与所述两支螺栓10相互垂直，以便螺栓10与耳块12更好地接触传力，同时也更好地将耳块12夹紧。所述底座9为直径大于第三垫块5的圆柱结构，以便底座9在转动角度范围较大时能不受转动干涉。

进一步地，一方面，由于在调节水平度时，第三垫块5以上的部分和底座9之间有可能会存在轴向偏移，导致不同轴，使第三垫块5和底座9别死，不能正常调节水平度；另一方面，由于第一螺栓601可绕第二螺栓603转动，因此，在通过耳块12调节底座9旋转时，底座9和第三垫块5以上的部分也会轴向偏移窜动；为保证在调节过程中，测试台整体各部件保持一定的同轴度，防止偏心，特在所述底座9的中心嵌有外球面轴承13，外球面轴承13实际上是深沟球轴承的一种变型，特点是外圈外径表面为球面，可以配入轴承座孔中相应的凹球面内而起到调心的作用，防止调节过程中卡滞。所述外球面轴承13的内孔紧密地设有阶梯轴14，所述阶梯轴14的顶端竖直向上伸入第三垫块5的中心通孔内，并与第三垫块5螺栓联接固定。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种多方位调节测试台，其特征在于：由上至下依次包括紧密相接的第一滑台、第二滑台、调整垫和底座；

所述第一滑台和第二滑台之间、第二滑台和调整垫之间的相接端面均设有左右贯通凹槽，相接端面处的凹槽上下相对并拼合成通孔，两个通孔相互垂直，在每个通孔内均设有螺纹进给机构，所述螺纹进给机构包括带轴孔的套块、螺杆、可在通孔内自由转动的限位环、螺母，其中，套块固定于通孔一端的下凹槽内且与通孔的上凹槽分离，所述螺杆穿过套块的轴孔后依次再穿过限位环和螺母，所述限位环紧贴套块的端面设置并固定在螺杆上，所述螺母固定在通孔上凹槽内且与通孔的下凹槽分离；在通孔的另一端设有条形块，该条形块固定于通孔的下凹槽内并伸入上凹槽使得对应的滑台能够沿其直线滑动；

所述调整垫为设置在底座上的台阶结构，在调整垫的底层台阶与所述底座之间设置有包括第一螺栓的水平调节机构，第一螺栓竖直向下贯通底层台阶后抵至底座上表面，第一螺栓内设有轴向通孔，第二螺栓穿过第一螺栓的通孔后插入到底座内，且第一螺栓可绕第二螺栓转动；

还包括固定在机架上的呈[型的叉形件，该叉形件的缺口的两侧壁上分别水平贯穿联接有螺栓，该两螺栓的末端之间设有片状的耳块，所述耳块与底座的一侧固定相连。

2.根据权利要求1所述多方位调节测试台，其特征在于：所述调整垫的台阶结构由自上往下布置的第一垫块、第二垫块和第三垫块组成，该三个垫块同轴设置，且所述第一垫块和第二垫块均为空心的圆柱，所述第三垫块为直径大于第二垫块的圆板而构成调整垫的所述底层台阶。

3.根据权利要求2所述多方位调节测试台，其特征在于：所述底层台阶上表面水平固定有固定螺母，所述第一螺栓通过该螺母与第三垫块螺纹联接。

4.根据权利要求2所述多方位调节测试台，其特征在于：所述水平调节机构在调整垫的底层台阶上呈圆形阵列设置为三个。

5.根据权利要求2所述多方位调节测试台，其特征在于：所述叉形件上的两螺栓位于同一直线上且相对设置，所述耳块与所述两螺栓相互垂直，所述底座为直径大于第三垫块的圆柱结构。

6.根据权利要求5所述多方位调节测试台，其特征在于：所述底座的中心嵌有外球面轴承，所述外球面轴承的内孔紧密地设有阶梯轴，所述阶梯轴的顶端竖直向上伸入第三垫块的中心并与第三垫块固定相连。