CN206123768U - 电动切丝切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动切丝切片装置，包括底座（100）、切削刀盘（200）、具有进料筒(402)的加工上盖（400）、传动机构（500）和手持式主机（600），切削刀盘（200）可旋转地安装于底座(100)上，进料筒（402）内设置有筒状的传动部件(300),该传动机构（500）底端设置有食物固定结构（530）；主机（600）通过传动机构（500）带动传动部件（300），该传动部件（300）带动切削刀盘（200）旋转；在切削刀盘（200）和底座（100）之间设置有切削刀盘减摩擦结构。本实用新型具有以下技术效果：使用方便、切削效果更稳定；运转更平稳、寿命长以及工作噪音小等。

Description

电动切丝切片装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于将蔬果加工成丝或片的切丝切片装置，更具体地，通过以中心定位装置旋转切削，将蔬果加工成长条状的丝或片的切丝切片装置。

背景技术

现有以中心定位装置旋转切削的切丝切片装置，通常为一个固定的刀架，将被切食材的一端插固于刀架上的一个中心定位装置上，又将一个带有顶尖的旋转盘插固被切食材的另一端。刀架的中心定位装置只将被切食材固定，但被切食材仍然可以绕其中心转动，而旋转盘的多个顶尖与被切食材插固后，被切食材与旋转盘之间不转动。所述旋转盘向后延伸有手摇式把手，旋转盘固定于一个进给机构上，通过用手转动把手从而带动旋转盘转动，即带动被切食材转动。另一只手则均速推动进给机构往刀架方向运动，当旋转的食材接触刀架时，刀架上的牙刀刃及平刀刃依次作用被切食材，切削后的食材再沿落料口输出即完成一次切削，连续转动把手便可实现连续切削。

此类产品缺点在于，手动的进给机构操作复杂，两只手同时需要动作则难以保持协调性，如果进给速度慢，切出的食材厚度薄，又容易切断。如果进给速度快，操作费力，操作者易疲劳。加上进给机构的零部件多，不便于清洗，又或者没有专用的落料容器，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提出一种减小切削刀盘旋转时摩擦的电动切丝切片装置。

本实用新型解决所述技术问题所采用的技术方案为：

提出一种电动切丝切片装置，包括底座、切削刀盘、具有进料筒的加工上盖、传动机构和手持式主机，所述切削刀盘可旋转地安装于底座上，所述进料筒内设置有筒状的传动部件,该传动机构底端设置有食物固定结构；所述主机通过所述传动机构带动所述传动部件，该传动部件带动所述切削刀盘旋转；在所述切削刀盘和底座之间设置有切削刀盘减摩擦结构，该减摩擦结构包括复数个滚珠和用于限制所述滚珠的滚珠限位环。

进一步地：

该减摩擦结构还包括下固定环，所述切削刀盘外圈延伸出一圈支撑环，所述滚珠限定在该支撑环与下固定环之间形成的空间内。

还包括上固定环，该上固定环与下固定环固定连接。

所述上固定环或下固定环外圈设置有复数个止转凸，对应地，所述底座上设置有复数个与所述止转凸适配的止转槽。

所述传动部件外壁设有第一花键槽，相应地，所述切削刀盘上设置有突起，所述第一花键槽与突起配合。

所述传动机构包括用于安装主机的上固定座、齿轮组以及食物固定结构，齿轮组的上端固定安装于上固定座之内，其动力以设置有内齿圈结构的输出环输出。

所述传动部件内壁设置第二花键槽，相应地，所述输出环外壁设置有驱动凸起，所述传动机构插入传动部件内部时，所述驱动凸起嵌入所述第二花键槽内并带动传动部件旋转。

所述食物固定结构下端面，设置有复数个食物固定插。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：使用方便、切削效果更稳定；运转更平稳、寿命长以及工作噪音小等。

附图说明

图1是本实用新型电动切丝切片装置实施例的装配图一；

图2是本实用新型电动切丝切片装置实施例的装配图二；

图3是本实用新型电动切丝切片装置实施例的分解示意图；

图4是本实用新型电动切丝切片装置实施例的底座及装配在底座上的部件的立体图；

图5是本实用新型的电动切丝切片装置实施例的切削刀盘装置的装配图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的实施例作详细说明。

为了说明的需要，有时会对示意图中某些元件的宽度、长度、厚度等进行夸张表示。

根据图1～图5所示，本实用新型特定实施例中的应用于手持式的电动切丝切片装置包括以下部分：

底座100，底座100上方覆盖有一个具有同心设置的进料筒402的加工上盖400，进料筒402内设置有一个管状的传动部件300。

切削刀盘200，可旋转地安装于底座100之上。

传动部件300外壁设有一个或数个第一花键槽301，同时，切削刀盘200与之配合的位置设有相同数量的突起201，即传动部件300下端与切削刀盘200之间以花键方式连接，并传递扭矩；同时，传动部件300内壁设置有一个或数个垂直设置的第二花键槽302。

另外，还包括用于提供切削动力的驱动装置。所述驱动装置包括主机600与传动机构500，所述传动机构500包括用于安装主机600的上固定座540、齿轮组510以及食物固定结构530，齿轮组510的上端固定安装于上固定座540之内，其动力以设置有内齿圈结构512A的输出环512输出。食物固定结构530可为盘状，设置于传动机构500下端。所述主机600通过传动机构500输出扭矩。

一些实施例中，所述输出环512下端的外部设置有一个或数个驱动凸起521。传动机构500插入进料筒402内的传动部件300内部时，设置于输出环512下端的驱动凸起521扣入到上述传动部件300内壁上的第二花键槽302内，与之耦合，并带动传动部件300旋转，从而带动切削刀盘200旋转。

一些实施例中，所述食物固定结构530下端面，与食物接触的部分设置有一个或数个食物固定插531，其插入食材，可实现插固食材的效果，防止食材转动。

所述切削刀盘200上设置有切削刀具202，当切削刀盘200上的切削刀具202设置为一把牙刀刃配合一把平刀刃用于切削。当被切食材接触旋转的切削刀盘200时，切削刀盘200上的牙刀刃向在竖直方向将食材底部切出数条呈同心圆的切口，即进行分条动作，紧接着被分条的食材部分依次通过平刀刃，并被平刀刃在水平方向切开，被切食材继续下行即可实现连续切削出呈长条螺旋丝形状的食材切削效果。通过调整牙刀刃的各个刀片之间的间隙，和/或调整平刀刃的高度可得到不同截面尺寸的长条螺旋丝形状的食材切削效果。

当切削刀盘200上的切削刀具202设置为一把平刀刃用于切削。当被切食材接触旋转的切削刀盘200时，食材通过平刀刃，并被平刀刃在水平方向切开，被切食材继续下行即可实现连续螺旋片形状的食材切削效果。通过调整平刀刃的高度可得到不同厚度尺寸的连续螺旋片形状的食材切削效果。

为了延长切削刀盘200的使用寿命，防止其磨损，切削刀盘200处设置有减摩擦结构。其包括上固定环210、数个滚珠232、滚珠限位环230及下固定环220，该滚珠限位环230上设有滚珠槽231。切削刀盘200外圈延伸出一圈支撑环203，在该支撑环203与下固定环220之间设置上述滚珠232，通过滚珠232在两者之间的滚动可将滑动摩擦变换成滚动摩擦，降低其摩擦系数，避免其摩擦面的损坏。上固定环210与下固定环220采用固定方式连接，使整个切削刀盘组件呈一个整组单元，便于用户拆装及使用。

上固定环210或下固定环220外圈设置有数个止转凸211，对应地，底座100在安装上述切削刀盘组件的位置设置有数个可与之匹配的止转槽101，上述止转凸211与止转槽101相配合，避免上固定环21或下固定环220与底座100之间相对旋转，确保切削刀盘200在旋转中只存在滚动摩擦。

上述电动切丝切片装置的工作原理为：食材投入到进料筒420内部的传动部件300内，传动机构500插入传动部件300内，上述食物固定结构530上的食物固定插531插入并固定食材，启动驱动装置，输出环512开始旋转，设置于输出环512上的驱动凸起521扣入到花键槽302内，与之耦合，并带动传动部件300旋转，从而带动切削刀盘200旋转。用户握持上述驱动装置并适当地持续用力下压食物，使相对静止的食物不断地被旋转的切削刀盘200切削，以得到长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材切削效果。且具有使用方便、切削效果更稳定的优点。在切削刀盘200处增加减摩擦结构，使得整个产品具有运转更平稳、寿命长、工作噪音小等优势。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，其部分细节及运动机构可通过相应设计变更以其它的形式来实现。对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种电动切丝切片装置，包括底座（100）、切削刀盘（200）、具有进料筒(402)的加工上盖（400）、传动机构（500）和手持式主机（600），其特征在于：

所述切削刀盘（200）可旋转地安装于底座(100)上，所述进料筒（402）内设置有筒状的传动部件(300),该传动机构（500）底端设置有食物固定结构（530）；

所述主机（600）通过所述传动机构（500）带动所述传动部件（300），该传动部件（300）带动所述切削刀盘（200）旋转；

在所述切削刀盘（200）和底座（100）之间设置有切削刀盘减摩擦结构，该减摩擦结构包括复数个滚珠（232）和用于限制所述滚珠（232）的滚珠限位环（230）。

2.根据权利要求1所述的电动切丝切片装置，其特征在于：该减摩擦结构还包括下固定环(220)，所述切削刀盘（200）外圈延伸出一圈支撑环（203），所述滚珠（232）限定在该支撑环（203）与下固定环（220）之间形成的空间内。

3.根据权利要求2所述的电动切丝切片装置，其特征在于：还包括上固定环（210），该上固定环（210）与下固定环（220）固定连接。

4.根据权利要求3所述的电动切丝切片装置，其特征在于：所述上固定环（210）或下固定环（220）外圈设置有复数个止转凸（211），对应地，所述底座（100）上设置有复数个与所述止转凸（211）适配的止转槽(101)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的电动切丝切片装置，其特征在于：所述传动部件（300）外壁设有第一花键槽(301)，相应地，所述切削刀盘（200）上设置有突起（201），所述第一花键槽(301)与突起（201）配合。

6.根据权利要求1至4任一项所述的电动切丝切片装置，其特征在于：所述传动机构（500）包括用于安装主机（600）的上固定座（540）、齿轮组（510）以及食物固定结构（530），齿轮组（510）的上端固定安装于上固定座（540）之内，其动力以设置有内齿圈结构（512A）的输出环（512）输出。

7.根据权利要求6所述的电动切丝切片装置，其特征在于：所述传动部件（300）内壁设置第二花键槽（302），相应地，所述输出环（512）外壁设置有驱动凸起（521），所述传动机构（500）插入传动部件（300）内部时，所述驱动凸起（521）嵌入所述第二花键槽（302）内并带动传动部件（300）旋转。

8.根据权利要求6所述的电动切丝切片装置，其特征在于：所述食物固定结构（530）下端面，设置有复数个食物固定插（531）。