CN206122788U - 一种丝网填料裁料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝网填料裁料机，包括机座，裁料机构，收卷机构，料轴及电机，所述机座上方具有安装面，所述机座一侧面两端设有凸出的料轴安装座，所述料轴嵌在所述料轴安装座内，所述裁料机构与收卷机构安装在所述安装面上，所述电机安装在位于所述裁料机构下方的安装横梁上，所述裁料机构包括上刀轴，下刀轴，所述上刀轴及下刀轴两端通过双孔刀轴座固定在安装面上，且下刀轴一端穿过所述双孔刀轴座与电机通过第一皮带连接传动，所述上刀轴上间隔安装有复数上刀片，所述下刀轴上间隔安装有下刀片。本实用新型可以实现一卷填料多道同时裁切，且可以选择不同的裁切宽度，还可以实现边裁边收卷，极大的降低了人力成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种裁料机，尤其涉及一种丝网填料裁料机。
背景技术
填料泛指被填充于其他物体中的物料，在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，其作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈混合；在化工产品中，填料又称填充剂，是指用以改善加工性能、制品力学性能并(或)降低成本的固体物料；在污水处理领域，主要用于接触氧化工艺，微生物会在填料的表面进行累积，以增大与污水的表面接触，对污水进行降解处理。
丝网填料为填料中的一种，一般使用时会根据需要宽度进行裁切，现有的裁切工序是通过裁切机进行裁切，但一般一次只能进行一种宽度要求的裁切，而且裁切完后需要人工进行收卷，非常不方便。
实用新型内容
实用新型目的：为解决现有技术的缺陷，现提供一种丝网填料裁料机，可以实现一卷填料多道同时裁切，且可以根据要求选择不同的裁切宽度，配备的收卷机构可以实现边裁边收卷，极大的降低了人力成本，提高生产效率。
技术方案：本实用新型所揭示的一种丝网填料裁料机，包括机座，裁料机构，收卷机构，料轴及电机，所述机座上方具有安装面，四周具有安装横梁，所述机座一侧面两端设有凸出的料轴安装座，所述料轴嵌在所述料轴安装座内，所述裁料机构与收卷机构相互平行安装在所述安装面上，且与所述料轴平行，所述裁料机构安装在安装面的中间，所述电机安装在位于所述裁料机构正下方的安装横梁上，所述裁料机构包括上刀轴，下刀轴，所述上刀轴及下刀轴两端通过双孔刀轴座固定在安装面上，且下刀轴一端穿过所述双孔刀轴座下方的孔延伸出安装面与电机通过第一皮带连接传动，所述上刀轴上间隔安装有复数上刀片，所述下刀轴上间隔安装有下刀片，丝网填料从上刀片与下刀片之间穿过，并被上刀片及下刀片裁剪。
所述收卷机构包括收料轴，收料轴座，所述收料轴两端通过收料轴座安装在安装面上，且一端延伸出收料轴座，与下刀轴通过第二皮带连接传动。
所述安装面上靠近料轴的一端设置有一条横向铜带。
所述安装面靠近铜带的一端两侧设有L型挡板，且所述L型挡板与双孔到轴座位于同一直线上。
所述料轴安装座上表面具有凹槽，所述料轴嵌在所述凹槽内。
有益效果：本实用新型所揭示的一种丝网填料裁料机，设计的上下切刀可以从两面对丝网填料进行切割，同时多个刀片的设计可以实现多组填料同时裁切，且相互间距可以调节，适用于不同宽度的要求，设计的收卷机构实现自动收料，且收料速度与裁切速度一直，保证裁切的稳定进行，前端的铜带利于加料时两个填料之间的焊接，整个机构使得裁切方便，且极大的降低了人力成本，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1~2所示，本实用新型所揭示的一种丝网填料裁料机，主要用于对丝网填料进行裁切，具体结构包括机座1，安装在机座1上的裁料机构，收卷机构，料轴2及电机3.
具体说来，所述机座1包括上方安装面4，四周具有安装横梁5，所述机座的一侧两端设有凸起的料轴安装座6，所述料轴安装座6上表面具有凹槽7，所述料轴2两端卡在所述凹槽7内。
所述机座1的安装面靠近料轴的一端设置有一条横向铜带8，作为两卷丝网填料焊连时的操作面，所述裁料机构横向安装在所述安装面表面的中间位置，且与所述料轴平行，所述收卷机构安装在所述安装面表面远离料轴的一端，且与所述裁料机构平行。
所述裁料机构包括上刀轴9，下刀轴10，双孔刀轴座11，所述上刀轴9与下刀轴10两端通过双孔刀轴座11安装在安装面4上，且所述下刀轴10穿插在所述双孔刀轴座11下面的孔内并延伸至安装面外部，所述电机3安装在所述裁料机构正下方的安装横梁5上，通过第一皮带12与下刀轴连接传动。
所述上刀轴9上间隔安装有上刀片13，所述下刀轴10上同样间隔安装有下刀片14，且上刀片和下刀片相切，所述丝网填料从上刀片与下刀片之间穿过，利用上刀片和下刀片对丝网填料上下进行切割实现裁切。
所述收卷机构包括收料轴15及收料轴座16，所述收料轴15两端通过收料轴座16安装在安装面上，且一端延伸出收料轴座，与下刀轴10通过第二皮带17连接传动。
所述安装面4靠近铜带8的一端的两侧设有L型挡板18，且所述L型挡板18与双孔到轴座位于同一直线上，确保丝网填料进料时不出现位置偏移，确保裁剪宽度。
本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种丝网填料裁料机，其特征在于：包括机座，裁料机构，收卷机构，料轴及电机，所述机座上方具有安装面，四周具有安装横梁，所述机座一侧面两端设有凸出的料轴安装座，所述料轴嵌在所述料轴安装座内，所述裁料机构与收卷机构相互平行安装在所述安装面上，且与所述料轴平行，所述裁料机构安装在安装面的中间，所述电机安装在位于所述裁料机构正下方的安装横梁上，所述裁料机构包括上刀轴，下刀轴，所述上刀轴及下刀轴两端通过双孔刀轴座固定在安装面上，且下刀轴一端穿过所述双孔刀轴座下方的孔延伸出安装面与电机通过第一皮带连接传动，所述上刀轴上间隔安装有复数上刀片，所述下刀轴上间隔安装有下刀片，丝网填料从上刀片与下刀片之间穿过，并被上刀片及下刀片裁剪。
2.根据权利要求1所述的一种丝网填料裁料机，其特征在于：所述收卷机构包括收料轴，收料轴座，所述收料轴两端通过收料轴座安装在安装面上，且一端延伸出收料轴座，与下刀轴通过第二皮带连接传动。
3.根据权利要求1所述的一种丝网填料裁料机，其特征在于：所述安装面上靠近料轴的一端设置有一条横向铜带。
4.根据权利要求1所述的一种丝网填料裁料机，其特征在于：所述安装面靠近铜带的一端两侧设有L型挡板，且所述L型挡板与双孔到轴座位于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种丝网填料裁料机，其特征在于：所述料轴安装座上表面具有凹槽，所述料轴嵌在所述凹槽内。
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2016
- 2016-08-02 CN CN201620824465.3U patent/CN206122788U/zh not_active Expired - Fee Related
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