CN206131179U - 冰鲜食品保鲜专用的可杀菌型空调内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冰鲜食品保鲜专用的可杀菌型空调内机，包括出风口、进风口滤网、冷却液输入管和主机外壳，所述主机外壳的下方设置有紫外线杀菌灯，所述出风口嵌入安装在主机外壳的前表面左端，所述主机外壳的前表面靠近出风口的右下方设置有温湿度检测器，且主机外壳的前表面靠近出风口的右侧设置有液晶显示屏，所述温湿度检测器的右侧靠近液晶显示屏的下方设置有红外遥控接收器。使用安全方便，活性炭异味消除器可以有效地去除冷鲜食品长时间存储产生的异味，避免了冷鲜食品变质的问题，紫外线杀菌灯便于在食品存储时对食品上的有害病菌进行清除，提高冰鲜食品的质量，避免了冰鲜食品长时间存放滋生有害病菌的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于空调技术领域，具体涉及冰鲜食品保鲜专用的可杀菌型空调内机。
背景技术
最初的空调、电冰箱使用氨、氯甲烷之类的有毒气体。这类气体泄漏后会酿成重大事故。托马斯·米基利在1928年发明了氯氟碳气体（chlorofluorocarbon gas）， 并将其命名为氟利昂。 这种制冷剂对人类安全得多，但是对大气臭氧层有害。 氟利昂是杜邦公司CFC、HCFC或HFC类冷冻剂的商标，其中每一类冷冻剂名称还包括一个数字，以表示其成分的分子组成（例如R-11, R-12, R-22, R-134）。其中，在直接蒸发式适度冷却产品领域应用最广的R-22 HCFC制冷剂将于2010年起停止用于新生产的设备中，并于2020年彻底停止使用。R-11和R-12在美国已经停产。作为替代品，一些对臭氧层无害的制冷剂已投入使用， 包括商品名为“Puron”的制冷剂R-410A。R290和R32新型的环保制冷剂也逐步走向市场，R290分子中只含有碳和氢，不含有氯和氟，破坏臭氧潜能值（ODP）为零。
现有的冰鲜食品空调功能单一使用不便，由于冰鲜食品长时间存放容易产生有害病菌，且存在容易产生异味，现有的空调难以去除的问题，为此我们提出冰鲜食品保鲜专用的可杀菌型空调内机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供冰鲜食品保鲜专用的可杀菌型空调内机，以解决上述背景技术中提出现有的冰鲜食品空调功能单一使用不便，由于冰鲜食品长时间存放容易产生有害病菌，且存在容易产生异味，现有的空调难以去除的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冰鲜食品保鲜专用的可杀菌型空调内机，包括出风口、进风口滤网、冷却液输入管和主机外壳，所述主机外壳的下方设置有紫外线杀菌灯，所述出风口嵌入安装在主机外壳的前表面左端，所述主机外壳的前表面靠近出风口的右下方设置有温湿度检测器，且主机外壳的前表面靠近出风口的右侧设置有液晶显示屏，所述温湿度检测器的右侧靠近液晶显示屏的下方设置有红外遥控接收器，所述主机外壳的右侧前方设置有热液输出管，且主机外壳的右侧靠近热液输出管的下方设置有排水管，所述冷却液输入管安装在主机外壳的右侧靠近热液输出管的后方，所述主机外壳的右侧靠近冷却液输入管的下方设置有固定安装板，所述冷却液输入管的后方靠近固定安装板的上方设置有活性炭异味消除器，所述主机外壳的上表面前方设置有警报器，所述警报器、红外遥控接收器、液晶显示屏、温湿度检测器和紫外线杀菌灯均与外置遥控器电性连接，所述主机外壳的上表面靠近警报器的后方设置有进风管，所述进风口滤网安装在警报器的前表面中间位置处。
优选的，所述固定安装板共设置有六个，且六个固定安装板分别安装在主机外壳的左右两侧。
优选的，所述主机外壳与外置墙体通过固定安装板固定连接。
优选的，所述冷却液输入管、热液输出管和排水管均与主机外壳通过密封胶圈固定连接。
优选的，所述活性炭异味消除器与主机外壳通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，活性炭异味消除器可以有效地去除冷鲜食品长时间存储产生的异味，避免了冷鲜食品变质的问题，紫外线杀菌灯便于在食品存储时对食品上的有害病菌进行清除，提高冰鲜食品的质量，避免了冰鲜食品长时间存放滋生有害病菌的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-出风口、2-进风口滤网、3-进风管、4-警报器、5-冷却液输入管、6-活性炭异味消除器、7-固定安装板、8-热液输出管、9-排水管、10-红外遥控接收器、11-液晶显示屏、12-温湿度检测器、13-紫外线杀菌灯、14-主机外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：冰鲜食品保鲜专用的可杀菌型空调内机，包括出风口1、进风口滤网2、冷却液输入管5和主机外壳14，主机外壳14的下方设置有紫外线杀菌灯13，出风口1嵌入安装在主机外壳14的前表面左端，主机外壳14的前表面靠近出风口1的右下方设置有温湿度检测器12，且主机外壳14的前表面靠近出风口1的右侧设置有液晶显示屏11，温湿度检测器12的右侧靠近液晶显示屏11的下方设置有红外遥控接收器10，主机外壳14的右侧前方设置有热液输出管8，且主机外壳14的右侧靠近热液输出管8的下方设置有排水管9，冷却液输入管5安装在主机外壳14的右侧靠近热液输出管8的后方，主机外壳14的右侧靠近冷却液输入管5的下方设置有固定安装板7，冷却液输入管5的后方靠近固定安装板7的上方设置有活性炭异味消除器6，主机外壳14的上表面前方设置有警报器4，警报器4、红外遥控接收器10、液晶显示屏11、温湿度检测器12和紫外线杀菌灯13均与外置遥控器电性连接，主机外壳14的上表面靠近警报器4的后方设置有进风管3，进风口滤网2安装在警报器4的前表面中间位置处。
固定安装板7共设置有六个，且六个固定安装板7分别安装在主机外壳14的左右两侧。主机外壳14与外置墙体通过固定安装板7固定连接。冷却液输入管5、热液输出管8和排水管9均与主机外壳14通过密封胶圈固定连接。活性炭异味消除器6与主机外壳14通过螺栓固定连接。
本实用新型中的温湿度检测器12内部设置有温度检测传感器和湿度检测传感器，可以实时监测冰鲜食品周围的温度和湿度，便于空调对冰鲜食品周围的温湿度控制；本实用新型中的活性炭异味消除器6内部设置有活性炭，由于活性炭对异味具有高效的吸附性，且性能稳定不易变质，进而便于对冷鲜食品的异味进行去除。
本实用新型的工作原理及使用流程：该冰鲜食品保鲜专用的可杀菌型空调内机，通过固定安装板7安装好后，使用外置遥控器发出启动信号，经红外遥控接收器10接收后，主机启动，同时温湿度检测器12实时检测室内温湿度，并反映在液晶显示屏11上，冷却液从冷却液输入管5进入到主机内部，然后在内部风机的作用下，将室内的热空气经进风口滤网2过滤吸入到进风管3中，然后从出风口1送出，同时冷却液被加热，从热液输出管8排出，空气中的水汽液化从排水管9排出，同时紫外线杀菌灯13实时对室内进行杀菌，活性炭异味消除器6实时去除室内异味，当主机运转异常时警报器4进行警报。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.冰鲜食品保鲜专用的可杀菌型空调内机，包括出风口（1）、进风口滤网（2）、冷却液输入管（5）和主机外壳（14），其特征在于：所述主机外壳（14）的下方设置有紫外线杀菌灯（13），所述出风口（1）嵌入安装在主机外壳（14）的前表面左端，所述主机外壳（14）的前表面靠近出风口（1）的右下方设置有温湿度检测器（12），且主机外壳（14）的前表面靠近出风口（1）的右侧设置有液晶显示屏（11），所述温湿度检测器（12）的右侧靠近液晶显示屏（11）的下方设置有红外遥控接收器（10），所述主机外壳（14）的右侧前方设置有热液输出管（8），且主机外壳（14）的右侧靠近热液输出管（8）的下方设置有排水管（9），所述冷却液输入管（5）安装在主机外壳（14）的右侧靠近热液输出管（8）的后方，所述主机外壳（14）的右侧靠近冷却液输入管（5）的下方设置有固定安装板（7），所述冷却液输入管（5）的后方靠近固定安装板（7）的上方设置有活性炭异味消除器（6），所述主机外壳（14）的上表面前方设置有警报器（4），所述警报器（4）、红外遥控接收器（10）、液晶显示屏（11）、温湿度检测器（12）和紫外线杀菌灯（13）均与外置遥控器电性连接，所述主机外壳（14）的上表面靠近警报器（4）的后方设置有进风管（3），所述进风口滤网（2）安装在警报器（4）的前表面中间位置处。
2.根据权利要求1所述的冰鲜食品保鲜专用的可杀菌型空调内机，其特征在于：所述固定安装板（7）共设置有六个，且六个固定安装板（7）分别安装在主机外壳（14）的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的冰鲜食品保鲜专用的可杀菌型空调内机，其特征在于：所述主机外壳（14）与外置墙体通过固定安装板（7）固定连接。
4.根据权利要求1所述的冰鲜食品保鲜专用的可杀菌型空调内机，其特征在于：所述冷却液输入管（5）、热液输出管（8）和排水管（9）均与主机外壳（14）通过密封胶圈固定连接。
5.根据权利要求1所述的冰鲜食品保鲜专用的可杀菌型空调内机，其特征在于：所述活性炭异味消除器（6）与主机外壳（14）通过螺栓固定连接。
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| CN111998489A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-27 | 浙江美臣环境科技有限公司 | 一种新风机组的安装方法 |
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