CN206127433U - 一种电解槽以及应用其的电解水杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电解槽，包括阴极电解片以及阳极电解片，所述阴极电解片与阳极电解片呈上下层叠布置，所述阴极电解片位于所述阳极电解片的上方，所述阴极电解片为表面均匀布置有若干开孔的网状结构，所述阴极电极片与所述阳极电解片之间设置有绝缘件；其能够长时间保持水中的氢气溶解量，在电解过程中可以产生大量的氢气，并使氢气分子充分的与水接触从而溶解在水中，提高单位体积水中氢气的溶解量；本实用新型还提供了一种应用上述电解槽的电解水杯，其便于携带、能够即时生产富氢水，避免长期存放，水中氢气溶解率下降，影响富氢水的质量。

Description

一种电解槽以及应用其的电解水杯

技术领域

本实用新型涉及生活用品技术领域，特别涉及一种家用电器，尤其涉及一种用于电解饮用水的电解槽及应用该电解槽的电解水杯。

背景技术

近些年来，随着人们生活水平的不断提高，人们对身体健康有了更高的要求，同时对影响身体健康的因素也有了更加充分的认识，其中“活性氧”对人体健康的负面影响得到了越来越多的重视，众所周知，人体是由细胞所组成的，人的疾病最终都可以归结为细胞受损，人的衰老也是由于细胞老化或坏死所造成的。造成细胞病态或者老化的主要元凶就是过剩的氧自由基。氧自由基是怎么产生的呢？氧气通过人的呼吸进入到体内，有经血液中的红血球运输到各个细胞中。为了让其在各细胞内产生能量，糖分和脂肪就会燃烧·消耗。此时，氧气也会发生燃烧，其中有2％会变成活性氧。因为食品添加剂、含氯气的饮料水等原因，肠内微生物菌群失调，引起肠胃内异常发酵，此时，活性氧会大量产生。其他的还有，在激烈运动后、紫外线、吸烟、饮酒、手电磁辐射、精神压力大时、接触到细菌、病毒、大气污染、放射线、透视、抗癌剂、染料等时候，人体内都会产生大量活性氧，而与活性氧的生成速度相比，抗氧化物生成的速度较慢就会患上疾病。

氢气是一种无色，无味，无毒，和无嗅的气体。氢气的独特性质，决定了氢气在生物上具有许多优点。一个比较明显的特点就是强大的穿透性，可以非常容易的进入细胞内如细胞核和线粒体等任何部位。这是奠定氢气可以用于治疗疾病的一个重要特征。氢的主要功效为：抗氧化。选择性的中和羟基自由基，亚硝酸阴离子等。氢离子与活性氧结合，还原成水，排出体外；现有的医疗保健设备通常采用呼吸气体氢的方式使用氢气，但是由于呼吸方式所作用的位置与将氢气混入水中所饮用所作用的人体位置不同，因此两者的效果会存在一定的差异，所以现有技术中通过生产具有独立包装的富氢水来实现氢气的饮用式摄入，但是由于氢气在水中的溶解时间有限，因此该富氢水的保质期通常很短，有些甚至仅能保存几个小时。

为解决上述问题，急需提供一种能够即时生产富氢水的电解水装置，可以即时生产即时饮用，并且通过电解水装置的结构进行改进，能够延长富氢水中氢气的溶解时间。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种电解槽其能够长时间保持水中的氢气溶解量。

本实用新型的另一个目的在于：提供一种应用上述电解槽的电解水杯，其能够即时生产富氢水，避免长期存放，水中氢气溶解率下降。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种电解槽，包括阴极电解片以及阳极电解片，所述阴极电解片与阳极电解片呈上下层叠布置，所述阴极电解片位于所述阳极电解片的上方，所述阴极电解片为表面均匀布置有若干开孔的网状结构，所述阴极电极片与所述阳极电解片之间设置有绝缘件。

作为所述的电解槽的一种优选技术方案，所述开孔的最大长度尺寸为0.2至0.3㎜，所述开孔与开孔之间的连接部的宽度尺寸为0.2至0.3㎜。

优选的，所述开孔的最大尺寸为0.2毫米。

优选的，所述开孔与开孔之间的连接部的宽度尺寸为0.2毫米。

作为所述的电解槽的一种优选技术方案，所述电解槽包括底板，所述阴极电解片与所述阳极电解片均位于所述底板的上方，所述阴极电解片通过阴极导电螺杆与位于所述底板下方的电解电源的负极电连接，所述阳极电解片通过阳极导电螺杆与位于所述底板下方的电解电源的正极电连接。

作为所述的电解槽的一种优选技术方案，所述阴极电解片的数量多于所述阳极电解片的数量，多片所述阴极电解片之间相互平行设置，多片所述阴极电解片之间通过同一所述导电螺杆与电解电源的负极电连接。

作为所述的电解槽的一种优选技术方案，所述绝缘件为四方硅胶或绝缘陶瓷，所述绝缘件的厚度为0.1㎜以使相邻的所述阴极电解片之间以及阳极电解片与阴极电解片之间的距离恒定。

作为所述的电解槽的一种优选技术方案，所述阴极电解片采用304不锈钢材料制成，所述阳极电解片采用碳钢以及304不锈钢混合材料制成。

另一方面，提供一种电解水杯，采用如上所述的电解槽，所述电解水槽设置在所述电解水杯的底部，包括水杯主体，所述水杯主体与所述底板密封连接，以在所述水杯主体的底部形成电解电源安装空间。

作为所述电解水杯的一种优选技术方案，所述电解水杯还包括设置在所述电解电源安装空间中的PCB线路板，所述PCB线路板上安装有电解控制开关以及电解电源，所述电解水杯通过所述电解控制开关。

作为所述电解水杯的一种优选技术方案，于所述底板上设置有干烧浓度探头，所述干烧浓度探头穿过所述底板与所述PCB线路板电连接。

作为所述电解水杯的一种优选技术方案，所述PCB线路板上还设置有防干烧保护开关或防干烧报警器。

优选的，所述防干烧报警器为蜂鸣器或警示灯。

本实用新型的有益效果为：提供一种电解槽其能够长时间保持水中的氢气溶解量，在电解过程中可以产生大量的氢气，并使氢气分子充分的与水接触从而溶解在水中，提高单位体积水中氢气的溶解量；同时提供一种应用上述电解槽的电解水杯，其便于携带、能够即时生产富氢水，避免长期存放，水中氢气溶解率下降，影响富氢水的质量。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述电解槽结构示意图。

图2为实施例所述阴极电解片局部放大图。

图3为实施例所述阴极电解片另一角度局部放大图。

图4为实施例所述电解水杯结构示意图。

图中：

1、电解槽；100、阴极电解片；200、阳极电解片；300、绝缘件；400、开孔；500、阴极导电螺杆；600、阳极导电螺杆；700、电解电源；800、底板；900、PCB线路板；10、水杯主体。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1～4所示，于本实施例中，本实用新型所述的一种电解槽1,包括阴极电解片100以及阳极电解片200，所述阴极电解片100与阳极电解片200呈上下层叠布置，所述阴极电解片100位于所述阳极电解片200的上方，所述阴极电解片100为表面均匀布置有若干开孔400的网状结构，所述阴极电极片与所述阳极电解片200之间设置有绝缘件300。

在本实施例中，所述阴极电解片100采用304不锈钢材料制成，所述阳极电解片200采用碳钢以及304不锈钢混合材料制成。

所述开孔400的最大长度尺寸为0.2至0.3㎜，所述开孔400与开孔400之间的连接部的宽度尺寸为0.2至0.3㎜。

具体的，在本实施例中，所述阴极电极片具有向上下凹凸的凹凸部，在所述凹凸部之间形成所述开孔400，在凹凸部的最上端以及最下端形成开孔400的最大长度尺寸，于本实施例中所述最大长度尺寸为0.2㎜，同时形成的开孔400与开孔400之间的连接部的宽度同样为0.2㎜。

所述电解槽1还包括底板800，所述阴极电解片100与所述阳极电解片200均位于所述底板800的上方，所述阴极电解片100通过阴极导电螺杆500与位于所述底板800下方的电解电源700的负极电连接，所述阳极电解片200通过阳极导电螺杆600与位于所述底板800下方的电解电源700的正极电连接。

具体的，为了提高电解过程中氢气的生成量以及均匀程度，所述阴极电解片100的数量多于所述阳极电解片200的数量，多片所述阴极电解片100之间相互平行设置，多片所述阴极电解片100之间通过同一所述导电螺杆与电解电源700的负极电连接。

为了实现良好的绝缘效果，同时不影响水质，所述绝缘件300采用四方硅胶瓷，所述四方硅胶的厚度为0.1㎜，以使相邻的所述阴极电解片100之间以及阳极电解片200与阴极电解片100之间的距离恒定。

在其它实施例中，所述绝缘件300还可以采用绝缘陶瓷。

另外本实用新型实施例还提供一种电解水杯，其包括一电解槽1，电解槽1具体包括阴极电解片100以及阳极电解片200，所述阴极电解片100与阳极电解片200呈上下层叠布置，所述阴极电解片100位于所述阳极电解片200的上方，所述阴极电解片100为表面均匀布置有若干开孔400的网状结构，所述阴极电极片与所述阳极电解片200之间设置有绝缘件300。所述阴极电解片100采用304不锈钢材料制成。

具体的，在本实施例中，所述阴极电极片具有向上下凹凸的凹凸部，在所述凹凸部之间形成所述开孔400，在凹凸部的最上端以及最下端形成开孔400的最大长度尺寸，于本实施例中所述最大长度尺寸为0.2㎜，同时形成的开孔400与开孔400之间的连接部的宽度同样为0.2㎜。

所述电解槽1还包括底板800，所述阴极电解片100与所述阳极电解片200均位于所述底板800的上方，所述阴极电解片100通过阴极导电螺杆500与位于所述底板800下方的电解电源700的负极电连接，所述阳极电解片200通过阳极导电螺杆600与位于所述底板800下方的电解电源700的正极电连接。

具体的，为了提高电解过程中氢气的生成量以及均匀程度，所述阴极电解片100的数量多于所述阳极电解片200的数量，多片所述阴极电解片100之间相互平行设置，多片所述阴极电解片100之间通过同一所述导电螺杆与电解电源700的负极电连接。

为了实现良好的绝缘效果，同时不影响水质，所述绝缘件300采用四方硅胶瓷，所述四方硅胶的厚度为0.1㎜。所述电解水槽设置在所述电解水杯的底部，包括水杯主体10，所述水杯主体10与所述底板800密封连接，以在所述水杯主体10的底部形成电解电源700安装空间。

所述电解水杯还包括设置在所述电解电源700安装空间中的PCB线路板900，所述PCB线路板900上安装有电解控制开关以及电解电源700，所述电解水杯通过所述电解控制开关。

于所述底板800上设置有干烧浓度探头，所述干烧浓度探头穿过所述底板800与所述PCB线路板900电连接。所述PCB线路板900上还设置有防干烧保护开关或防干烧报警器。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电解槽，其特征在于,包括阴极电解片以及阳极电解片，所述阴极电解片与阳极电解片呈上下层叠布置，所述阴极电解片位于所述阳极电解片的上方，所述阴极电解片为表面均匀布置有若干开孔的网状结构，所述阴极电极片与所述阳极电解片之间设置有绝缘件。

2.根据权利要求1所述的电解槽，其特征在于，所述开孔的最大长度尺寸为0.2至0.3㎜，所述开孔与开孔之间的连接部的宽度尺寸为0.2至0.3㎜。

3.根据权利要求1或2所述的电解槽，其特征在于，所述电解槽包括底板，所述阴极电解片与所述阳极电解片均位于所述底板的上方，所述阴极电解片通过阴极导电螺杆与位于所述底板下方的电解电源的负极电连接，所述阳极电解片通过阳极导电螺杆与位于所述底板下方的电解电源的正极电连接。

4.根据权利要求3所述的电解槽，其特征在于，所述阴极电解片的数量多于所述阳极电解片的数量，多片所述阴极电解片之间相互平行设置，多片所述阴极电解片之间通过同一所述导电螺杆与电解电源的负极电连接。

5.根据权利要求4所述的电解槽，其特征在于，所述绝缘件为四方硅胶或绝缘陶瓷，所述绝缘件的厚度为0.1㎜以使相邻的所述阴极电解片之间以及阳极电解片与阴极电解片之间的距离恒定。

6.根据权利要求5所述的电解槽，其特征在于，所述阴极电解片采用304不锈钢材料制成。

7.一种电解水杯，其特征在于，采用权利要求3至6中任一项所述的电解槽，所述电解水槽设置在所述电解水杯的底部，包括水杯主体，所述水杯主体与所述底板密封连接，以在所述水杯主体的底部形成电解电源安装空间。

8.根据权利要求7所述的电解水杯，其特征在于，所述电解水杯还包括设置在所述电解电源安装空间中的PCB线路板，所述PCB线路板上安装有电解控 制开关以及电解电源，所述电解水杯通过所述电解控制开关。

9.根据权利要求8所述的电解水杯，其特征在于，于所述底板上设置有干烧浓度探头，所述干烧浓度探头穿过所述底板与所述PCB线路板电连接。

10.根据权利要求9所述的电解水杯，其特征在于，所述PCB线路板上还设置有防干烧保护开关或防干烧报警器。