CN206121921U - 一种自动挑钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动挑钻机，用于挑选烫钻，其包括烫钻安放台和磁体，自动挑钻机工作时，烫钻放于烫钻安放台上且位于烫钻安放台和磁体之间，磁体与含金属添加剂的烫钻产生磁力，使含金属添加剂的烫钻吸附在磁体上，不含金属添加剂的烫钻留在烫钻安放台上，完成与含金属添加剂烫钻的分离，实现挑钻功能，自动挑钻机内磁体与烫钻之间的距离越大，烫钻产品内金属添加剂的含量越少，磁体需要施加的磁场强度越大，从而保证含金属添加剂烫钻吸附在磁铁上，完成烫钻的分离。

Description

一种自动挑钻机

技术领域

本实用新型涉及烫钻设备领域，具体涉及一种用于烫钻产品的自动挑钻机。

背景技术

人造水晶(俗称烫钻)是由人造玻璃、树脂、或玻璃树脂等制作而成的一种防钻石形状的装饰材料，由于底部上胶在压烫后粘在面料上，故称之为烫钻。在人造水晶的生产工艺中，由于人工筛板，翻版，镀膜，喷漆的工序中会产生大量的反钻(不合格产品)，现有解决办法为人工手工挑选。

该办法不仅需要使用大量的人力，同时由于劳动者的视觉主观因素等，不能做到100％挑选出不合格的烫钻产品。因此，为了保证产品的合格率，在人工挑钻后，还需要在移动筛板撒粉，之后再挑拣一次，在此过程中也会产生不合格产品。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种自动挑钻机，通过引入磁体，利用磁体产生的磁场与含金属添加剂的烫钻产生磁力，使含金属添加剂的烫钻吸附在磁体上，不含金属添加剂的烫钻留在烫钻安放台上，并随烫钻安放台一起运动，完成与含磁性金属添加剂烫钻的分离，与现有技术中的人力挑选相比，在节约生产成本的同时，还更高效，选出不合格产品。由于本实用新型是在成品清洗完成后挑钻，没有后续工序，可以更加有效提高合格率。

一种自动挑钻机，所述自动挑钻机用于挑选烫钻，其包括烫钻安放台和磁体；所述烫钻放于烫钻安放台上，当自动挑钻机工作时，烫钻位于烫钻安放台和磁体之间；所述磁体与含金属添加剂的烫钻产生磁力，使含金属添加剂的烫钻吸附在磁体上，不含金属添加剂的烫钻留在烫钻安放台上，完成与含金属添加剂烫钻的分离，实现挑钻功能。

本实用新型的烫钻在镀膜、喷漆、上胶工艺中的一个或几个工艺中添加了金属添加剂，然后在上述生产工艺完成后还需要经过化学药水的清洗步骤，才能最终制得烫钻产品，合格的烫钻产品经过清洗步骤后，镀膜、喷漆和上胶层完好，金属添加剂进而也完好的保存在上述各膜层中，不会被洗脱。而不合格产品经过清洗步骤后，镀膜、喷漆或上胶中的膜层会被洗掉，进而膜层内的金属添加剂也会被洗脱，因此当磁体置于烫钻上时，磁体与含金属添加剂的烫钻产生磁力，使含金属添加剂的烫钻吸附在磁体上，不含金属添加剂的烫钻留在烫钻安放台上，完成与含金属添加剂烫钻的分离，实现挑钻功能。上述技术方案，可以用机器设备取代了人工挑钻，节省了劳动力，降低了产品生产成本，提高了产品质量。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种自动挑钻机，所述烫钻安放台为平台或物料输送装置中的输送带。采用物料输送装置可以使用烫钻产品与传送带一同运动，有利于实现流水作业，使之效率更高。

如上所述的一种自动挑钻机，所述烫钻位于烫钻安放台和磁体之间时，烫钻和磁体之间的距离为0～50cm；所述磁体产生的磁场强度≥50高斯。烫钻和磁体之间的距离为越近效果越好，磁体产生的磁场 强度越高，合格烫钻和磁体之间的磁力越大，挑钻的效果越好，所述金属添加剂可以含有铁粉、一次还原铁粉、二次还原铁粉，或进一步地，含有铁、钴或镍以及它们的合金材料，所述合金中铁、钴或镍的含量为越高越好。

如上所述的一种自动挑钻机，所述磁体为本身带有磁性的磁铁或者通电产生磁性的电磁铁，所述磁体为圆辊状，或者所述磁体的截面形状为方形、圆形、椭圆形、三角形或梯形，同时磁体的形状不限于上述几种，其他形状的磁体均可以选用。

如上所述的一种自动挑钻机，所述圆辊状磁体位于物料输送装置中出料端导向辊的斜上方或右方，所述右方为物料输送装置中出料端方向。采用物料输送装置可以使用烫钻产品与传送带一同运动至出料端导向辊处，合格的烫钻被吸至圆辊状磁体上，不合格的烫钻产品留在传输带上，随运动的传输带下落，实现流水作业。

如上所述的一种自动挑钻机，所述圆辊状磁体单独位于物料输送装置出料端导向辊的斜上方或者作为另一物料输送装置中的进料端导向辊位于物料输送装置出料端导向辊的斜上方。当圆辊状磁体作为另一物料输送装置中的进料端导向辊时，采用物料输送装置可以使用烫钻产品与传送带一同运动至出料端导向辊处，此时合格的烫钻被吸至圆辊状磁体上的输送带，随输送带将合格产品不断输出，不合格的烫钻产品留在传输带上，随运动的传输带下落，可以更好的实现连续生产。

如上所述的一种自动挑钻机，所述物料输送装置中的进料端导向 辊处还增设一烫钻翻板机。在进料端导向辊处增加一烫钻翻板机，使烫钻均匀的平铺在输送带上，使挑选更精准。

如上所述的一种自动挑钻机，所述截面形状为方形、圆形、椭圆形、三角形或梯形的磁体位于烫钻安放台的上方。

一种自动挑钻机，所述自动挑钻机包括物料输送装置和圆辊状磁体，用于挑选烫钻，所述烫钻放于物料输送装置中的输送带上，所述圆辊状磁体作为物料输送装置中的出料端导向辊；所述磁体与含金属添加剂的烫钻产生磁力，使含磁性金属添加剂的烫钻与圆辊状磁体之间即使隔有输送带也可以紧靠在输送带上，而不含金属添加剂的烫钻随输送带在出料端导向辊的出料端处下落，完成与含磁性金属添加剂烫钻的分离，实现挑钻功能。所述烫钻和磁体之间的距离大于等于0，优选的为0～50cm；所述磁体产生的磁场强度≥50高斯。本实用新型中，当烫钻和磁体之间的距离越近时，磁体产生的磁场强度越高，合格烫钻和磁体之间的磁力越大，挑钻的效果越好，所述金属添加剂可以含有铁粉、一次还原铁粉、二次还原铁粉，或进一步地，含有铁、钴或镍以及它们的合金材料，所述合金中铁、钴或镍的含量为越高越好。

有益效果

本实用新型的一种自动挑钻机，可以有效减轻人力劳动，将生产出的全部烫钻放在烫钻安放台上，利用磁体与合格烫钻中的金属添加剂作用，将合格烫钻吸附至磁体或与磁体紧挨的传送带上，不合格烫钻产品留在烫钻安放台上，完成与含磁性金属添加剂烫钻的分离，实 现挑钻功能。

本实用新型的一种自动挑钻机，可实现连续化生产，生产效率高，有效节约企业人力成本，提高产量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的自动挑钻机示意图；

图2是本实用新型实施例2的自动挑钻机示意图；

图3是本实用新型实施例3的自动挑钻机示意图；

图4是本实用新型实施例4的自动挑钻机示意图；

图5是本实用新型实施例5的自动挑钻机示意图；

图6是本实用新型实施例6的自动挑钻机示意图；

其中，1-磁体，2-烫钻安放台，3-烫钻，4-物料输送带装置，5-不含金属添加剂的烫钻，6-烫钻翻板机，7-含金属添加剂的烫钻，8-另一物料输送带装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

一种自动挑钻机，如图1所示，自动挑钻机用于挑选烫钻，其包括烫钻安放台2和磁体1；烫钻3放于烫钻安放台2上且位于烫钻安放台2和磁体1之间；烫钻安放台2为平台，平台上烫钻和方形磁体之间的距离为2cm，方形磁体产生的磁场强度为50高斯；方形磁体1与含金属添加剂的烫钻7产生磁力，使含金属添加剂的烫钻7吸附在磁体上，不含磁性金属添加剂的烫钻5留在平台2上，完成与含铁 粉的磁性金属添加剂烫钻7的分离，实现挑钻功能。

实施例2

一种自动挑钻机，如图2所示，自动挑钻机用于挑选烫钻，其包括烫钻安放台2和磁体1；烫钻3放于烫钻安放台2上且位于烫钻安放台2和磁体1之间；烫钻安放台2为物料输送装置4中的输送带，物料输送装置中4的输送带和方形磁体之间的距离为1cm，磁体产生的磁场强度为5千高斯，方形磁体1与含金属添加剂的烫钻7产生磁力，使含金属添加剂的烫钻7吸附在磁体上，不含磁性金属添加剂的烫钻5留在物料输送装置4中的输送带2上，并随输送带一同运动，完成与含金属添加剂烫钻7的分离，实现挑钻功能。

实施例3

一种自动挑钻机，如图3所示，自动挑钻机用于挑选烫钻，其包括烫钻安放台2和磁体1；烫钻3放于烫钻安放台2上且位于烫钻安放台2和磁体1之间；烫钻安放台2为物料输送装置4中的输送带，圆辊状磁体位于物料输送装置4中出料端导向辊的斜上方，物料输送装置中4的输送带和圆辊状磁体1之间的距离为2cm，磁体产生的磁场强度为1万高斯；圆辊状磁体1与含金属添加剂的烫钻7产生磁力，使含金属添加剂的烫钻7吸附在磁体上，不含金属添加剂的烫钻5留在物料输送装置4中的输送带2上，并随输送带一同运动，完成与含金属添加剂烫钻7的分离，实现挑钻功能。

实施例4

一种自动挑钻机，如图4所示，自动挑钻机用于挑选烫钻，其包括烫钻安放台2和磁体1；烫钻3放于烫钻安放台2上且位于烫钻安放台2和磁体1之间；烫钻安放台2为物料输送装置4中的输送带， 圆辊状磁体1作为另一物料输送装置8中的进料端导向辊位于物料输送装置4出料端导向辊的斜上方，物料输送装置中4的输送带和圆辊状磁体1之间的距离为3cm，磁体产生的磁场强度为1.5万高斯；圆辊状磁体1与含金属添加剂的烫钻7产生磁力，使含金属添加剂的烫钻与圆辊状磁体之间即使隔有输送带也可以紧靠在输送带2上，而不含金属添加剂的烫钻随输送带在出料端导向辊的出料端处下落，完成与含金属添加剂烫钻的分离，实现挑钻功能。

实施例5

一种自动挑钻机，如图5所示，自动挑钻机用于挑选烫钻，其包括烫钻安放台2和磁体1；烫钻3放于烫钻安放台2上且位于烫钻安放台2和磁体1之间；烫钻安放台2为物料输送装置4中的输送带，圆辊状磁体1作为另一物料输送装置8中的进料端导向辊位于物料输送装置4出料端导向辊的斜上方，物料输送装置中4的输送带和圆辊状磁体1之间的距离为20cm，磁体产生的磁场强度为2万高斯；物料输送装置4的输送带进料端导向辊处还增设一烫钻翻板机6，圆辊状磁体1与含金属添加剂的烫钻7产生磁力，使含金属添加剂的烫钻7吸附在磁体上，使含金属添加剂的烫钻与圆辊状磁体之间即使隔有输送带也可以紧靠在输送带2上，而不含金属添加剂的烫钻随输送带在出料端导向辊的出料端处下落，完成与含金属添加剂烫钻的分离，实现挑钻功能。

实施例6

一种自动挑钻机，如图6所示，自动挑钻机包括物料输送装置4和圆辊状磁体1，用于挑选烫钻3，烫钻3放于物料输送装置4中的输送带2上，圆辊状磁体1作为物料输送装置中的出料端导向辊；磁 体产生的磁场强度为3万高斯；磁体1与含金属添加剂的烫钻7产生磁力，使含金属添加剂的烫钻7与圆辊状磁体1之间即使隔有输送带也可以紧靠在输送带上，而不含金属添加剂的烫钻5在输送带出料端处下落，完成与含金属添加剂烫钻7的分离，实现挑钻功能。

实施例7

一种自动挑钻机，自动挑钻机用于挑选烫钻，其包括烫钻安放台2和电磁铁1；烫钻3放于烫钻安放台2上且位于烫钻安放台2和电磁铁1之间；烫钻安放台2为平台，平台和电磁铁之间的距离为为5cm，磁体产生的磁场强度为3万高斯；电磁铁1与含金属添加剂的烫钻3产生磁力，使含金属添加剂的烫钻吸附在磁体上，不含金属添加剂的烫钻留在平台2上，完成与含铁粉的磁性金属添加剂烫钻的分离，实现挑钻功能。

经试验证明，本实用新型的自动挑钻机，可以有效减轻人力劳动，将生产出的全部烫钻放在烫钻安放台上，利用磁体与合格烫钻中的金属添加剂作用，将合格烫钻吸附至磁体或与磁体紧挨的传送带上，不合格烫钻产品留在烫钻安放台上，完成与含磁性金属添加剂烫钻的分离，实现挑钻功能。自动挑钻机内磁体与烫钻之间的距离越大，烫钻产品内金属添加剂的含量越少，磁体需要施加的磁场强度越大。本实用新型一种自动挑钻机可实现连续化生产，生产效率高，有效节约企业人力成本，提高产量。

Claims (9)

1.一种自动挑钻机，其特征是：所述自动挑钻机用于挑选烫钻，其包括烫钻安放台和磁体；所述烫钻放于烫钻安放台上，当自动挑钻机工作时，烫钻位于烫钻安放台和磁体之间；所述磁体与含金属添加剂的烫钻产生磁力，使含金属添加剂的烫钻吸附在磁体上，不含金属添加剂的烫钻留在烫钻安放台上，完成与含金属添加剂的烫钻的分离，实现挑钻功能。

2.根据权利要求1所述的一种自动挑钻机，其特征在于，所述烫钻安放台为平台或物料输送装置中的输送带。

3.根据权利要求1所述的一种自动挑钻机，其特征在于，所述烫钻位于烫钻安放台和磁体之间时，烫钻和磁体之间的距离为0～50cm；所述磁体产生的磁场强度≥50高斯。

4.根据权利要求1或2所述的一种自动挑钻机，其特征在于，所述磁体为本身带有磁性的磁体或者通电产生磁性的电磁铁，所述磁体为圆辊状，或者所述磁体的截面形状为方形、圆形、椭圆形、三角形或梯形。

5.根据权利要求4所述的一种自动挑钻机，其特征在于，所述圆辊状的磁体位于物料输送装置中出料端导向辊的上方、斜上方或右方，所述右方为物料输送装置中出料端方向。

6.根据权利要求5所述的一种自动挑钻机，其特征在于，所述圆辊状的磁体单独位于物料输送装置出料端导向辊的斜上方或者作为另一物料输送装置中的进料端导向辊位于物料输送装置出料端导向辊的斜上方。

7.根据权利要求6所述的一种自动挑钻机，其特征在于，所述物料输送装置中的输送带进料端导向辊处还增设一烫钻翻板机。

8.根据权利要求4所述的一种自动挑钻机，其特征在于，所述截面形状为方形、圆形、椭圆形、三角形或梯形的磁体位于烫钻安放台的上方。

9.一种自动挑钻机，其特征是：所述自动挑钻机包括物料输送装置和圆辊状磁体，用于挑选烫钻，所述烫钻放于物料输送装置中的输送带上，所述圆辊状磁体作为物料输送装置中的出料端导向辊；所述磁体与含金属添加剂的烫钻产生磁力，使含金属添加剂的烫钻与圆辊状磁体之间即使隔有输送带也可以紧靠在输送带上，而不含金属添加剂的烫钻随输送带在出料端导向辊的出料端处下落，完成与含金属添加剂烫钻的分离，实现挑钻功能。