CN206118580U - 遮光玻璃与玻璃温室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种遮光玻璃与玻璃温室，解决了玻璃幕墙为曲面状，竖直布置的遮阳布对曲面的玻璃幕墙进行遮挡时，遮阳布与曲面之间具有较大未遮挡的空间，该空间内的植被无法被遮阳布遮挡，将继续被强光照射的问题，其技术方案要点是包括上玻璃、下玻璃以及由隔挡于上、下玻璃之间用于形成隔空腔的封条，所述隔空腔内设有旋转连接于封条的遮光片，所述封条内设有滑移连杆组件与气源；滑移连杆组件包括相互铰接的滑移部与旋转部，旋转部还铰接于遮光片，所述气源驱动滑移部移动以实现旋转部带动遮光片一同旋转至遮光工位，达到遮光片旋转于玻璃内，具有良好的遮光性能。

Description

遮光玻璃与玻璃温室

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃与玻璃温室,更具体地说，它涉及遮光玻璃与玻璃温室。

背景技术

玻璃温室指以玻璃作采光材料的温室，属于温室大棚的一种，在栽培设施中,玻璃温室作为使用寿命最长的一种形式, 适合于多种地区和各种气候条件下使用。

现检索到一篇公开号为CN 204272814 U的中国专利，其名称为一种大型玻璃温室，该方案中记载包括前玻璃墙体、左玻璃墙体、右玻璃墙体以及后玻璃墙体，该前、左、右、后玻璃墙体围成四面墙体，还包括盖于四面墙体顶部的屋顶，使得玻璃温室成一个矩形体状。

玻璃温室的合理利用来自太阳的光能，而在正午时分，太阳离地面的距离最近，太阳光线格外的强烈，会对温室中的植被形成暴晒现象，反而不利于温室中植被的生长。

针对竖直的玻璃幕墙，将会在玻璃幕墙内设置竖直悬挂的遮挡布，对阳光进行遮挡，由于玻璃幕墙是竖直的，故竖直铺设的遮阳布可以贴合的幕墙垂直设置，具有良好的收卷与遮挡性能。

当温室玻璃为椭球状时，玻璃幕墙为曲面状，竖直布置的遮阳布对曲面的玻璃幕墙进行遮挡时，遮阳布与曲面之间具有较大未遮挡的空间，该空间内的植被无法被遮阳布遮挡，将继续被强光照射。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种遮光玻璃，通过旋转的遮光片对玻璃进行贴合的遮挡，减少了遮光片与玻璃之间的空隙。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种遮光玻璃，包括上玻璃、下玻璃以及由隔挡于上、下玻璃之间用于形成隔空腔的封条，所述隔空腔内设有旋转连接于封条的遮光片，所述封条内设有滑移连杆组件与气源；

滑移连杆组件包括相互铰接的滑移部与旋转部，旋转部还铰接于遮光片，所述气源驱动滑移部移动以实现旋转部带动遮光片一同旋转至遮光工位。

通过采用上述技术方案，遮光片置于隔空腔内，减少与环境的接触，其表面不易沾染灰尘，其在隔空腔内与外接隔离，故遮光片的旋转时的空气阻力较小。气源及时通过高压气流驱动滑移部移动，高压气流可以通过气管进行传递，高压气流的传递更为便捷。

较佳的，遮光片通过转轴连接于封条；

所述旋转部为连杆，滑移部为活塞杆，所述封条内开设有供活塞杆密封滑移的滑腔，所述滑腔通过气管连接于气源。

通过采用上述技术方案，气管推活塞杆在滑腔内滑移，连杆由于两端被铰接，连杆也将发生带动遮光片一同旋转，遮光片旋转后对管线的遮挡面积有所改变，起到良好的当光性能。

较佳的，所述滑腔设有限制活塞杆滑脱的防脱板，所述活塞杆包括带有密封圈的活塞块，所述防脱板与活塞块之间设有复位弹簧；

当气源撤压后，复位弹簧驱动活塞杆并带动遮光片至通光工位。

通过采用上述技术方案，活塞块被推动后，由于气压的一直存在，故遮光片一直保持挡光位置，此时，活塞块对复位弹簧起到压缩，当气压侧去后，复位弹簧的弹力使得活塞块回到初始位置，及便于光线通过的位置。

较佳的，复位弹簧的两端分别固定于活塞块与防脱板。

通过采用上述技术方案，固定的方式减少了复位弹簧端部的抖动。

较佳的，所述防脱板与活塞块之间设有滑移于滑腔的挡位板，所述挡位板与防脱板之间固定有二级弹簧，所述复位弹簧固定于挡位板与活塞块之间，所述滑腔内设有限制挡位板朝防脱板滑移的锁紧机构，所述锁紧机构包括锁舌；

当活塞块滑移至锁舌并驱动锁舌解锁挡位板，以实现挡位板的自由滑移。

通过采用上述技术方案，活塞块压缩复位弹簧，使得遮光片一级旋转；而对气压增压后，活塞块将使得锁舌挡块，此时挡位板自由移动，活塞块有了更多的滑移空间，故活塞块继续移动，而遮光片进行二级旋转，该设计的作用是，根据气压压力的不同对活塞块的移动位移进行限制，从而达到控制遮光片旋转角度的目的。使得遮光片可以根据太阳光照射的角度选择合适的挡光角度。

较佳的，所述锁紧机构包括开设于封条内且与滑腔垂直设置的滑槽、隔挡于挡位板的挡板、连接挡板与锁舌的连板、抵触于滑槽槽底与连板之间用于将挡板与锁舌顶出滑腔的推出弹簧，所述锁舌朝向活塞块的一面倾斜形成用于活塞块推动的第一斜面。

通过采用上述技术方案，在推出弹簧的作用下，第一斜面与挡板置于滑腔内，并挡板对挡位板隔挡使其难以移动；

而活塞块作用在第一斜面时，对第一斜面产生一个推力，使得锁舌与挡板移动一同克服推出弹簧的弹力发生移动，移动方向是指朝滑移槽内部，当挡板全部进入滑槽内，挡位板即可自由滑移，实现遮光片的二级旋转。

较佳的，所述锁舌朝向挡位块的一面倾斜形成用于活塞块推动的第二斜面，所述第一斜面与第二斜面对称设置；

所述挡板朝向防脱板的一面倾斜形成用于活塞块推动的第三斜面。

通过采用上述技术方案，第二斜面与第三斜面的设置，是为了便于活塞块回复滑移时，活塞块逐次作用于第二斜面与第三斜面，使得锁舌与挡板滑入滑槽；而挡位板作用在第三斜面时，使得锁舌与挡板滑入滑槽。

较佳的，所述隔空腔内设有若干个平行布置的遮光片，相邻遮光片的端部均通过平行设置的三条连接线实现旋转联动。

通过采用上述技术方案，由于连接线的联动效果，一个遮光片转动带动玻璃内所用的遮光片一同转动。

本实用新型的第二目的是提供一种玻璃温室，通过旋转的遮光片对玻璃进行贴合的遮挡，减少了遮光片与玻璃之间的空隙。

一种玻璃温室，包括半椭球状的外壳，所述外壳设有弧形的钢架，所述钢架形成嵌入孔，所述的遮光玻璃固定于所述嵌入孔。

通过采用上述技术方案，遮光片在玻璃内部旋转遮光，故不需要外加的遮光布，且遮光片与玻璃之间的空间较小。

较佳的，所述遮光玻璃的气源通过连接管彼此连通。

通过采用上述技术方案，通过统一气源，可以快速并一致的控制所有遮光片的转动。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图一；

图2是实施例1的结构示意图二；

图3是实施例1中封条内部滑移连杆组件的结构示意图；

图4是实施例1中遮光板位于通过工位时滑移连杆组件的结构示意图；

图5是实施例1中遮光板位于遮光工位时滑移连杆组件的结构示意图；

图6是实施例1中遮光板与连接线的结构示意图；

图7是实施例2中外壳与遮光玻璃的装配示意图；

图8是实施例2中遮光玻璃与钢架之间的结构示意图。

图中：11、上玻璃；12、下玻璃；13、隔空腔；14、封条；15、遮光片；16、转轴；

2、滑腔；21、活塞杆；22、连杆；23、活塞块；24、密封圈；25、复位弹簧；26、防脱板；27、挡位板；28、二级弹簧；29、气管；31、锁舌；32、挡板；33、连板；34、滑槽；35、推出弹簧；36、第一斜面；37、第二斜面；38、第三斜面；4、连接线；51、外壳；52、钢架；53、嵌入孔；54、连接管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，遮光玻璃，如图1与图2所示，包括弧形的上玻璃11与下玻璃12，上玻璃11与下玻璃12的边沿通过胶水粘合固定有封条14，封条14由铝合金制成将上玻璃11与下玻璃12的四个边沿密封，使得上玻璃11与下玻璃12之间形成隔空腔13，隔空腔13具有保温功能。

隔空腔13内安装有矩形状的遮光片15，遮光片15平行布置，遮光片15能够发生转动。

如图3所示，一侧的封条14内开设有滑腔2，遮光片15的中心固定有圆柱状的转轴16，转轴16插入滑腔2的腔壁并能够自由转动；而遮光片15的另一端也一体成型有插入封条14的转轴16；由于遮光片15两端转轴16的作用，故遮光片15能够在发生转动。

滑腔2内一体成型有矩形的防脱板26，防脱板26中心开设有一个通孔，该通孔插有一个活塞杆21，活塞杆21的下端螺纹固定有一个活塞块23，活塞块23上套有密封圈24，使得密封圈24使得滑腔2的下端形成一个密封腔，并且活塞块23可以在滑腔2内滑移；而在滑腔2内，并且在防脱板26与活塞块23之间设有一块挡位板27，挡位板27间隙配合于滑腔2以便在滑腔2内滑移。而活塞杆21穿过挡位板27并在挡位板27上自由滑移。而在活塞块23与挡位板27之间固定有复位弹簧25，复位弹簧25的两端焊接分别焊接在挡位板27与活塞块23。

而挡位板27与防脱板26之间设有二级弹簧28，二级弹簧28的两端分别焊接固定在挡位板27与防脱板26。

活塞杆21的上端通过铰接轴连接有一个连杆22，连杆22为圆柱状，连杆22的另一端通过另一根铰接轴连接在遮光片15的端部。

当活塞块23向遮光片15移动，连杆22将电动遮光片15发生转动。

而活塞块23下端的滑腔2中连通有气管29，气管29连通有气泵，开启气泵将推动活塞块23向上移动。

如图4所示，封条14开设有一个圆孔8，圆孔8与滑腔2连通，圆孔8用于遮光片15插入，封条14开设有滑槽34，滑槽34位于滑腔2的右侧并且两者相互垂直并连通。滑槽34内滑移设有连杆22，连杆22的两端分别垂直固定有挡板32与锁舌31，而挡位板27的端部置于挡板32与锁舌31之间，并挡位板27的下端抵触在挡板32下方。滑槽34的槽底固定有推出弹簧35，推出弹簧35的一端固定在连杆22上，在推出弹簧35的作用下，连板33与挡板32的端部均置于滑腔2内。

并且，锁舌31置于滑腔2内的端部，其上、下两表面分别开设有上下对称布置的第一斜面36与第二斜面37；而挡板32置于滑腔2内的端部，其上表面开设有第三斜面38。

工作原理：

遮光片15的一级旋转，气泵打开，气管29通小气压的气流，活塞块23向上滑移，并压缩复位弹簧25，使遮光片15发生30度角倾斜，此时气压的压力与复位弹簧25的弹力保持在一个等值状态，且该位置遮光片15并未接触当锁舌31，在一些太阳光照射不是那么强烈的情况下，遮光片1530度的偏角转动足以阻挡太阳光，而当气泵停止后，在复位弹簧25的弹力下，活塞块23回到初始位置。

遮光片15的二级旋转，如图5所示，气泵的气压增大，故活塞块23挤压锁舌31的第一斜面36，对第一斜面36产生一个克服推出弹簧35弹力的推力，使得挡板32滑入滑槽34内，此时，挡位板27不受上方的约束，活塞块23以及挡位板27继续向上滑移，使得遮光片15旋转至与玻璃的切面向平行，起到完全遮挡阳光的效果。

当气泵撤去压力，在二级弹簧28的作用下，挡位板27作用在第三斜面38上，并推动第三斜面38朝滑槽34内移动，最终使得挡位板27置于挡板32的下表面；同理活塞块23作用在第二斜面37上，推动第二斜面37朝滑槽34内移动，最终使得挡位板27置于锁舌31的下表面。

如图6所示，相邻遮光片15之间的一端通过三个连接线4连接，另一端也是如此，连接线4为麻线。三根麻线置于遮光片15的上端、中与下端。故当其中一个遮光片15旋转，将会带动所有的遮光片15一同转动。

实施2，玻璃温室，如图7与图8所示，通过弧形的钢架52经过焊接形成一个半椭球状的外壳51，钢架52之间形成安装玻璃的嵌入孔53，实施例1中的遮光玻璃可放置在嵌入孔53中，并通过压板与螺钉将遮挡玻璃固定在嵌入孔53内。每一个遮挡玻璃的中气管29通过连接管54彼此连接，气管29如图3所示，并连通一个气泵8，通过一个气泵8同时控制所有的遮光玻璃内的通断气。

Claims (10)

1.一种遮光玻璃，包括上玻璃(11)、下玻璃(12)以及由隔挡于上、下玻璃(12)之间用于形成隔空腔(13)的封条(14)，其特征是：所述隔空腔(13)内设有旋转连接于封条(14)的遮光片(15)，所述封条(14)内设有滑移连杆组件与气源；

滑移连杆组件包括相互铰接的滑移部与旋转部，旋转部还铰接于遮光片(15)，所述气源驱动滑移部移动以实现旋转部带动遮光片(15)一同旋转至遮光工位。

2.根据权利要求1所述的遮光玻璃，其特征是：遮光片(15)通过转轴(16)连接于封条(14)；

所述旋转部为连杆(22)，滑移部为活塞杆(21)，所述封条(14)内开设有供活塞杆(21)密封滑移的滑腔(2)，所述滑腔(2)通过气管(29)连接于气源。

3.根据权利要求2所述的遮光玻璃，其特征是：所述滑腔(2)设有限制活塞杆(21)滑脱的防脱板(26)，所述活塞杆(21)包括带有密封圈(24)的活塞块(23)，所述防脱板(26)与活塞块(23)之间设有复位弹簧(25)；

当气源撤压后，复位弹簧(25)驱动活塞杆(21)并带动遮光片(15)至通光工位。

4.根据权利要求3所述的遮光玻璃，其特征是：复位弹簧(25)的两端分别固定于活塞块(23)与防脱板(26)。

5.根据权利要求3所述的遮光玻璃，其特征是：所述防脱板(26)与活塞块(23)之间设有滑移于滑腔(2)的挡位板(27)，所述挡位板(27)与防脱板(26)之间固定有二级弹簧(28)，所述复位弹簧(25)固定于挡位板(27)与活塞块(23)之间，所述滑腔(2)内设有限制挡位板(27)朝防脱板(26)滑移的锁紧机构，所述锁紧机构包括锁舌(31)；

当活塞块(23)滑移至锁舌(31)并驱动锁舌(31)解锁挡位板(27)，以实现挡位板(27)的自由滑移。

6.根据权利要求5所述的遮光玻璃，其特征是：所述锁紧机构包括开设于封条(14)内且与滑腔(2)垂直设置的滑槽(34)、隔挡于挡位板(27)的挡板(32)、连接挡板(32)与锁舌(31)的连板(33)、抵触于滑槽(34)槽底与连板(33)之间用于将挡板(32)与锁舌(31)顶出滑腔(2)的推出弹簧(35)，所述锁舌(31)朝向活塞块(23)的一面倾斜形成用于活塞块(23)推动的第一斜面(36)。

7.根据权利要求6所述的遮光玻璃，其特征是：所述锁舌(31)朝向挡位板（27）的一面倾斜形成用于活塞块(23)推动的第二斜面(37)，所述第一斜面(36)与第二斜面(37)对称设置；

所述挡板(32)朝向防脱板(26)的一面倾斜形成用于活塞块(23)推动的第三斜面(38)。

8.根据权利要求1所述的遮光玻璃，其特征是：所述隔空腔(13)内设有若干个平行布置的遮光片(15)，相邻遮光片(15)的端部均通过平行设置的三条连接线(4)实现旋转联动。

9.一种玻璃温室，包括半椭球状的外壳(51)，其特征是：所述外壳(51)设有弧形的钢架(52)，所述钢架(52)形成嵌入孔(53)，如权利要求1所述的遮光玻璃固定于所述嵌入孔(53)。

10.根据权利要求9所述的玻璃温室，其特征是：所述遮光玻璃的气源通过连接管（54）彼此连通。