CN206119122U - 一种液体酶制剂喷腔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体酶制剂喷腔，包括位于上部的第一收口锥状部以及位于下部的第二收口锥状部，第一收口锥状部靠近入口处内侧设置环形凹槽，环形凹槽内等间距设置若干电磁铁；防尘布袋呈筒状，其顶部设置由不锈钢材料制成的顶环，底部设置由柔性材料制成的底环，防尘布袋顶部通过顶环与环形凹槽内的电磁铁连接，底部通过底环接于散落罩，散落罩下侧中部通过垂直连接件接于第二收口锥状部的出口处。本液体酶制剂喷腔由于设计了防尘布袋，饲料颗粒从入口处经防尘布袋进入后落入散落罩，然后落入第二收口锥状部的出口处，可以有效防止内部粉尘溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体酶制剂喷腔，属于饲料加工设备。
背景技术
饲料制备过程中需添加液体酶制剂以提高品质，现有的液体酶制剂喷腔由于入口处呈开启状态，喷腔内部粉尘易通过该入口处溢出，影响周围环境。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种可有效防止内部粉尘从入口处溢出的液体酶制剂喷腔。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种液体酶制剂喷腔，包括位于上部的第一收口锥状部以及位于下部的第二收口锥状部，第一收口锥状部靠近入口处内侧设置环形凹槽，环形凹槽内等间距设置若干电磁铁；
防尘布袋呈筒状，其顶部设置由不锈钢材料制成的顶环，底部设置由柔性材料制成的底环，防尘布袋顶部通过顶环与环形凹槽内的电磁铁连接，底部通过底环接于散落罩，散落罩下侧中部通过垂直连接件接于第二收口锥状部的出口处。
作为优选：第二收口锥状部的出口处设置出料布袋。
作为优选：防尘布袋内设置提高散落效果用的网格结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本液体酶制剂喷腔由于设计了防尘布袋，饲料颗粒从入口处经防尘布袋进入后落入散落罩，然后落入第二收口锥状部的出口处，可以有效防止内部粉尘溢出。
附图说明
图1为实施例中一种液体酶制剂喷腔结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
本实用新型的实施例中设计一种液体酶制剂喷腔，参见图1，该喷腔包括位于上部的第一收口锥状部1(顶部设置有入口)以及位于下部的第二收口锥状部2(底部设置有出口)，第一收口锥状部1靠近入口处内侧设置环形凹槽，环形凹槽内等间距设置若干电磁铁(磁铁亦可)。
防尘布袋3呈筒状，其顶部设置由不锈钢材料制成的顶环，底部设置由柔性材料制成的底环，防尘布袋3顶部通过顶环与环形凹槽内的电磁铁连接，底部通过底环接于散落罩4(防尘布袋底部可通过颗粒饲料，但粉尘不能进入防尘罩，散落罩4下侧周围设置用于喷洒液体酶制剂的喷嘴5)，散落罩4下侧中部通过垂直连接件接于第二收口锥状部2的出口处。
本实施例中，第二收口锥状部2的出口处设置出料布袋，饲料从出口处直接进入存储工具，提高防尘效果。
本实施例中，防尘布袋3内设置提高散落效果用的网格结构，提高饲料散落后的分散效果。
本液体酶制剂喷腔由于设计了防尘布袋3，饲料颗粒从入口处经防尘布袋3进入后落入散落罩4，然后落入第二收口锥状部2的出口处，可以有效防止内部粉尘溢出。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种液体酶制剂喷腔，其特征在于，包括位于上部的第一收口锥状部以及位于下部的第二收口锥状部，所述第一收口锥状部靠近入口处内侧设置环形凹槽，所述环形凹槽内等间距设置若干电磁铁；
防尘布袋呈筒状，其顶部设置由不锈钢材料制成的顶环，底部设置由柔性材料制成的底环，所述防尘布袋顶部通过顶环与环形凹槽内的电磁铁连接，底部通过底环接于散落罩，所述散落罩下侧中部通过垂直连接件接于第二收口锥状部的出口处。
2.根据权利要求1所述的一种液体酶制剂喷腔，其特征在于：所述第二收口锥状部的出口处设置出料布袋。
3.根据权利要求1所述的一种液体酶制剂喷腔，其特征在于：所述防尘布袋内设置提高散落效果用的网格结构。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2016
- 2016-08-06 CN CN201620846847.6U patent/CN206119122U/zh active Active
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