CN206128408U - 采光板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种采光板，应用于建筑材料技术领域，以解决现有情况下，采光板连接以及拆卸不方便，连接不紧密的问题。本实用新型所述的采光板，包括采光板本体，所述采光板本体包括多个并排设置的凸起板，所述多个凸起板的相邻侧板底端通过水平设置的连接板连接；两端的凸起板的另一侧板底端分别连接延伸板，所述延伸板端部分别连接伸出板，所述伸出板为高低落差设置，较高的伸出板端部连接钩板，较低的伸出板端部连接水平板。本实用新型的采光板制作简单，连接、拆卸方便。

Description

采光板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体而言，涉及一种采光板。

背景技术

采光板的作用在于利用较小的窗户开口将室外及窗口附近的太阳光通过反射引入室内较深的地方。通常条件下，直射辐射强度是散射辐射强度的4-7倍，采光板主要利用直射光线。室外直射辐射通过较小的上部窗户开口被采光板反射到室内顶棚，经过顶棚的散射反射，均匀的照亮离窗口较远处。在窗口面积不变的情况下，离窗口较远的地方得到充分的照明，提高了室内采光的均匀度，提高了视觉舒适度；上部开口的面积较小，虽然有反射辐射进入，但不会严重的增大室内的空调负荷；而且室外的采光板在一定程度上起到了外遮阳的作用，有利于提高窗户附近的热舒适性，减小了空调负荷及直射眩光。

PP料采光板主要用在包装，装饰，绝缘，垫板上。PVC料采光板主要用在包装，装饰，绝缘，采光，模压上，耐酸耐久耐碱。PC采光板不耐酸，不耐久，不耐碱，但耐高温，采光效果好,耐高温125度，耐低温至-40度。FRP玻璃纤维增强聚脂采光板、聚碳脂制成的蜂窝状或实心板等，按形状可分为与屋面板波形相同的玻璃纤维增强聚脂采光板(简称玻璃钢采光瓦)和其他平面或者曲面采光板，耐酸碱达20年之久，广泛被化工腐蚀区所采纳。不同的采光板有不同的固定方法。采光板采用铝型材扣件固定，波形采光板采用采光板支架和自攻螺钉连接固定，再打胶密封。采光板的位置一般设置在跨中。采光板与自攻螺钉连接，必须有盖板。采光板冷热变形较大,容易被自攻螺钉剪破，因此采光板在打自攻螺钉处应开较大孔。在安装采光板时要考虑采光板的伸缩性。采光板在12m以内无需搭接，超过12m则需要搭接，搭接长度为200-400mm，搭接处施涂二道密封胶，横向搭胶不需收边，纵向采光板的搭接需看板型。普通压型钢板，一般不考虑做收边，直接将其与采光板用自攻螺钉固定，并施涂密封胶,咬合板则需做收边。采光板纵向长度方向搭接应设置在檀条附近。

采光板的特性：透光性：PC板透光率最高可达89％，可与玻璃相媲美。UV涂层板在太阳光下爆晒不会产生黄变，雾化，透光不佳，十年后透光流失仅为6％，PVC流失率则高达15％-20％，玻璃纤维为12％-20％。抗撞击：撞击强度是普通玻璃的250-300倍，同等厚度亚克力板的30倍，是钢化玻璃的2-20倍。防紫外线：PC板一面镀有抗紫外线涂层，另一面具有抗冷凝处理，集抗紫外线、隔热防滴露功能于一身。可阻挡紫外线穿过，及适合保护贵重艺术品及展品，使其不受紫外线破坏。重量轻：比重仅为玻璃的一半，节省运输、搬卸、安装以及支撑框架的成本。阻燃：国家标准GB50222—95确认，PC板为难燃一级，即B1级。PC板自身燃点是580摄氏度，离火后自熄，燃烧时不会产生有毒气体，不会助长火势的蔓延。可弯曲性：可依设计图在工地现场采用冷弯方式，安装成拱形，半圆形顶和窗，最小弯曲半径为采用板厚度的175倍，亦可热弯。隔音性：PC板隔音效果明显，比同等厚度的玻璃和亚加力板有更佳的音响绝缘性，在厚度相同的条件下，PC板的隔声量比玻璃提高3-4DB。在国际上是高速公路隔音屏障的首选材料。节能性：夏天保凉，冬天保温，PC板有更低于普通玻璃和其它塑料的热导率(K值)，隔热效果比同等玻璃高7％-25％，PC板的隔热最高至49％。从而使热量损失大大降低，用于有暖设备的建筑，属环保材料。温度适应性：PC板在-100摄氏度时不发生冷脆，在135摄氏度时不软化，在恶劣的环境中其力学，机械性能等均无明显变化。耐候性：PC板可以在-40℃至120℃范围保持各项物理指标的稳定性。人工气候老化试验4000小时，黄变度为2，透光率降低值仅0.6％。防结露：室外温度为0℃，室内温度为23℃，室内相对湿度低于80％时，材料的内表面不结露。

然而，本申请发明人发现，现有技术的采光板连接以及拆卸不方便，连接不紧密。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采光板，以解决现有情况下，采光板连接以及拆卸不方便，连接不紧密的问题，且连接结构简单，采光板制作简单，安装、拆卸方便。

本实用新型提供一种连接件，包括采光板本体，所述采光板本体包括多个并排设置的凸起板，所述多个凸起板的相邻侧板底端通过水平设置的连接板连接；

两端的凸起板的另一侧板底端分别连接延伸板，所述延伸板端部分别连接伸出板，所述伸出板为高低落差设置，较高的伸出板端部连接钩板，较低的伸出板端部连接水平板。

进一步地，所述钩板和水平板分别设置在伸出板端部远离凸起板的一侧。

进一步地，所述多个凸起板的相邻侧板底端与连接板焊接连接。

进一步地，所述多个凸起板的相邻侧板底端与连接板为一体结构。

进一步地，所述凸起板设为两个。

进一步地，所述延伸板与凸起板的另一侧板焊接连接。

进一步地，所述延伸板与凸起板的另一侧板为一体结构。

进一步地，所述采光板本体为PP料板材。

进一步地，所述采光板本体为PVC板材。

进一步地，所述采光板本体为PC板材。

相对于现有技术，本实用新型所述的采光板具有以下优势：

1、本实用新型提供的采光板，包括：采光板本体，所述采光板本体包括多个并排设置的凸起板，所述多个凸起板的相邻侧板底端通过水平设置的连接板连接；两端的凸起板的另一侧板底端分别连接延伸板，所述延伸板端部分别连接伸出板，所述伸出板为高低落差设置，较高的伸出板端部连接钩板，较低的伸出板端部连接水平板。进一步地，所述钩板和水平板分别设置在伸出板端部远离凸起板的一侧。进一步地，所述多个凸起板的相邻侧板底端与连接板焊接连接。进一步地，所述多个凸起板的相邻侧板底端与连接板为一体结构。进一步地，所述凸起板设为两个。由此分析可知，本实用新型提供的采光板，不同于现有技术的采光板，通过设置不同高度是伸出板，使得两个相邻的凸起板的钩板和水平板相结合，且结合的更加紧密；相邻侧板底端与连接板焊接为一体式结构，在采光板运输过程中，防止采光板散落。

2、本实用新型提供一种采光板，其中，所述延伸板与凸起板的另一侧板焊接连接。进一步地，所述延伸板与凸起板的另一侧板为一体结构。由此分析可知，本实用新型提供的采光板，延伸板与凸起板的另一侧板焊接成一体结构，在连接或者运输过程中，防止采光板散落，稳定性好。

3、本实用新型提供一种采光板，其中，所述采光板本体为PP料板材。此外，所述采光板本体为PVC板材。此外，所述采光板本体为PC板材。由此分析可知，本实用新型提供的采光板，采光板的材料可选择为多种，其中，PP料的特性：无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。PC料的特性：具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；高度透明性及自由染色性；H.D.T.高；耐疲劳性佳；耐候性佳；电气特性优；无味无臭对人体无害符合卫生安全；成形收缩率低、尺寸安定性良好。PVC料的特性：PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。

上述设置，使得本实用新型提供的采光板结构简单，便于拆卸，且连接紧密。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的采光板的结构示意图。

附图标记：

1-凸起板； 2-连接板； 3-延伸板；

4-伸出板； 5-钩板； 6-水平板；

11-相邻侧板； 12-另一侧板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

图1为本实用新型实施例一提供的采光板的结构示意图。

如图1所示，本实用新型实施例一提供一种采光板，包括：采光板本体；

所述采光板本体包括多个并排设置的凸起板1，所述多个凸起板1的相邻侧板11底端通过水平设置的连接板2连接；

两端的凸起板1的另一侧板12底端分别连接延伸板3，所述延伸板3端部分别连接伸出板4，所述伸出板4为高低落差设置，较高的伸出板4端部连接钩板5，较低的伸出板4端部连接上述水平板6。

本实施例中的采光板，不同于现有技术的采光板，通过设置不同高度是伸出板4，使得两个相邻的凸起板1的钩板5和水平板6相结合，且结合的更加紧密。

进一步地，所述钩板5和水平板6分别设置在伸出板4端部远离凸起板1的一侧。

本实施例中的采光板，钩板5和水平板6分别设置在伸出板4端部远离凸起板1的一侧，钩板5和水平板6设置在凸起板1两侧，且均向外延伸，目的在于连接时能够更好的互相卡接或搭接。

进一步地，所述多个凸起板1的相邻侧板11底端与连接板2焊接连接。

进一步地，所述多个凸起板1的相邻侧板11底端与连接板2为一体结构。

本实施例的采光板中凸起板1的相邻侧板11底端与连接板2焊接为一体式结构，在采光板运输过程中，能够防止采光板散落，提高稳定性。

此处需要说明的是，凸起板1的相邻侧板11底端与连接板2焊接成一体结构，仅作为一种举例说明，凸起板1的相邻侧板11底端与连接板2还可以采用其他能够使上述二者成为一体结构的加工工艺，在此就不一一说明。

进一步地，所述凸起板1设为两个。

此处需要说明的是，凸起板1设为两个，仅作为一种举例说明，凸起板1的数量可以根据实际情况或者客户需求采用一个或多个，在此就不一一说明。

进一步地，所述延伸板3与所述凸起板1的另一侧板12为焊接连接。

进一步地，所述延伸板3与上述凸起板1的另一侧板12为一体结构。

本实施例中的采光板，延伸板3与凸起板1的另一侧板12焊接成一体结构，在连接或者运输过程中，防止采光板散落，稳定性能好。

此处需要说明的是，延伸板3与凸起板1的另一侧板12焊接成一体结构，仅作为一种举例说明，延伸板3与凸起板1的另一侧板12还可以采用其他能够使上述二者成为一体结构的加工工艺，在此就不一一说明。

实际应用时，所述采光板本体为PP料板材。

实际应用时，所述采光板本体为PVC板材。

实际应用时，所述采光板本体为PC板材。

其中，PP料的特性：无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能且高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化，适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。

PC料的特性：具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；高度透明性及自由染色性；H.D.T.高；耐疲劳性佳；耐候性佳；电气特性优；无味无臭对人体无害符合卫生安全；成形收缩率低、尺寸安定性良好。

PVC料的特性：PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。

此处需要说明的是，采光板本体为PP料板材、PVC板材或PC板材，仅作为一种举例说明，采光板本体还可以采用其他材料，在此就不一一说明。

本实用新型提供的采光板，由凸起板1、连接板2、延伸板3、伸出板4以及钩板5和水平板6组成，其中同一凸起板1的两端伸出板4的高度不同，目的在于为了让钩板5和水平板6顺利搭接或卡接，且结合部结合紧密。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种采光板，其特征在于，包括采光板本体，所述采光板本体包括多个并排设置的凸起板(1)，所述多个凸起板(1)的相邻侧板(11)底端通过水平设置的连接板(2)连接；

两端的凸起板(1)的另一侧板(12)底端分别连接延伸板(3)，所述延伸板(3)端部分别连接伸出板(4)，所述伸出板(4)为高低落差设置，较高的伸出板(4)端部连接钩板(5)，较低的伸出板(4)端部连接水平板(6)。

2.根据权利要求1所述的采光板，其特征在于，所述钩板(5)和水平板(6)分别设置在伸出板(4)端部远离凸起板(1)的一侧。

3.根据权利要求2所述的采光板，其特征在于，所述多个凸起板(1)的相邻侧板(11)底端与连接板(2)焊接连接。

4.根据权利要求2所述的采光板，其特征在于，所述多个凸起板(1)的相邻侧板(11)底端与连接板(2)为一体结构。

5.根据权利要求4所述的采光板，其特征在于，所述凸起板(1)设为两个。

6.根据权利要求1所述的采光板，其特征在于，所述延伸板(3)与凸起板(1)的另一侧板(12)焊接连接。

7.根据权利要求1所述的采光板，其特征在于，所述延伸板(3)与凸起板(1)的另一侧板(12)为一体结构。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的采光板，其特征在于，所述采光板本体为PP料板材。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的采光板，其特征在于，所述采光板本体为PVC板材。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的采光板，其特征在于，所述采光板本体为PC板材。